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四川綠色脫硫常見故障處理方法

來源: 發(fā)布時間:2022-02-14

脫硫原理:采用菱鎂礦經(jīng)過煅燒生成的氧化鎂,氧化鈣作為脫硫吸收劑,將氧化鎂和氧化鈣通過漿液制備系統(tǒng)制成氫氧化鎂,氫氧化鈣在脫硫吸收塔內(nèi)與煙氣充分接觸,煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鎂,氫氧化鈣進行化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鎂,亞硫酸鈣,脫除燃煤煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性物質(zhì),凈化燃煤煙氣。 優(yōu)點:脫硫率高(可達95%以上);占地面積較小,一次性投資較少;運行費用低;、運行可靠,不會發(fā)生積垢、結(jié)塊、磨損、管路堵塞等故障;適用范圍廣;脫硫廢液回收價值高。脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。四川綠色脫硫常見故障處理方法

在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法,以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點,又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。隨著對含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及,油品含硫量超標(biāo)及安定性不好的現(xiàn)象也越來越嚴(yán)重。由于加氫脫硫在資金及氫源上的限制青海雙膛脫硫600噸脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機后的大型設(shè)備,通常采用離心式,從塔底部抽取漿液進行循環(huán)。

除塵脫硫脫硝一體塔的主要特點①在同一臺塔中分除塵脫硫和脫硝二個區(qū),可在同一臺塔中完成多種功能。②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。③體積小,重量輕,占地面積小,基礎(chǔ)小。④阻力小,節(jié)水、節(jié)電,運行費用低。⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。⑦脫水板設(shè)計合理、獨特、脫水效果好,對風(fēng)機腐蝕少。⑧操作簡單,使用方便,自動化程度高,維修量小,基建和運行費用低,易于操作、管理、維護,運行率高,適應(yīng)各種工作環(huán)境。⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應(yīng)性強。

絡(luò)合法

用金屬氯化物的DMF溶液來處理含硫油品時可使有機硫化物與金屬氯化物之間的電子對相互作用,生成水溶性的絡(luò)合物而加以除去。能與有機硫化物生成絡(luò)合物的金屬離子非常多,其中以CdCl2的效果比較好。下面列舉了不同金屬氯化物與有機硫化物的絡(luò)合反應(yīng)活性順序為:Cd2+>Co2+>Ni2+>Mn2+>Cr3+>Cu2+>Zn2+>Li+>Fe3+。由于絡(luò)合法不能脫除油品中的酸性組分,因此在實際應(yīng)用中經(jīng)常采用絡(luò)合萃取與堿洗精制相結(jié)合的辦法,其脫硫效果非常明顯,且所得油品的安定性好,具有較好的經(jīng)濟效益。 脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。

生物脫硫

BDS過程是以自然界產(chǎn)生的有氧細菌與有機硫化物發(fā)生氧化反應(yīng),選擇性氧化使C-S鍵斷裂,將硫原子氧化成硫酸鹽或亞硫酸鹽轉(zhuǎn)入水相,而DBT的骨架結(jié)構(gòu)氧化成羥基聯(lián)苯留在油相,從而達到脫除硫化物的目的。BDS技術(shù)從出現(xiàn)至今已發(fā)展了幾十年,仍處于開發(fā)研究階段。由于BDS技術(shù)有許多優(yōu)點,它可以與已有的HDS裝置有機組合,不僅可以大幅度地降低生產(chǎn)成本,而且由于有機硫產(chǎn)品的附加值較高,BDS比HDS在經(jīng)濟上有更強的競爭力。同時BDS還可以與催化吸附脫硫組合,是實現(xiàn)對燃料油深度脫硫的有效方法。因此BDS技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景,預(yù)計在2010年左右將有工業(yè)化裝置出現(xiàn)。 實際應(yīng)用中經(jīng)常采用絡(luò)合萃取與堿洗精制相結(jié)合的辦法,其脫硫效果非常好。湖南節(jié)能脫硫誠信合作

鈉基干法脫硫是一種成熟的全干法脫硫工藝。四川綠色脫硫常見故障處理方法

在干式脫硫該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初,與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點:投資費用較低;脫硫產(chǎn)物呈干態(tài),并和飛灰相混;無需裝設(shè)除霧器及再熱器;設(shè)備不易腐蝕,不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點是:吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝;用于高硫煤時經(jīng)濟性差;飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用;對干燥過程控制要求很高。燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用比較廣、效率比較高的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠而言,在今后一個相當(dāng)長的時期內(nèi),F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為:脫硫效率高、裝機容量大、技術(shù)水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。四川綠色脫硫常見故障處理方法