制酸煙氣
我國有色冶煉企業(yè)制酸尾氣基本符合行業(yè)NOx的排放標(biāo)準(zhǔn)要求,NOx的排放濃度一般在200mg/m3以內(nèi)。因此,冶煉制酸煙氣中NOx的排放大都沒有引起國內(nèi)的關(guān)注,也幾乎沒有案例參考。選擇性催化還原法(SCR法)用于冶煉制酸煙氣脫硝是將脫硝反應(yīng)器放置于制酸一段轉(zhuǎn)化前,此時(shí)煙氣已經(jīng)得到充分凈化,也滿足反應(yīng)溫度的要求。國外SCR法已成功應(yīng)用于冶煉煙氣制酸中NOx的去除。荷蘭的BudelZink鋅廠將SCR法應(yīng)用于冶煉煙氣制酸中去除NOx,效果良好。設(shè)計(jì)NOx進(jìn)入濃度為200mg/m3,去除效率可達(dá)95%。日本某冶煉廠制酸系統(tǒng)采用SCR裝置進(jìn)行改造,設(shè)計(jì)NOx進(jìn)入濃度為200mg/m3,去除效率可達(dá)95%。采用冶煉制酸煙氣的脫硝方法后,成品硫酸中的NOx含量可滿足工業(yè)硫酸標(biāo)準(zhǔn)要求。除制酸煙氣脫硝外,也可以采用直接去除成品硫酸中NOx的方法。 推進(jìn)器的位置信號(hào)接到SNCR脫硝控制系統(tǒng)上,與開(停)霧化蒸汽和開(停)尿素溶液的閥門動(dòng)作聯(lián)動(dòng)。重慶節(jié)能脫硝800噸
SNCR脫硝工藝框架流程圖在選擇性非催化還原(SNCR)的氮氧化物去除的過程中,還原劑是以液態(tài)(氨水、尿素、脫硝劑溶液)或氣態(tài)的形式(氨氣)噴射到800℃~1050℃的高溫?zé)煔獯翱谥?,通過還原反應(yīng)后終形成氮?dú)狻⑺投趸?,從而降低煙氣中氮氧化物。脫硝劑的SNCR脫硝化學(xué)反應(yīng)式如下:CO(NH2)2+H2O→NH2COONH4→2NH3+CO24NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O本項(xiàng)目的SNCR系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)的理念,幾乎全部的設(shè)備都安裝在預(yù)先在工廠經(jīng)過測試的模塊上,減少了現(xiàn)場的安裝和調(diào)試工作。SNCR系統(tǒng)主要有還原劑制備系統(tǒng),還原劑加壓系統(tǒng),還原劑計(jì)量分配系統(tǒng),控制系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng),安徽麥爾茲脫硝技術(shù)指導(dǎo)水膜除塵器起源于干式旋風(fēng)除塵器加水噴淋遂步改進(jìn)演變而來。
(NOx)氮氧化物是在燃燒工藝過程中由于氮的氧化而產(chǎn)生的氣體,它不僅刺激人的呼吸系統(tǒng),損害動(dòng)植物,破壞臭氧層,而且也是引起溫室效應(yīng)、酸雨和光化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)之一。世界各地對(duì)NOx的排放限制要求都趨于嚴(yán)格,而火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為NOx氣體排放的主要來源,其減排更是受到格外的重視。目前全世界降低電廠鍋爐NOX排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種:(1)低氮燃燒技術(shù),即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成,主要適用于大型燃煤鍋爐等;低NOX燃燒技術(shù)只能降低NOX排放值的30~50%,要進(jìn)一步降低NOX的排放,必須采用煙氣脫硝技術(shù)。(2)選擇性催化還原技術(shù)(SCR,SelectiveCatalyticReduction),主要用于大型燃煤鍋爐,是目前我國煙氣脫硝技術(shù)中應(yīng)用比較多的。
濕法脫硝原理由于煙氣中的NOx90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對(duì)NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。濕法脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實(shí)現(xiàn)脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,而且03需要高電壓制取,初投資及運(yùn)行費(fèi)用高。CIO2氧化還原法CI02將NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術(shù)結(jié)合使用脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。CIO2法的脫硝率可達(dá)95%.且可同時(shí)脫硫但Cl03和NaOH的價(jià)格較高運(yùn)行成本增加。雙堿法是中小型鍋爐應(yīng)用較廣的煙氣脫硫技術(shù)雙堿法種類較多,**常用的是 鈉鈣雙堿法。
火電廠在應(yīng)用煙氣凈化工藝的過程中,需要建設(shè)脈沖射流袋式除塵富,做好除塵、脫硎、脫硫等工作,火電廠煙氣中含有大量二氧化硫,需要將鈉基脫硫劑和鈣劑注入袋式除塵器中,利用袋外過濾層的作用去除二氧化硫,且火電廠煙氣中的氮氧化合物在氨氣作用下排除,完成煙氣除塵工作,并使用布袋功能實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)工藝。除此之外,煙氣脫硫脫硝一體化煙氣凈化技術(shù)具有很多優(yōu)勢(1)在常規(guī)條件下煙氣凈化過程能夠去除85%的煙氣《2)通過融合污染物的去除功能,使占地面積有所減少,無須投入大量的技術(shù)成本《3)在實(shí)際應(yīng)用過程中,在選擇性催化脫氮之前去除顆粒物和二氧化硫,有利于降低催化劑層中硫酸銨的含量煅燒煤粉石灰窯及雙膛石灰窯尾氣氮氧化物基本在250mg左右控制的好再200mg左右噴氨水處理可以控制帶150mg。廣東中心燒嘴脫硝能耗
SNCR 脫硝技術(shù)是一種較為成熟的商業(yè)性 NOx控制處理技術(shù)。重慶節(jié)能脫硝800噸
污水處理
為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過程。
按污水來源分類,污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。
污染物主要有:⑴未經(jīng)處理而排放的工業(yè)廢水;⑵未經(jīng)處理而排放的生活污水;⑶大量使用化肥、農(nóng)藥、除草劑的農(nóng)田污水;⑷堆放在河邊的工業(yè)廢棄物和生活垃圾;⑸水土流失;⑹礦山污水。處理污水的方法很多,一般可歸納為物理法、化學(xué)法和生物法等。
①物理法:主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質(zhì),在處理過程中不改變化學(xué)性質(zhì)。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構(gòu)筑物較簡單、經(jīng)濟(jì),用于村鎮(zhèn)水體容量大、自凈能力強(qiáng)、污水處理程度要求不高的情況。
②生物法:利用微生物的新陳代謝功能,將污水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無機(jī)物質(zhì),使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。
③化學(xué)法:是利用化學(xué)反應(yīng)作用來處理或回收污水的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)的方法,多用于工業(yè)廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等?;瘜W(xué)處理法處理效果好、費(fèi)用高,多用作生化處理后的出水,作進(jìn)一步的處理,提高出水水質(zhì)。 重慶節(jié)能脫硝800噸