（NOx）氮氧化物是在燃燒工藝過程中由于氮的氧化而產(chǎn)生的氣體，它不僅刺激人的呼吸系統(tǒng)，損害動(dòng)植物，破壞臭氧層，而且也是引起溫室效應(yīng)、酸雨和光化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)之一。世界各地對(duì)NOx的排放限制要求都趨于嚴(yán)格，而火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為NOx氣體排放的主要來源，其減排更是受到格外的重視。目前全世界降低電廠鍋爐NOX排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種：（1）低氮燃燒技術(shù)，即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成，主要適用于大型燃煤鍋爐等；低NOX燃燒技術(shù)只能降低NOX排放值的30～50%，要進(jìn)一步降低NOX的排放,必須采用煙氣脫硝技術(shù)。（2）選擇性催化還原技術(shù)（SCR，SelectiveCatalyticReduction），主要用于大型燃煤鍋爐，是目前我國煙氣脫硝技術(shù)中應(yīng)用比較多的。脫硝分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。脫硝技術(shù)是根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理。廣東雙梁脫硝技術(shù)指導(dǎo)

煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)在氯酸氧化反應(yīng)中，煙氣中的一氧化氮和二氧化硫會(huì)被氯酸強(qiáng)氧化能力吸收，這種方式主要利用配套設(shè)備完成全過程,利用基本吸收法、氧化吸收法實(shí)現(xiàn)，這種方式在去除二氧化硫和一氧化氮中取得了良好的效果，還可以去除煙氣中有毒的微量金屬元素。除此之外,濕煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)不易引發(fā)催化劑失活、中毒問題，具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，且煙氣限值相對(duì)較小，正常情況下能夠進(jìn)行氧化吸收。該技術(shù)的缺陷包括:氯化酸吸收劑制備比較困難、極易腐蝕反應(yīng)設(shè)備產(chǎn)品中產(chǎn)生的廢酸會(huì)造成二次污染。遼寧全窯型脫硝800噸在整個(gè)脫硝工藝中，尿素溶液總是處于被加熱狀態(tài)。

目前活性炭技術(shù)在火電煙氣脫硫脫硝過程中的應(yīng)用,主要是在脫硫塔中使用活性炭，活性炭能夠吸收二氧化硫，在通過氧化作用后變成硫酸，而從脫硫塔中獲取的活性炭內(nèi)部是無害硫化物，而剩余煙氣中二氧化硫在一次分離作用下，排除剩余煙氣中的硫化物，落性炭有利于將有害硝化物吸收。除此之外，在脫硫脫硝活性炭技術(shù)的應(yīng)用過程中，技術(shù)人員需要注意以下內(nèi)容首先，在反應(yīng)溫度達(dá)到100~200C時(shí)，需要及時(shí)地更換活性炭:其次,認(rèn)真觀察活性炭反應(yīng)，通過分析液氮、煙氣流量、煙氣入口溫度、停留時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)，了解活性炭技術(shù)在脫硫脫硝中的應(yīng)用，有效地解決火電廠煙氣污染問題

水泥廠脫硝技術(shù)：低氮燃燒器

1、由于低氮燃燒器直接引入火焰中心的一次風(fēng)的比例大為減少至6%-12%，內(nèi)外風(fēng)易于調(diào)節(jié)，火焰形狀好控制，容易形成短而熱的火焰，所以空氣俞高溫火焰區(qū)域接觸時(shí)間短，氮氧化物排放量要比普通燃燒器少。

2、由于低氮燃燒器推力率很高，內(nèi)、外風(fēng)有單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供風(fēng)，所以火焰短，溫度高，調(diào)節(jié)方便，容易實(shí)現(xiàn)博料快燒，熟料活性好，強(qiáng)度高。由于低氮燃燒器一次風(fēng)比例低，帶入冷空氣少，所以熱耗會(huì)降低。

3、缺點(diǎn)是需要一次性投資購買低氮噴煤管，操作難度系數(shù)高。 燃燒后脫硝 1）選擇性非催化還原 脫硝（SNCR） 2) 選擇性催化還原 脫硝（SCR） 3）活性炭吸附 4）電子束脫硝。

爐窯煙氣

各類有色爐窯煙氣中NOx的濃度一般在幾十到上千毫克每立方米，煙氣溫度基本可以滿足SNCR法的要求，在收塵過程中，煙氣溫度降到120～300℃，但是煙氣中含有的重金屬氧化物煙塵會(huì)使SCR催化劑迅速失活。國內(nèi)某鉛鋅冶煉企業(yè)設(shè)計(jì)了一套SNCR尿素法脫硝裝置處理鉛冶煉底吹爐煙氣中氮氧化物，經(jīng)工業(yè)試驗(yàn)實(shí)踐證明，在底吹爐直升煙道下部以80～120L/h的噴淋量將質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%～15%的尿素水溶液霧化噴入，制酸尾氣NOx濃度可以達(dá)到特別排放限值100mg/m3以下的要求。 脫硝裝置在設(shè)計(jì)機(jī)組 60%~100%BMCR 負(fù)荷范圍內(nèi)有效地運(yùn)行，脫硝效率不低于60%；遼寧雙膛脫硝聯(lián)系方式

煅燒煤粉石灰窯及雙膛石灰窯尾氣氮氧化物基本在250mg左右控制的好再200mg左右噴氨水處理可以控制帶150mg。廣東雙梁脫硝技術(shù)指導(dǎo)

數(shù)字化、智能化開采是指以數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化采礦裝備為重點(diǎn)，以大容量、雙向綜合數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)為載體，以智能設(shè)計(jì)與生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)為平臺(tái)，通過對(duì)雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯對(duì)象和過程進(jìn)行實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、智能化監(jiān)測與操控，實(shí)現(xiàn)礦山開采的安全、經(jīng)濟(jì)和經(jīng)濟(jì)效益極大化。主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，包括咨詢設(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù)，從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。的實(shí)際需求增長將保持年均7.57%的增速。預(yù)計(jì)中南地區(qū)將成為未來中國鋼鐵產(chǎn)品需求極具潛力的區(qū)域，武鋼、鞍鋼是**受益于下**業(yè)需求增長的企業(yè)。未來5將發(fā)生變化，建筑行業(yè)和資源能源行業(yè)的需求所占比例將有所下降，而機(jī)械、輕工和汽車等行業(yè)需求所占比例將有所上升。鐵礦砂作為一種重要的礦產(chǎn)資源，在人類社會(huì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步中起著極其關(guān)鍵的作用，從鐵器時(shí)代的兵器到現(xiàn)代社會(huì)的各個(gè)有限責(zé)任公司都與鐵礦砂有非常密切的關(guān)系。從理論上說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以稱為鐵礦砂。由于長期以來過分依靠對(duì)國外技術(shù)裝備的引進(jìn)，因此，雖然國內(nèi)冶金礦產(chǎn)已經(jīng)進(jìn)入需要依靠技術(shù)進(jìn)步提升重點(diǎn)競爭力的階段，但沒有讓國內(nèi)冶金技術(shù)自主創(chuàng)新能力獲得較大提升。廣東雙梁脫硝技術(shù)指導(dǎo)