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吉林回轉脫硝800噸

來源: 發(fā)布時間:2022-02-18

除塵脫硫脫硝一體塔的主要特點①在同一臺塔中分除塵脫硫和脫硝二個區(qū),可在同一臺塔中完成多種功能。②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。一般燃煤工業(yè)窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力。玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔全部采用耐高溫玻璃鋼材質(zhì)制作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用于鍋爐的除塵脫硫脫硝,已成為一大優(yōu)勢。③體積小,重量輕,占地面積小,基礎小。④阻力小,節(jié)水、節(jié)電,運行費用低。⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕少。⑧操作簡單,使用方便,自動化程度高,維修量小,基建和運行費用低,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環(huán)境。⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強。⑩玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔經(jīng)多家用戶使用,使用時間已達10年。屬于成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫脫硝上,都可達到國家規(guī)定的排放標準。燃燒后脫硝活性炭吸附。吉林回轉脫硝800噸

空間速度是SCR的一個關鍵設計參數(shù),它是煙氣體積流量(標準狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應塔中催化劑體積的比值,反映了煙氣在SCR反應塔內(nèi)停留時間的長短,即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根據(jù)SCR反應塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標態(tài)5500m3/(h.m3)左右。空間速度大,煙氣在反應器內(nèi)的停留時間短,將導致N0,與NH3的反應不充分,N0,的轉化率低,氨的逃逸量大,同時煙氣對催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小,所需的SCR反應器的空間增大,催化劑和設備不能得到充分利用,不經(jīng)濟??臻g速度在某種程度上決定反應是否完全,同時也決定著反應器的沿程阻力。青海麥爾茲脫硝設備使用20%氨水作為脫硝還原劑,但濃度會在 15%-25%范圍內(nèi)波動,技術方案應能適應氨水濃度的變化。

脫硫脫硝設備技術優(yōu)勢:1)零能耗,更節(jié)能。通過以上換熱器的原理可以看出,熱管換熱器不需要外力,更加節(jié)能,運行成本更低。2)運行穩(wěn)定,無運動部件,維護方便。熱管傳熱是管內(nèi)的相變傳熱,設備直接是煙道。3)選材靈活。根據(jù)生產(chǎn)中對防腐蝕和防煙氣侵蝕的要求,我們可以選擇任何一種金屬材料來制造設備。甚至在換熱原件上噴涂防腐層。在滿足工作條件要求的情況下,成本更低,更耐用。4)高低溫煙氣零交叉風。因為我們在中間孔板和熱管之間采用全焊接。保證不摻風,保證我們的脫硫效果。5)換熱效率高。換熱器的蒸發(fā)端和冷凝段集成為一個單元。避免了熱交換過程中的熱量損失。蒸汽的起始溫度可根據(jù)工況進行設計。避免了工作介質(zhì)中熱量浪費。高效地吸熱、傳熱和散熱性能保證了低溫煙氣能夠被加熱到更高的溫度。美白效果會更好。6)積灰和臟賭:地處理在煙氣含有粉塵和氨氣的工況下,我們在高溫煙氣入口處增加了擋灰板。熱管都是設計成光管的,不太容易沾灰。此外,可以根據(jù)工況選擇不同的吹灰器,如聲波、高壓氣體、高壓水和蒸汽吹灰器。設備下方預留有灰斗和出灰口。在設備兩側留有除塵門。

利用活性炭/焦的吸附特性和催化特性,使煙氣中SO2、O2及水蒸氣分別吸附在活性焦表面,經(jīng)過反應生成H2SO4吸附在活性焦微孔中,從而達到脫硫的效果。2SO2+O2+2H2O→2H2SO4而活性焦脫硝主要利用活性焦的催化性能進行選擇性催化還原(SCR)反應,在還原劑NH3的作用下將NO還原為N2?;钚蕴课椒撓踉砦椒ㄊ抢梦絼Ox的吸附量隨溫度或壓力的變化而變化的原理,通過周期性地改變反應器內(nèi)的溫度和壓力,來控制NOx的吸附,以達到將NOx從汽源中分離出來的目的。如果在活性炭脫硫系統(tǒng)中加入氨,即可同時脫除NOx,反應方程式如下:4NO+4NH3+O24N2+6H2O與此同時在吸收塔內(nèi)還存在以下的副反應:NH3+H2SO4NH4HSO42NH3+H2SO4(NH4)2HSO4SO2脫除反應一般優(yōu)先于NOx的脫除反應,煙氣中SO2濃度較高時,活性炭內(nèi)進行的是SO2脫除反應;SO2濃度較低時,NOx脫除反應占主導地位。燃燒中脫硝2) 低氧燃燒。

煙氣脫硝技術現(xiàn)在市場化比較成熟的技術主要有:SCR(Selective Catalytic Reduction)選擇性催化還原法、SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)選擇性非催化還原法和SCR+SNCR聯(lián)合煙氣脫硝法。另外還有一些市場占有率不高,屬于新技術或是研發(fā)階段未被市場充分認可驗證的技術:如氧化法、高分子法,電子束法、微生物法、活性炭吸附法、ZYY干法催化脫硝法、DCH袋式催化還原法脫硝等技術方法。氧化法、高分子法,電子束法、微生物法、活性炭吸附法??諝夥旨壢紵夹g是目前應用較為***的低NOx燃燒技術,它的主要原理是將燃料的燃燒過程分段進行。甘肅梁式脫硝600噸

由于SNCR脫硝效率低,SNCR可以協(xié)同低NOx燃燒器改造或簡易SNCR等其他脫硝方式。吉林回轉脫硝800噸

脫硝的系統(tǒng)工程水泥企業(yè)采用“SNCR”方法脫硝,并非水泥企業(yè)一家之事。它受到不少制約。不僅涉及生產(chǎn)、流通、分配和消費,而且涉及到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、交通、公安、能源、物價、環(huán)保、安全監(jiān)管和質(zhì)檢等有關部門多個部門。采用SNCR方法脫硝,還原劑是比較大消耗品(但對于SCR脫硝來說催化劑的消費量更多)。水泥脫硝一般選用尿素或氨水(不選擇液氨 —— 危險品)作還原劑,但是尿素、氨水又是通過合成氨轉換而生產(chǎn)出來的,可是合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗相當高吉林回轉脫硝800噸