ZNLK智能主令控制器的工作原理當(dāng)受控設(shè)備運動時，受控設(shè)備通過現(xiàn)場變送單元的傳動機構(gòu)帶動編碼器一起旋轉(zhuǎn)，編碼器是一種無接觸型的傳感器，它將料車的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼送到可編程序控制器(PLC)的輸入端，PLC將采集到的格雷碼進(jìn)行譯碼、運算、分析、累加等數(shù)學(xué)運算處理，并將受控設(shè)備的位移通過操作面板中所顯示的“當(dāng)前位”間接的表示出來，同時把“當(dāng)前位”與操作面板中顯示的可調(diào)的設(shè)定參數(shù)進(jìn)行比較，在合適的位置發(fā)出相應(yīng)的控制信號，從而實現(xiàn)受控設(shè)備的有效定位;另一方面PLC還對采集到的信號進(jìn)行分析，判斷受近代設(shè)備是否出現(xiàn)超速、零速或溜車等故障，如出現(xiàn)故障立即發(fā)出停車信號，可以有效防止惡性事故的發(fā)生。套筒窯換熱器管束加裝保護(hù)套，有效提高換熱器的使用壽命。新疆雙梁技術(shù)改造800噸

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)采用先進(jìn)成熟的西門子網(wǎng)絡(luò)模塊及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，它集成了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、歷史數(shù)據(jù)庫以及對石灰窯運行的智能化分析，為企業(yè)動態(tài)掌握設(shè)備的運行情況，為工藝調(diào)整提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和指導(dǎo)，力圖將能耗降到*低，同時，通過對大數(shù)據(jù)分析，消除預(yù)知故障，降低設(shè)備故障發(fā)生率，一方面了設(shè)備的穩(wěn)定運行，另一方面，延長了設(shè)備的使用壽命。

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用是我公司積極響應(yīng)國家互聯(lián)網(wǎng)+戰(zhàn)略的產(chǎn)物，開創(chuàng)了互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)與石灰行業(yè)緊密結(jié)合的先河，為石灰行業(yè)的發(fā)展提供了一條新的發(fā)展道路，是廣大石灰生產(chǎn)者的福音，同時此項技術(shù)也可廣泛應(yīng)用于其他行業(yè)，為其他行業(yè)的發(fā)展開辟一條新的發(fā)展方向。 浙江全窯型技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)ZNLK智能主令控制器在高爐主卷揚、石灰豎窯卷揚等自動化控制場合應(yīng)用.

燒石灰的基本原理和熱工工藝  

    石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應(yīng)式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

智能主令的構(gòu)成及原理智能主令控制器采用了先進(jìn)的西門子控制技術(shù)，從本質(zhì)上改變了舊式主令的工作原理，形成了一個新的自動化產(chǎn)品。智能主令控制器由主令傳感器(旋轉(zhuǎn)編碼器)和主令控制箱兩大部分構(gòu)成，主令傳感器由減速機和有效型編碼器構(gòu)成，主令控制箱由西門子PLC和西門子操作面板構(gòu)成。主令傳感器箱通過齒輪與主卷揚減速機低速軸相咬合，其安裝位置和方法同KL19主令控制器相同。減速機帶動卷揚滾筒轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)小車的上下移動，其低速軸將小車移動的距離同步傳給主令減速機并帶動編碼器轉(zhuǎn)動，編碼器是一種無接觸的傳感器，將小車的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼，其轉(zhuǎn)換精度視現(xiàn)場需要而定，*大可形成8000多格數(shù)碼標(biāo)志。小車位置的數(shù)碼傳輸給控制箱內(nèi)的PLC，PLC采用西門子S7-200CPU，CPU將格雷碼進(jìn)行譯碼、運算并對系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行分析，給小車當(dāng)前的各種動作信號，同時通過PPI通訊與西門子操作面板通訊，接受來自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設(shè)定，經(jīng)CPU的程序處理進(jìn)而實現(xiàn)小車的有效定位。回轉(zhuǎn)窯的投資(機械部分)是與窯體容積成比例的,兩制造者總是盡可能地提高容積產(chǎn)量。

石灰窯控制系統(tǒng)的自動化特點

1) 全自動操作方式         在全自動操作方式中，操作員只需用鼠標(biāo)在上位機監(jiān)視畫面上一次點動【自動】運行按鈕，系統(tǒng)會按照事先設(shè)定的程序，進(jìn)行連續(xù)運行，再無須進(jìn)行人工干預(yù)。操作工只需要巡視各種設(shè)備運行情況。在自動方式下，由于在系統(tǒng)運行程序中，嵌入了大循環(huán)和小循環(huán)控制，每次大循環(huán)完成后，小循環(huán)已經(jīng)處在工作完成后的等待狀態(tài)，大循環(huán)程序只需要從小循環(huán)等待狀態(tài)這一步向下進(jìn)行工作，這樣就**縮短了大循環(huán)時間。

2) 單周期操作方式        在單周期操作方式中，操作員首先需要在監(jiān)視畫面上選擇周期方式，然后再點動【自動】運行按鈕，系統(tǒng)會按照單周期方式運行。即系統(tǒng)只進(jìn)行一個循環(huán)操作。

3) 上位機手動操作方式        在上位機手動操作方式中，系統(tǒng)中的所有的控制對象，都由上位機監(jiān)視畫面上的操作按鈕來操作。        

4) 現(xiàn)場手動操作方式        在現(xiàn)場手動操作方式中，所有的手動操作都脫離上位機和PLC**進(jìn)行控制，操作工可根據(jù)控制柜上稱重儀表顯示，通過操作控制柜上的各種按鈕也能完成所有的操作。 石油焦作為燃料使用對回轉(zhuǎn)窯燒成帶和上、下過渡帶的耐火材料的影響很大,必須注意系統(tǒng)內(nèi)物料的硫堿摩爾比。河北雙梁技術(shù)改造常見故障處理方法

石灰雙膛豎窯煅燒工藝有兩大特點，即并流、蓄熱。新疆雙梁技術(shù)改造800噸

智能主令控制器的優(yōu)越性具有

1、運行：該主令設(shè)計思想是用弱電控制強電，用程序邏輯代替機械凸輪的動作，以無觸點代替有觸點這樣就避免了許多機械故障，從而提高了主令控制器運行的性。2、保護(hù)功能齊全：該主令設(shè)有超速保護(hù)、減速保護(hù)、零速保護(hù)和溜車保護(hù)。當(dāng)受控設(shè)備失控，超過所設(shè)定的高速度時、到達(dá)減速區(qū)間但速度沒有減下來時、沒有電機運行信號但受控設(shè)備發(fā)生移動時、受控設(shè)備接收到運行指令但卻按相反方向移動時，該主令都可發(fā)出停車信號，防止發(fā)生溜車故障及其它意外事故;當(dāng)電機正常運轉(zhuǎn)時，卷揚因故障不隨動或現(xiàn)場變送單元不工作時，該主令也能發(fā)出停車信號進(jìn)行保護(hù)。3、分辨率高：該智能主令的分辨率可以達(dá)到毫米級，有效度非常高，能夠適應(yīng)需要有效定位和有效限位控制的場合。4、抗干擾能力強：由于采用編碼器，編碼器把受控設(shè)備的位移轉(zhuǎn)化成格雷碼送到PLC，受控設(shè)備的某一位置對應(yīng)一個前衛(wèi)的碼值。即使某一時刻受到干擾但下一時刻就可以把丟失的碼找回來，不會因為干擾而產(chǎn)生累計誤差。5、調(diào)整方便：該智能主令的調(diào)節(jié)無需任何工具，*需對操作面板進(jìn)行操作，即可達(dá)到調(diào)整的目的，熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成.6、可在運行中調(diào)整。 新疆雙梁技術(shù)改造800噸