安全注意事項(xiàng):()任何修理工作必須在停窯后進(jìn)行,并應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)上掛上“禁止啟動(dòng)的標(biāo)志。●在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其他東西探入軸承、減速機(jī)或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護(hù)設(shè)施?;剞D(zhuǎn)機(jī)件附近,不準(zhǔn)將抹布綁在手指上抹機(jī)器外表,注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)件上?!窆ぷ鞣?yīng)束緊,避免機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上,特別是托輪上。()向窯門(mén)看火時(shí),必須使用看火鏡,不允許直接觀看;不看火時(shí),視孔應(yīng)關(guān)閉。開(kāi)窯前必共14頁(yè)第11頁(yè)須嚴(yán)格檢查,確信無(wú)人在窯內(nèi),并發(fā)出警告信號(hào)以后,才能啟動(dòng)窯。無(wú)論;是長(zhǎng)期停窯還是短期停窯,在停窯前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。1.短期停窯剛停窯后,窯正處于高熱狀態(tài),如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)窯體,則窯中心線容易發(fā)生彎曲,因此保證中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹(jǐn)慎的工作,切不可疏忽,為此建議:在停窯一個(gè)小時(shí)內(nèi),每3~10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第二個(gè)小時(shí)內(nèi),每10~20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第三個(gè)小時(shí)內(nèi),每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);其后每小時(shí)都要轉(zhuǎn)動(dòng)一次,每次仍轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn),如主電源中斷,可用輔助傳動(dòng)盤(pán)窯。窯溫發(fā)送器使用電池供電,可同時(shí)采集多個(gè)熱電偶信號(hào)。福建氣燒回轉(zhuǎn)窯銷售價(jià)格
按物料冷卻方式分。在筒體熱端固定有多個(gè)冷卻筒時(shí),稱為帶多筒冷卻機(jī)窯,以區(qū)別于另設(shè)冷卻機(jī)的窯。窯和冷卻機(jī)合一可簡(jiǎn)化工藝配置,降低窯的安裝高度,缺點(diǎn)是冷卻效率低,受物料塊度限制,一度*用于中小窯。5、按加熱方式分??煞譃閮?nèi)熱窯與外熱窯。多數(shù)窯是內(nèi)熱窯。在有色冶金和化工工廠中,當(dāng)處理物料為劇毒物或要求煙氣濃度高及產(chǎn)品純度高時(shí),還使用外熱式回轉(zhuǎn)窯,用電熱絲或重油在筒體外對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。其直徑一般較小,所以也稱為回轉(zhuǎn)管。有的把整個(gè)窯系統(tǒng)安裝在一個(gè)大鋼架上,以便在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)窯的斜度?;剞D(zhuǎn)窯的分類標(biāo)準(zhǔn)有很多,除了以上介紹的,回轉(zhuǎn)窯可以分為:陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、氧化鎂回轉(zhuǎn)窯等,這個(gè)主要是根據(jù)他所煅燒的物料的名字來(lái)命名的。內(nèi)蒙古氣燒回轉(zhuǎn)窯廠家直銷發(fā)送器發(fā)送間隔時(shí)間:快發(fā)10-30秒,慢發(fā)60-180秒;
水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料的砌筑檢查。耐火材料廠回轉(zhuǎn)窯的耐火材料砌筑以后,需要進(jìn)行仔細(xì)查看。干砌的耐火磚之間英沒(méi)有粘接物,有可能會(huì)出現(xiàn)單個(gè)磚松動(dòng)的現(xiàn)象,應(yīng)按一次90度的旋轉(zhuǎn)起伏進(jìn)行查看。松動(dòng)的部位楔入2mm厚的鋼板收緊。松動(dòng)的部位應(yīng)做好記號(hào),轉(zhuǎn)移到上部時(shí)進(jìn)行楔緊。每一條縫只容許楔入一塊鋼板,如砌體松動(dòng),應(yīng)在間隔楔入榜首塊鋼板的4~5塊磚處,再楔入第二塊鋼板。鋼板應(yīng)力爭(zhēng)悉數(shù)楔入,如真實(shí)楔入不進(jìn)去,使用氣割將漏出部分割除。應(yīng)恰當(dāng)安排要內(nèi)襯的砌筑方案。砌筑完成后應(yīng)盡快焚燒烘窯并投入生產(chǎn)。首要由于:窯筒體在砌筑完成后,荷載**添加,在靜荷載效果下會(huì)疲憊變形;堿性磚在長(zhǎng)時(shí)間擱臵時(shí),因吸收水分發(fā)作MgO向Mg(OH)2的惡性轉(zhuǎn)化,因體積脹大而損壞。對(duì)鎂磚是如此,對(duì)白云石磚更是如此。干砌的耐火磚會(huì)發(fā)作定向壓縮下沉,上部的耐火磚會(huì)發(fā)作松動(dòng)。如真實(shí)不能即時(shí)焚燒,應(yīng)定期慢轉(zhuǎn)窯體調(diào)整方位,避免窯體變形。關(guān)于白云石磚采納鋪撒生石灰的方法,避免白云石磚受潮下降耐火磚的質(zhì)量,縮短使用壽命。在焚燒前應(yīng)仔細(xì)查看窯襯松動(dòng)狀況,必要時(shí)使用鋼板楔緊。
在管理托輪時(shí),應(yīng)選用受力較大檔的調(diào)斜的托輪作為控制托輪。當(dāng)窯簡(jiǎn)體下滑使第二檔輪帶碰到下部擋輪時(shí),則可以在該控制托輪上澆上柴油增加輪帶與托輪表面間摩擦力,使窯簡(jiǎn)體上竄。當(dāng)窯筒體上竄使第二檔輪帶碰到上部擋輪時(shí),則可以在控制托輪上澆機(jī)油,減少輪帶與托輪表面摩擦力,這時(shí)窯簡(jiǎn)體就會(huì)下滑。2.運(yùn)行中的經(jīng)常維護(hù)●傳動(dòng)系統(tǒng)的每個(gè)部分及擋輪必須經(jīng)常(每小時(shí))檢查,發(fā)現(xiàn)有噪音、振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理?!駲z查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻,有無(wú)受力過(guò)大和出現(xiàn)刻面麻面的情況。根據(jù)輪帶和其墊板之間在一-轉(zhuǎn)中的相對(duì)位移判明間隙及磨損情況,注意墊板焊縫有無(wú)裂紋等。●每班檢查-次傳動(dòng)底座及支承裝置地腳螺栓及固定螺栓,如有松動(dòng)及時(shí)擰緊?!窕A(chǔ)有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象,以及下沉現(xiàn)象。●窯尾、窯頭密封裝置的密封性是否良好,磨損是否嚴(yán)重。經(jīng)常檢查筒體是否有掉磚、紅窯等現(xiàn)象。●每星期必須檢查和啟動(dòng)一次輔助傳動(dòng),但不接離合器,以保證主電源突然中斷時(shí)可以順利啟動(dòng)?!窬S護(hù)工人應(yīng)與看火工人緊密協(xié)作,加強(qiáng)聯(lián)系。0該套設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、工作可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,而且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,維護(hù)量少,壽命長(zhǎng)久。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備 ,水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。工作原理回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動(dòng)等過(guò)程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,然后形成成品熟料。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;浙江大型煅燒回轉(zhuǎn)窯價(jià)格
回轉(zhuǎn)窯支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的吊裝等,方便運(yùn)輸。福建氣燒回轉(zhuǎn)窯銷售價(jià)格
托輪瓦座球體磨損托輪瓦座球體磨損回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中,因?yàn)檩S瓦斷裂造成瓦座球體磨損,問(wèn)題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法不能現(xiàn)場(chǎng)有效修復(fù),更換新備件不僅需要高額的費(fèi)用,而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具很好的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,采用美嘉華高分子復(fù)合材料,可免機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)瓦座球體磨損。即無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。福建氣燒回轉(zhuǎn)窯銷售價(jià)格