有色行業(yè)NOx排放標(biāo)準(zhǔn)2010年，我國**早的有色行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25466—2010）和《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25467—2010）發(fā)布實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)中均未對NOx排放濃度限值進(jìn)行規(guī)定。2013年，環(huán)保部對GB25466—2010進(jìn)行修改完善，制定了標(biāo)準(zhǔn)的修改單，增加了NOx的排放限值。2014年，環(huán)保部對GB25467—2010進(jìn)行修改完善，制定了標(biāo)準(zhǔn)的修改單，增加了NOx的排放限值。在2014年發(fā)布實(shí)施的《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770—2014）和2015年發(fā)布實(shí)施的《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31574—2015）中，都對NOx排放濃度限值進(jìn)行了規(guī)定?？梢?，國家對有色行業(yè)NOx的排放逐漸重視，有色行業(yè)冶煉煙氣的治理要求越來越嚴(yán)格。鈉堿法是以Na2CO3或NaOH溶液為吸收液，對煙氣中的SO2和部分粉塵進(jìn)行吸收凈化。重慶雙膛脫硝1000噸

發(fā)電廠脫銷

SNCR脫硝：SNCR選擇性非催化還原脫硝技術(shù)，在爐窯850-1100℃之間，利用尿素或氨水與NOX進(jìn)行還原反應(yīng)，反應(yīng)后生成氮?dú)夂退?，對大氣不造成二次污染?

選擇性非催化還原是指無催化劑的作用下，在適合脫硝反應(yīng)的“溫度窗口”內(nèi)噴入還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退?。該技術(shù)一般采用爐內(nèi)噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原NOx。還原劑只和煙氣中的NOx反應(yīng)，一般不與氧反應(yīng)，該技術(shù)不采用催化劑，所以這種方法被稱為選擇性非催化還原法（SNCR）。由于該工藝不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850~1100℃的區(qū)域，迅速熱分解成NH3，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水。采用氨作為還原劑的SNCR稱為DeNOx法，尿素為還原劑的為NOxOUT法。采用NH3作為還原劑，在溫度為900℃~1100℃的范圍內(nèi)，還原NOx的化學(xué)反應(yīng)方程式主要為：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO+2O2→3N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O而采用尿素作為還原劑還原NOx的主要化學(xué)反應(yīng)為：CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2 新疆梁式脫硝600噸氧氣脫硝方法是目前國際上使用較多的用于減少環(huán)境中NOx的方法。

活性炭吸附配合使用電子束脫硝（EBA）EBA是國際先進(jìn)的煙氣處理技術(shù)之一，其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500～800 kV)輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化為硫酸銨和硝酸銨 。該技術(shù)從20世紀(jì)80年代開始先后在日本、美國、德國、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項(xiàng)目。國內(nèi)首例EBA脫硫脫硝示范工程于1997年8月投入運(yùn)行，其實(shí)際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%，并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。脫硝設(shè)備采用的的是選擇性非催化還原脫硝技術(shù)

SNCR脫硝工藝框架流程圖在選擇性非催化還原（SNCR）的氮氧化物去除的過程中，還原劑是以液態(tài)（氨水、尿素、脫硝劑溶液）或氣態(tài)的形式（氨氣）噴射到800℃~1050℃的高溫?zé)煔獯翱谥校ㄟ^還原反應(yīng)后終形成氮?dú)狻⑺投趸?，從而降低煙氣中氮氧化物。脫硝劑的SNCR脫硝化學(xué)反應(yīng)式如下：CO(NH2)2+H2O→NH2COONH4→2NH3+CO24NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O本項(xiàng)目的SNCR系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)的理念，幾乎全部的設(shè)備都安裝在預(yù)先在工廠經(jīng)過測試的模塊上，減少了現(xiàn)場的安裝和調(diào)試工作。SNCR系統(tǒng)主要有還原劑制備系統(tǒng)，還原劑加壓系統(tǒng)，還原劑計(jì)量分配系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng)，燃燒后脫硝，選擇性非催化還原 脫硝(SNCR)。

脫硫法：海水法煙氣脫硫工藝是利用天然海水的堿度脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。它可利用火電廠原有冷卻用海水作為脫硫劑，在脫硫吸收塔內(nèi),大量海水噴淋洗滌進(jìn)入吸收塔內(nèi)的燃煤煙氣,煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去,凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水在曝氣池中與海水混合,曝氣處理,其中不穩(wěn)定的亞硫酸根被氧化成為穩(wěn)定的硫酸根,并使海水的PH值與COD等指標(biāo)恢復(fù)到海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后排入大海。采暖燃燒的鍋爐也是氮氧化物的一大來源。吉林梁式脫硝設(shè)備

以尿素作為還原劑的SNCR技術(shù)對于場地受限的電廠的脫銷改造將由一定優(yōu)勢。重慶雙膛脫硝1000噸

近幾年，由于傳統(tǒng)脫硝劑的脫硝效率不能滿足環(huán)保需求。在傳統(tǒng)脫硝劑（如尿素溶液）中添加化學(xué)藥劑的技術(shù)被***嘗試。其中，液態(tài)脫硝催化劑（如SNCR增效劑）被證明是***的。脫硝催化劑氧化還原法脫硝技術(shù)，用低溫液態(tài)煙氣脫硝催化劑將一氧化氮NO催化氧化成二氧化氮NO2，然后用脫硝劑將NO2還原成N2，液態(tài)脫硝催化劑的脫硝率可達(dá)95%，一氧化氮轉(zhuǎn)化為二氧化氮的脫硝過程中可吸收煙氣中的一個氧原子，降低煙氣中含氧量，從而使整體數(shù)據(jù)下降。低溫液態(tài)脫硝催化劑可以在200-1300攝氏度的溫度范圍使用，使用溫度范圍較寬。焦化、陶瓷、水泥回轉(zhuǎn)窯、玻璃、鋼鐵等行業(yè)的工業(yè)窯爐煙氣溫度普遍較低，且煙氣環(huán)境復(fù)雜，顆粒物含量高，對高溫固體脫硝催化劑損害較大。運(yùn)行費(fèi)用高。工業(yè)窯爐高溫脫硝催化劑需3個月更換一次，更換維護(hù)費(fèi)用動輒數(shù)十萬。重慶雙膛脫硝1000噸