2改進措施為了解決上述問題，經過調研和論證，我們將1#豎窯一段閥改為兩段閥密封裝置。兩段閥是豎窯生產中關鍵的排灰裝置，由上下兩段擋板箱體、液壓缸、擋板墊、檢查孔、潤滑裝置等組成，通過本裝置兩段擋板分別輪番交替開閉，把豎窯排灰筒中連續(xù)落下的石灰排放到成品皮帶上。兩段閥密封裝置能使肋燃風不間斷送風，由于在排灰過程中兩段閥的擋板交替密封作用，使助燃風不能從里向外泄漏，可有效地提高石灰產量和質量，并可避免助燃風的浪費，節(jié)約電耗，減少對環(huán)境的污染。3改進效果一段閥與兩段閥的理論產量對比如下：一段閥如果安連續(xù)供風500S，出灰時間設定為100S，產量為320t，那么兩段閥由于能夠連續(xù)生產，理論產量為384t。通過近一年來的生產實踐，采用兩段閥的1#豎窯與仍使用一段閥的2#豎窯相比，效果明顯：一是提高了產量廢氣排放標準So33323≤200mg/m;氮氧化物≤400mg/m;顆粒物≤30mg/m;煙氣黑度≤林格曼黑度Ⅰ級以下。西藏麥爾茲技術改造能耗

老式凸輪主令控制器的缺點以前上料小車的定位，一般都采用傳統(tǒng)的LK系列有觸點凸輪主令控制器，在小車卷揚的輔助軸上帶動凸輪旋轉，在相應的機械位置依靠接通斷開機械觸點來控制設備的運行，這種主令存在著以下不可克服的嚴重缺點：(1)故障率高：石灰生產的現(xiàn)場環(huán)境以灰塵多而著稱，高濃度的灰塵往往造成主令的接點閉合后而不導電，其機械部分長期在惡劣環(huán)境下運轉而造成機械運轉部分損壞而不能使接點斷開需閉合的不導電，需斷開的不斷開，它將造成卷揚的惡性事故，如礦車掉道、礦車坐底礦車入爐等，輕則設備損毀、影響產量，重則造成人身傷亡。此類事故在國內曾有多例報導。(2)分辨率低：LK系列主令靠一周內的凸輪運動而定位，對于幾十米的礦車行程，凸輪軌跡的小小偏差，將造成礦車定位大距離的偏離，有效不能適應自動控制過程有效定位、有效控制的需要。(3)調整不方便：在每次換鋼絲繩之后，或生產過程中需要調整礦車位置，都必須對主令的凸輪定位重新進行調整。而且必須由很有經驗的人員反復多次調整，才能定準位置。少則十幾分鐘，多則一個小時。(4)在運行過程中不能很好地描述小車當前位置。(5)不具有與遠程控制、管理系統(tǒng)通訊功能，青海梁式技術改造聯(lián)系方式在水泥燒成設備方面,***的發(fā)展是以支承托輪直接驅動的POLRO兩支承點回轉窯。

新型智能主令控制器的結構和工作原理(1)組成結構ZNLK智能主令控制器由主令傳感器和主令控制箱兩大部分構成，主令傳感器箱由減速機構和有效型編碼器構成，主令控制箱由西門子PLC(可編程序控制器)和西門子操作面板構成的。(2)工作原理主令傳感器箱通過齒輪與主卷揚減速機低速軸相咬合，其安裝位置和方法同舊主令相同。減速機帶動卷揚滾筒轉動，從而實現(xiàn)礦車上下移動，其低速軸將礦車移動的距離同步傳給主令減速機構并通過柔性聯(lián)軸器帶動編碼器轉動，編碼器是一種無接觸型的傳感器，將礦車的位移轉換成格雷碼，其轉換精度視現(xiàn)場需要而定，*大可形成8000多個數(shù)碼標志。礦車位置的數(shù)碼傳輸給控制箱內的PLC,PLC采用西門子S7200系列的CPU，CPU將格雷碼進行譯碼、運算并對系統(tǒng)狀態(tài)進行分析，給出礦車當前的各種動作信號，同時通過PPI通訊與西門子操作面板通訊，接受來自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設定，經CPU的程序處理進而實現(xiàn)礦車的有效定位。

污染物的分類1.化學污染物。包括無機污染物和有機污染物。前者如汞、鎘、鉛、砷等重金屬，過量的氮、磷植物營養(yǎng)元素以及氧化物和硫化物等；后者如各種化學農藥、石油及其裂解產物，以及其他各類有機合成產物等。2.物理污染物。指來自工廠、礦山的固體廢棄物如尾礦、廢石、粉煤灰和工業(yè)垃圾等。3.生物污染物。指帶有各種病菌的城市垃圾和由衛(wèi)生設施（包括醫(yī)院）排出的廢水、廢物以及廄肥等。4.放射性污染物。主要存在于核原料開采和大氣層核地區(qū)，以鍶和銫等在土壤中生存期長的放停產?；鹌陂g，先要做好爐體的密封工作，防止氣流的流通加速煅燒帶的上移。

鋁礬土礦石經煅燒后的鋁礦熟料經加工后在煉鋁、精密鑄造、耐火纖維、水泥、化工等方面有重要的應用。本公司鋁礬土回轉窯在筒徑2.2m-3.8m之間有七個型號的產品，配套電機功率在45-200KW之間，能滿足產量3.5-26t/h鋁礦熟料的煅燒需求。1、能耗低，比普通球頂轉爐單位煤耗可降低40%，穩(wěn)定性好，具有較強的市場價格優(yōu)勢；2、操作簡單，可靠，人員少，工藝穩(wěn)定；3、環(huán)境污染小，維護量低，運轉率高；4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。冷卻器：從石灰回轉窯完成分解的氧化鈣還處于高溫狀態(tài)，既保證了設備不受損害，也保障了熱能重復利用。上海中心燒嘴技術改造能耗

雙膛窯窯膛通道溫度 750℃~950℃。西藏麥爾茲技術改造能耗

(1)智能主令控制器的組成智能主令控制器系統(tǒng)簡圖如圖1所示，智能主令控制器由主令傳感器和主令控制單元兩部分構成，主令傳感器由減速機構和有效值編碼器構成，主控單元由PLC和操作面板構成。主令傳感器安裝在現(xiàn)場與主卷揚傳動軸柔性連接。主令控制單元安裝在控制室或操作室內，主令傳感器內的有效值編碼器和連接通信電纜將現(xiàn)場位置信號送到主控單元，共同構成智能主令控制器。

(2)工作原理智能主令控制器在工作時，主令傳感器通過其減速機構與主卷揚減速機構低速軸嚙合，當減速機帶動卷揚滾筒轉動時其低速軸將礦車移動的距離同步傳給主令減速機構并帶動編碼器一起轉動。編碼器是一種無接觸型的傳感器，它將礦車的位移轉換成格雷碼，同時傳感器將礦車位置碼送到PLC的輸入端，在PLC內部進行譯碼、運算、分析、累加等處理后與操作面板中可調用的設定參數(shù)相比較，在合適的位置發(fā)出相應的控制信號，從而達到控制目的。主令控制器通過編碼器旋轉產生的位置碼實現(xiàn)對礦車位移的檢測，同時與操作面板通訊，接受來自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設定，經PLC程序處理進而實現(xiàn)對礦車的有效定位及各種數(shù)據(jù)顯示和報警。 西藏麥爾茲技術改造能耗