石灰回轉(zhuǎn)窯采用了先進的現(xiàn)代技術，能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶，不僅能達到保護環(huán)境的目的，而且經(jīng)過石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰質(zhì)量好且成本低。因此，石灰回轉(zhuǎn)窯是一種具有環(huán)保、節(jié)能、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯，主要用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，對增加企業(yè)經(jīng)濟效益，推廣新技術石灰生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。

工作原理煤粉（天然氣）在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量，熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱，同時隨著窯體按照設計的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動，原料也在窯內(nèi)周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端，同時保證在原料通過石灰回轉(zhuǎn)窯的時間內(nèi)將其煅燒為合格熟料，達到高產(chǎn)、質(zhì)量、低消耗的目的。 有效氧化鈣（CaO2）它的（CaCO3）比較少，比較純凈，所以叫有效氧化鈣。陜西麥爾茲有效鈣價格

建材行業(yè)，有很多的材料，這些設備在生活中很少見，但是在工業(yè)上則是非常的給力。比如石灰。這個石灰在建筑行業(yè)，非常的重要，它能夠很好的起到凝固的作用。但是在建筑上面，石灰的生產(chǎn)，則是非常的污染環(huán)境的。石灰的特性是粉末狀的，一旦彌漫在空中，那么空氣就會被污染。環(huán)保石灰窯的出現(xiàn)，能夠很好的起到保護環(huán)境的作用。長期以來，我國經(jīng)濟比較大的依靠出口帶動，隨著國際競爭的日益激烈，一方面國際市場對綠色環(huán)保需求增加，另一方面通過綠色壁壘對一些高耗能、高污染行業(yè)進行限制，迫使國內(nèi)的企業(yè)在生產(chǎn)過程中更加注重資源節(jié)約和環(huán)境保護，環(huán)保石灰窯也客觀上促進了對節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品和服務的需求。隨著我國大量的小冶金、小煤礦、小水泥企業(yè)被關閉，運行可靠的節(jié)能環(huán)保設備。浙江中心燒嘴有效鈣生產(chǎn)應與易(可)燃物、酸類等分開存放，切忌混儲。

石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程

1、合格的石灰石存放在石灰回轉(zhuǎn)窯料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內(nèi)。2、石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。3、分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入石灰窯和煤氣混合燃燒。4、廢氣在兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯客戶要求是否進行篩分等工序。

常見的石灰石是一種非金屬礦產(chǎn)。我國石灰石礦產(chǎn)資源豐富,占世界總儲量的64%以上,是一種具有優(yōu)勢的天然資源。石灰石生成輕質(zhì)碳酸鈣后仍然用途多多：可用作橡膠、塑料、造紙、涂料和油墨等行業(yè)的填料。用于有機合成、冶金、玻璃和石棉等生產(chǎn)中。還可用作工業(yè)廢水的中種劑、胃與十二指腸潰瘍病的制酸劑、酸中毒的***劑、含SO2廢氣中的SO2消除劑、乳牛飼料填加劑和油毛氈的防粘劑。也可用作牙粉、牙膏及其它化妝品的原料。石灰石生產(chǎn)***造紙用涂布級重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。這類高附加值的微細、超細及活性重質(zhì)碳酸鈣在造紙工藝中應用十分***,粉碎后一般粒徑-2μm≥90%的用于中性施膠造紙工藝;-2μm粒徑≥50%的主要用于涂布紙的填料。高鈣石灰石經(jīng)高溫煅燒后可以生成***冶金石灰，在鋼鐵精煉過程中可以發(fā)揮很好的脫硫作用，是一種非常好的冶金輔料，在特種鋼鐵生產(chǎn)中可以起到很好的脫硫作用，高鈣石灰石的優(yōu)點很多，在工業(yè)應用發(fā)面還有很好的前景，值得我們研究。有效鈣含量指的是：Ca元素的質(zhì)量/樣品的質(zhì)量。

1、石灰石煅燒溫度石灰石煅燒速度與溫度有極大關系。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當溫度大于925℃之后才迅速分解。當煅燒溫度為900℃時，石灰石分解速度為3.3mm/h；1000℃為6.6mm/h； 1100℃為14mm/h。由此可見，提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當煅燒溫度大于1100℃時，容易出現(xiàn)過燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長，產(chǎn)品質(zhì)量降低。。2、石灰石粒度粒形石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度，粒度越大，煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進的，生石灰的導熱系數(shù)較石灰石小，石灰層越厚，導熱性能越差，傳熱時間越長；并且越往里分解出的CO2越難逸出，從而導致生成的石灰因長時間處于高溫狀態(tài)而使CaO晶體逐漸增大，分解速度下降。由此可見，大粒徑石灰石比小粒徑的分解時間長，煅燒也更困難。3、燃料粒度、配比率在石灰石燃燒過程中，燃料的配比量是影響石灰石煅燒分解的關鍵。配比低了溫度達不到要求，煅燒不充分，石灰生燒嚴重；反之，配比過大易造成結(jié)瘤。因此，燃燒配比要適宜，操作計量要準確。通常使用無煙煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應。具有較強的腐蝕性。天津環(huán)保有效鈣常見故障處理方法

石灰質(zhì)量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，不同的用途又有不同的標準。陜西麥爾茲有效鈣價格

石灰中的有效氧化鈣，簡稱“有效鈣”，是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。

由于煅燒溫度的原因，有的氧化鈣遇水后并不能迅速發(fā)生水解反應，仍然以游離的氧化鈣形態(tài)存在，這種游離在水中的氧化鈣又稱為過燒氧化鈣；此外，石灰中一般還含有少量的硅酸鈣、鋁酸鈣、鐵酸鈣等鈣的化合物，他們都屬于非活性的鈣鹽，因此都不屬于有效鈣。

活性氧化鈣溶于水后能與蔗糖反應生成蔗糖鈣，生成的蔗糖鈣易溶于水，能與稀鹽酸反應，而稀鹽酸在常溫下一般不與過燒氧化鈣等非活性鈣發(fā)生化學反應，利用這兩者的差異就可采取滴定法分析出石灰中有效氧化鈣的含量。另外，如石灰中鎂、鋁、鐵等金屬元素含量較高時，利用稀鹽酸滴定有效鈣時,會因副反應而發(fā)生較大偏差。 陜西麥爾茲有效鈣價格