智能主令控制器的特點(diǎn)(1)故障率低智能主令控制器采用的是無(wú)觸點(diǎn)、高精度旋轉(zhuǎn)編碼器，避免惡劣工作環(huán)境下作業(yè)能力降低、機(jī)械觸點(diǎn)接觸不良及凸輪的磨損等許多機(jī)械故障，而智能主令控制器的PLC是采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖信號(hào)進(jìn)行編程，極大地提高設(shè)備的性，故障率幾乎為零。(2)響應(yīng)速度快智能主令控制器的分辨率高，可達(dá)到毫米級(jí)，響應(yīng)時(shí)間快，達(dá)到豪秒級(jí)。(3)調(diào)整方便只需調(diào)節(jié)TD200面板上、下箭頭用于操作，即可達(dá)到理想的效果，熟練的操作只需幾秒便可完成，而且在機(jī)械運(yùn)行中便調(diào)整，不必停車(chē)。(4)定時(shí)監(jiān)控利用主令控制器的S7-200CPU的485端口跟系統(tǒng)S7-300PLC進(jìn)行通訊，可在上位機(jī)的CRT上顯示小車(chē)運(yùn)動(dòng)過(guò)程的全部軌跡，這樣就可避免以前在使用KL19主令控制器時(shí)，小車(chē)在中途跳道、卡死而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的弊端，同時(shí)**地提高了單斗提升機(jī)的自動(dòng)化水平。(4)應(yīng)用效果智能主令控制器應(yīng)用后取得了很好的效果，它不僅調(diào)整操作方便，而且很容易與系統(tǒng)PLC通訊;在上位機(jī)上修改其程序，就可使其應(yīng)用更加完善;對(duì)小車(chē)的運(yùn)行位置時(shí)實(shí)進(jìn)行**，減少了故障率，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過(guò)燒率、活性度、有害成分含量等。西藏環(huán)保技術(shù)改造生產(chǎn)

三是窯頂耐高溫成像設(shè)備實(shí)時(shí)觀看窯頂布料及上火情況。在石灰煅燒過(guò)程中，窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況對(duì)石灰的煅燒至關(guān)重要，當(dāng)需要調(diào)整窯況時(shí)工藝人員要上到幾十米高的窯頂人工看料面的平整度及窯頂上火情況，這不僅*是人力的一種消耗，更重要的是看火也是一個(gè)危險(xiǎn)的工作，一是爐頂溫度高，高時(shí)可達(dá)200-300度，二是當(dāng)窯內(nèi)煤燃燒不充分就會(huì)在窯頂聚集有未充分燃燒的CO，易造成CO中毒。如果有一種設(shè)備可以代替人工看火的工作將會(huì)是石灰窯生產(chǎn)的一大進(jìn)步。基于這種需求，我公司在窯頂設(shè)計(jì)安裝了一套窯內(nèi)耐高溫成像設(shè)備，本設(shè)備可將攝像鏡頭直接伸入窯內(nèi)實(shí)時(shí)觀察窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況，既生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量,又改善工作環(huán)境,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,還便于實(shí)現(xiàn)集中調(diào)度及生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。四川節(jié)能技術(shù)改造誠(chéng)信合作水泥回轉(zhuǎn)窯富氧燃燒工藝技術(shù)改造。

智能主令控制器性能及特點(diǎn)(1)運(yùn)行，故障率低。主令控制器設(shè)計(jì)思想是用弱電控制強(qiáng)電，用程序邏輯代替機(jī)械凸輪的動(dòng)作，以無(wú)觸點(diǎn)代替有觸點(diǎn)，避免了惡劣工作環(huán)境對(duì)主令的影響，這樣就避免了許多機(jī)械故障，能極大地提高豎窯控制設(shè)備的性，故障率**降低。(2)反應(yīng)速度快，有效度高。主令控制器采用PLC控制器進(jìn)行控制，故其反應(yīng)速度非?？?，可達(dá)微秒級(jí)，控制精度可達(dá)毫米級(jí)，有效滿(mǎn)足石灰豎窯生產(chǎn)需要，同時(shí)還可以應(yīng)用于要求精度更高的場(chǎng)合。(3)調(diào)整方便。智能主令控制器可在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)中對(duì)礦車(chē)位移偏差進(jìn)行調(diào)整，并具有停電記憶功能。調(diào)整時(shí)無(wú)需任何工具，*需對(duì)操作面板操作，即可達(dá)到調(diào)整目的，與老式主令相比，可以節(jié)約時(shí)間，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。(4)數(shù)字顯示。在被控物體運(yùn)行期間可以方便地從操作面板上觀察出其所處的位置。(5)遠(yuǎn)程通信。智能主令控制具有遠(yuǎn)程通信功能，可以直接和石灰豎窯主體控制系統(tǒng)對(duì)接，從而實(shí)現(xiàn)石灰豎窯的自動(dòng)化生產(chǎn)。(6)保護(hù)功能齊全。智能主令控制器有過(guò)速等保護(hù)功能。當(dāng)?shù)V車(chē)失控，超過(guò)一定速度時(shí)，主令控制器可發(fā)出停車(chē)信號(hào)，以避免溜車(chē)故障。同時(shí)主令控制器還具有脫軸、倒轉(zhuǎn)等保護(hù)功能。

智能主令控制器的優(yōu)越性具有

1、運(yùn)行：該主令設(shè)計(jì)思想是用弱電控制強(qiáng)電，用程序邏輯代替機(jī)械凸輪的動(dòng)作，以無(wú)觸點(diǎn)代替有觸點(diǎn)這樣就避免了許多機(jī)械故障，從而提高了主令控制器運(yùn)行的性。2、保護(hù)功能齊全：該主令設(shè)有超速保護(hù)、減速保護(hù)、零速保護(hù)和溜車(chē)保護(hù)。當(dāng)受控設(shè)備失控，超過(guò)所設(shè)定的高速度時(shí)、到達(dá)減速區(qū)間但速度沒(méi)有減下來(lái)時(shí)、沒(méi)有電機(jī)運(yùn)行信號(hào)但受控設(shè)備發(fā)生移動(dòng)時(shí)、受控設(shè)備接收到運(yùn)行指令但卻按相反方向移動(dòng)時(shí)，該主令都可發(fā)出停車(chē)信號(hào)，防止發(fā)生溜車(chē)故障及其它意外事故;當(dāng)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卷?yè)P(yáng)因故障不隨動(dòng)或現(xiàn)場(chǎng)變送單元不工作時(shí)，該主令也能發(fā)出停車(chē)信號(hào)進(jìn)行保護(hù)。3、分辨率高：該智能主令的分辨率可以達(dá)到毫米級(jí)，有效度非常高，能夠適應(yīng)需要有效定位和有效限位控制的場(chǎng)合。4、抗干擾能力強(qiáng)：由于采用編碼器，編碼器把受控設(shè)備的位移轉(zhuǎn)化成格雷碼送到PLC，受控設(shè)備的某一位置對(duì)應(yīng)一個(gè)前衛(wèi)的碼值。即使某一時(shí)刻受到干擾但下一時(shí)刻就可以把丟失的碼找回來(lái)，不會(huì)因?yàn)楦蓴_而產(chǎn)生累計(jì)誤差。5、調(diào)整方便：該智能主令的調(diào)節(jié)無(wú)需任何工具，*需對(duì)操作面板進(jìn)行操作，即可達(dá)到調(diào)整的目的，熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成.6、可在運(yùn)行中調(diào)整。 套筒窯噴射器技術(shù)改造，有效提高了循環(huán)氣體的利用率。

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯鋁礬土回轉(zhuǎn)窯也稱(chēng)為鋁礬土煅燒窯，是專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋁礬土的煅燒而研制的一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，可靠，人員少，工藝穩(wěn)定等突出特點(diǎn)。產(chǎn)能：3.5-26t/h型號(hào)：?2.2×45m-?3.8×70m功率：45-200kW應(yīng)用：鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要用于耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；冶金行業(yè)鋼鐵廠鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。冷卻器：從石灰回轉(zhuǎn)窯完成分解的氧化鈣還處于高溫狀態(tài)，既保證了設(shè)備不受損害，也保障了熱能重復(fù)利用。江蘇全窯型技術(shù)改造生產(chǎn)

定期測(cè)量窯筒體變形能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,并定性指導(dǎo)窯的校準(zhǔn)工作。西藏環(huán)保技術(shù)改造生產(chǎn)

活性石灰窯的介紹：套筒窯由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內(nèi)套筒組成，窯殼與內(nèi)套筒同心布置，礦石位于窯體和內(nèi)套筒之間的環(huán)形空間內(nèi)以利于氣流穿透，故名環(huán)形套筒豎窯。雙膛窯有兩個(gè)窯身，兩個(gè)窯身交替輪換煅燒和預(yù)熱礦石，石灰窯設(shè)備價(jià)格，在兩個(gè)窯身的煅燒帶底部之間有連接通道彼此連通，每隔12min換向一次以變換窯身的工作狀態(tài)。

新砌的石灰窯進(jìn)行烘窯原因：因?yàn)樾缕龅氖腋G襯磚間存在著大量的水分，會(huì)嚴(yán)重影響石灰窯的使用壽命。高質(zhì)量的石灰：因?yàn)殪褵郎囟仁苤朴诟G襯和石灰石的塊度狀況，石灰窯改造，而煅燒時(shí)間受石灰窯的設(shè)計(jì)能力和產(chǎn)量的限制。煅燒區(qū)上移對(duì)石灰生產(chǎn)影響：煅燒區(qū)上移導(dǎo)致預(yù)熱區(qū)縮短，使石灰石進(jìn)入到煅燒區(qū)前不能充分預(yù)熱，會(huì)使配比提高，造成浪費(fèi)，并且也不利于對(duì)窯*設(shè)備的保護(hù)，石灰生燒量會(huì)增高。 西藏環(huán)保技術(shù)改造生產(chǎn)