煙氣脫硝技術(shù)主要有SCR選擇性催化還原法、SNCR選擇性非催化還原法和SCR+SNCR混合法三種煙氣脫硝技術(shù)。對生物質(zhì)鍋爐的煙氣治理研究相對較弱,基本還是依照燃煤鍋爐的思路來的。但是生物質(zhì)鍋爐煙氣又有它自己的特點(diǎn):(1)二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大;燃燒純生物質(zhì)時SO2、NOx濃度在120~250mg/m3波動,如燃料中摻雜模板、木材、樹皮,煙氣中SO2、NOx濃度在250~600mg/m3波動。(2)生物質(zhì)中氫元素含量較高,煙氣中含水量也高,達(dá)15%~30%。(3)生物質(zhì)煙塵含堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,可達(dá)8%以上。(4)生物質(zhì)爐排爐SNCR脫硝效率為10%~25%,生物質(zhì)循環(huán)流化床SNCR脫硝效率為40%~60%,脫硝效率均不穩(wěn)定,并且都不能穩(wěn)定達(dá)到**排放要求的50mg/Nm3以下。SCR 是成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝。陜西環(huán)保脫硝常見故障處理方法
聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)
聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)是指將傳統(tǒng)脫硫技術(shù)和脫硝技術(shù)組合在一套脫硫脫硝設(shè)備中的技術(shù)。該類技術(shù)中SO2和NOx的脫除在一個流程中串聯(lián)進(jìn)行,在脫除機(jī)理上與單獨(dú)脫硫、脫硝相似,其典型工藝包括以下幾種:1)電力行業(yè)經(jīng)典路線:脫硝—除塵—脫硫;2)低溫或升溫脫硝路線:除塵—脫硫—脫硝;3)純干法脫硫路線:脫硫—除塵—脫硝;4)高溫除塵路線:除塵—脫硝—脫硫。礦冶集團(tuán)與韓國大榮C&E株式會社合作,開發(fā)了波紋板式中溫SCR催化劑。該催化劑在230~300℃內(nèi)可保證90%以上的脫硝效率,且抗中毒性能良好,經(jīng)中試試驗(yàn)和工程應(yīng)用結(jié)果表明,其完全能滿足煙氣脫硝的技術(shù)和性能要求。河北某年產(chǎn)75萬t焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目,煙氣量為180000m3/h(標(biāo)態(tài),下同),原煙氣中SO2濃度為200mg/m3,NOx濃度為900mg/m3,粉塵濃度為50mg/m3,利用中溫SCR脫硝+密相干塔半干法脫硫的工藝進(jìn)行治理后,煙氣中SO2濃度達(dá)到30mg/m3以下,NOx濃度達(dá)到100mg/m3以下,粉塵濃度達(dá)到10mg/m3以下,項(xiàng)目已于2018年4月正式投運(yùn),運(yùn)行穩(wěn)定、良好。 山東梁式脫硝聯(lián)系方式脫硝裝置在設(shè)計(jì)機(jī)組 60%~100%BMCR 負(fù)荷范圍內(nèi)有效地運(yùn)行,脫硝效率不低于60%;
在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中,堿性物質(zhì)(通常是堿溶液,更多情況是堿的漿液)與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中SO2溶解在水中,形成一種稀酸溶液,然后與溶解在水中的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)。反應(yīng)生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出,析出情況取決于溶液中存在的不同鹽的相對溶解性。例如,硫酸鈣的溶解性相對較差,因而易于析出。硫酸納和硫酸銨的溶解性則好得多。SO2在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,固體堿性吸收劑或使煙氣穿過堿性吸收劑床噴入煙道氣流中,使其與煙道氣相接觸。無論哪種情況,SO2都是與固體堿性物質(zhì)直接反應(yīng),生成相應(yīng)的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應(yīng)能夠進(jìn)行,固體堿性物質(zhì)必須是十分疏松或相當(dāng)細(xì)碎。在半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,水被加入到煙道氣中,以在堿性物質(zhì)顆粒物表面形成一層液膜,SO2溶入液膜,加速了與固體堿性物質(zhì)的反應(yīng)。
脫硫本地控制流程根據(jù)實(shí)際情況,開啟相應(yīng)數(shù)量的循環(huán)泵,對應(yīng)的循環(huán)攪拌器和氧化風(fēng)機(jī)開啟,料倉料位根據(jù)料位計(jì)顯示適時采購石灰。循環(huán)池PH計(jì)顯示循環(huán)池中循環(huán)水酸堿度,當(dāng)PH計(jì)過高或過低時上位機(jī)顯示對應(yīng)報(bào)警,當(dāng)PH值過低時通過螺旋輸送機(jī)和卸料器向漿液池加入石灰。脫硫塔反沖洗分為手動和自動,手動控制時,先開啟相應(yīng)的反沖洗水閥再打開水泵,對每層進(jìn)行清洗,沖洗完畢后先關(guān)水泵再關(guān)電磁閥;自動控制時。在上位機(jī)設(shè)定好沖洗的時間間隔和每層沖洗時間,PLC根據(jù)程序自動對脫硫塔進(jìn)行沖洗;◆脫硫控制與在線監(jiān)測聯(lián)機(jī)控制根據(jù)采集在線監(jiān)測數(shù)據(jù)中的煙氣SO2含量,脫硫電氣系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的控制調(diào)節(jié),對循環(huán)水泵的開啟數(shù)量和加料系統(tǒng)進(jìn)行控制,從而使SO2含量達(dá)到理想數(shù)值,符合排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硝分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。脫硝技術(shù)是根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理。
除塵脫硫脫硝一體塔的主要特點(diǎn)①在同一臺塔中分除塵脫硫和脫硝二個區(qū),可在同一臺塔中完成多種功能。②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。一般燃煤工業(yè)窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強(qiáng)的液體,對金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕能力。玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔全部采用耐高溫玻璃鋼材質(zhì)制作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應(yīng)用于鍋爐的除塵脫硫脫硝,已成為一大優(yōu)勢。③體積小,重量輕,占地面積小,基礎(chǔ)小。④阻力小,節(jié)水、節(jié)電,運(yùn)行費(fèi)用低。⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。⑦脫水板設(shè)計(jì)合理、獨(dú)特、脫水效果好,對風(fēng)機(jī)腐蝕少。⑧操作簡單,使用方便,自動化程度高,維修量小,基建和運(yùn)行費(fèi)用低,易于操作、管理、維護(hù),運(yùn)行率高,適應(yīng)各種工作環(huán)境。⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應(yīng)性強(qiáng)。⑩玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔經(jīng)多家用戶使用,使用時間已達(dá)10年。屬于成熟設(shè)備,應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)燃煤鍋爐的除塵脫硫脫硝上,都可達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硝是指在燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程,防止環(huán)境污染的重要性。湖北麥爾茲脫硝價格
水膜除塵器起源于干式旋風(fēng)除塵器加水噴淋遂步改進(jìn)演變而來。陜西環(huán)保脫硝常見故障處理方法
**排放脫硝技術(shù):
氮氧化物排放治理可謂當(dāng)前水泥行業(yè)大氣污染物減排面臨的比較大難題。目前,國內(nèi)脫硝技術(shù)方案可以分為兩大類,一是過程控制(即:低氮燃燒,分級燃燒等改造方案),二是末端治理,主要包括SNCR和SCR,在實(shí)際應(yīng)用中部分企業(yè)也采用了過程控制加SNCR脫硝的模式,取得了良好的效果,但是要實(shí)現(xiàn)**排放要求,SCR脫硝更具可行性也更具潛力。目前SCR脫硝技術(shù)在水泥行業(yè)應(yīng)用面臨兩大難題,一是粉塵濃度高,導(dǎo)致催化劑堵塞,嚴(yán)重影響使用壽命并帶來催化劑中毒風(fēng)險(xiǎn);二是對溫度要求較高,需要將催化還原溫度穩(wěn)定在280度以上才能發(fā)揮SCR技術(shù)優(yōu)勢。江西亞東利用低氮煤粉燃燒系統(tǒng)+SNCR低氨脫硝系統(tǒng)進(jìn)行**排放脫硝技術(shù)研究,在不增加設(shè)備投資的條件下實(shí)現(xiàn)了窯尾NOX小于100mg/Nm3的**排放控制目標(biāo)。 陜西環(huán)保脫硝常見故障處理方法