煙氣脫硝技術主要有SCR選擇性催化還原法、SNCR選擇性非催化還原法和SCR+SNCR混合法三種煙氣脫硝技術。對生物質(zhì)鍋爐的煙氣治理研究相對較弱，基本還是依照燃煤鍋爐的思路來的。但是生物質(zhì)鍋爐煙氣又有它自己的特點：（1）二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大；燃燒純生物質(zhì)時SO2、NOx濃度在120～250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中SO2、NOx濃度在250～600mg/m3波動。（2）生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，達15%～30%。（3）生物質(zhì)煙塵含堿金屬質(zhì)量分數(shù)較高，可達8%以上。（4）生物質(zhì)爐排爐SNCR脫硝效率為10%～25%，生物質(zhì)循環(huán)流化床SNCR脫硝效率為40%～60%，脫硝效率均不穩(wěn)定，并且都不能穩(wěn)定達到**排放要求的50mg/Nm3以下。噴射區(qū)計量是脫硝控制的主要裝置，用于精確計量和**控制到鍋爐內(nèi)每個噴射區(qū)的尿素溶液濃度。中國臺灣雙膛脫硝價格

2）非選擇性催化還原法在一定溫度和催化劑（鉑、鈀等貴金屬）的作用下，含NOx的氣體與氫、甲烷、一氧化碳和低烴類化合物還原劑發(fā)生反應，反應產(chǎn)物為氮氣、水和二氧化碳。但不同的還原劑，預熱溫度和起燃溫度也不同，對工藝設備要求較高，受鍋爐結構尺寸的影響很大，多作為低氮燃燒技術的補充處理手段。

3）吸附法采用吸附劑通過化學吸附或物理吸附來處理NOx?；瘜W吸附的吸附劑是氫氧化錳、堿性氧化鐵等物質(zhì)。物理吸附的吸附劑主要有分子篩、硅膠、沸石、活性炭及高分子材料。傳統(tǒng)吸附方法存在吸附效率有限的問題。

4）吸收法通常是利用堿液吸收NOx，生成亞硝酸和硝酸。該法可以吸收NO2，對NO的吸收效率很低，要增大NO的吸收效率，須加入氧化劑將NO氧化成NO2。 中國香港雙梁脫硝1000噸SCR 是成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐后脫硝。

制酸煙氣

我國有色冶煉企業(yè)制酸尾氣基本符合行業(yè)NOx的排放標準要求，NOx的排放濃度一般在200mg/m3以內(nèi)。因此，冶煉制酸煙氣中NOx的排放大都沒有引起國內(nèi)的關注，也幾乎沒有案例參考。選擇性催化還原法（SCR法）用于冶煉制酸煙氣脫硝是將脫硝反應器放置于制酸一段轉(zhuǎn)化前，此時煙氣已經(jīng)得到充分凈化，也滿足反應溫度的要求。國外SCR法已成功應用于冶煉煙氣制酸中NOx的去除。荷蘭的BudelZink鋅廠將SCR法應用于冶煉煙氣制酸中去除NOx，效果良好。設計NOx進入濃度為200mg/m3，去除效率可達95%。日本某冶煉廠制酸系統(tǒng)采用SCR裝置進行改造，設計NOx進入濃度為200mg/m3，去除效率可達95%。采用冶煉制酸煙氣的脫硝方法后，成品硫酸中的NOx含量可滿足工業(yè)硫酸標準要求。除制酸煙氣脫硝外，也可以采用直接去除成品硫酸中NOx的方法。

利用活性炭/焦的吸附特性和催化特性，使煙氣中SO2、O2及水蒸氣分別吸附在活性焦表面，經(jīng)過反應生成H2SO4吸附在活性焦微孔中，從而達到脫硫的效果。2SO2+O2+2H2O→2H2SO4而活性焦脫硝主要利用活性焦的催化性能進行選擇性催化還原(SCR)反應，在還原劑NH3的作用下將NO還原為N2。活性炭吸附法脫硝原理吸附法是利用吸附劑對NOx的吸附量隨溫度或壓力的變化而變化的原理,通過周期性地改變反應器內(nèi)的溫度和壓力,來控制NOx的吸附,以達到將NOx從汽源中分離出來的目的。如果在活性炭脫硫系統(tǒng)中加入氨,即可同時脫除NOx,反應方程式如下:4NO+4NH3+O24N2+6H2O與此同時在吸收塔內(nèi)還存在以下的副反應:NH3+H2SO4NH4HSO42NH3+H2SO4(NH4)2HSO4SO2脫除反應一般優(yōu)先于NOx的脫除反應,煙氣中SO2濃度較高時,活性炭內(nèi)進行的是SO2脫除反應;SO2濃度較低時,NOx脫除反應占主導地位。還原劑的計量輸出、與水混合稀釋。還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。

什么是低溫脫硝催化劑在170℃～300℃的溫度范圍內(nèi)依然具有較高脫硝性能的催化劑稱為低溫催化劑。實現(xiàn)低溫脫硝的關鍵點內(nèi)因：低溫下催化劑活性高。其中活性高的三要素主要包括：脫硝效率高，氨逃逸小，SO2/SO3轉(zhuǎn)化幾乎不發(fā)生。外因：運行環(huán)境（工況條件）要足夠的“干凈”，不會導致催化劑“中毒”失活。外因的常見影響因素主要包括：三氧化硫（SO3）、原料揮發(fā)物、燃料不完全燃燒產(chǎn)。脫硝裝置的分倉式設計，催化劑可以在線解析或再生，能耗低，保證了窯爐的連續(xù)運行。氧氣脫硝方法是目前國際上使用較多的用于減少環(huán)境中NOx的方法。西藏周邊燒嘴窯脫硝800噸

氣脫硝工程控制系統(tǒng)采用 PLC，該系統(tǒng)可以**完成對運行參數(shù)的監(jiān)視、記錄，完成對運行參數(shù)的調(diào)節(jié)。中國臺灣雙膛脫硝價格

除塵脫硫脫硝一體塔的主要特點①在同一臺塔中分除塵脫硫和脫硝二個區(qū),可在同一臺塔中完成多種功能。②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。一般燃煤工業(yè)窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力。玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔全部采用耐高溫玻璃鋼材質(zhì)制作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用于鍋爐的除塵脫硫脫硝，已成為一大優(yōu)勢。③體積小，重量輕，占地面積小，基礎小。④阻力小，節(jié)水、節(jié)電，運行費用低。⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕少。⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量小，基建和運行費用低，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環(huán)境。⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強。⑩玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔經(jīng)多家用戶使用，使用時間已達10年。屬于成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫脫硝上，都可達到國家規(guī)定的排放標準。中國臺灣雙膛脫硝價格