電子束脫硝（EBA）EBA是國際先進的煙氣處理技術(shù)之一，其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500～800kV)輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化為硫酸銨和硝酸銨。該技術(shù)從20世紀80年代開始先后在日本、美國、德國、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項目。其實際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%，并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。氮氧化物與空氣中的水結(jié)合會轉(zhuǎn)化成硝酸和硝酸鹽，隨著降水和降塵從空氣中去除。硝酸是酸雨的原因之一；它與其它污染物在一定條件下能產(chǎn)生光化學煙霧污染。在有催化劑存在時，如加上合適的氣象條件，N02轉(zhuǎn)變成硝酸的速度加快。西藏雙膛脫硝技術(shù)指導

脫硫脫硝，即脫白，首先是降低煙氣中水蒸氣的含量。第二，只要廢氣溫度升高，排出的煙氣就會變成“干煙氣”。使得煙氣溫度在冷卻到**溫度之前在煙囪口擴散。可以實現(xiàn)脫硫脫硝的真正目的。順便說一下，冷凝水還會帶出很多脫硫產(chǎn)物，如硫酸鹽、氯離子、硝酸鹽等。這是煙霧形成的直接因素。讓脫硫塔出口的凈煙氣升溫成為干煙氣。為了達到這個目的，通過消耗能源來提高廢氣溫度顯然是**不經(jīng)濟的方式，這樣會給企業(yè)增加大量的能源消耗，給環(huán)境增加更多的污染源。寧夏綠色脫硝誠信合作燃燒后脫硝電子束脫硝。

水泥廠脫硝技術(shù)：低氮燃燒器

1、由于低氮燃燒器直接引入火焰中心的一次風的比例大為減少至6%-12%，內(nèi)外風易于調(diào)節(jié)，火焰形狀好控制，容易形成短而熱的火焰，所以空氣俞高溫火焰區(qū)域接觸時間短，氮氧化物排放量要比普通燃燒器少。

2、由于低氮燃燒器推力率很高，內(nèi)、外風有單獨的風機供風，所以火焰短，溫度高，調(diào)節(jié)方便，容易實現(xiàn)博料快燒，熟料活性好，強度高。由于低氮燃燒器一次風比例低，帶入冷空氣少，所以熱耗會降低。

3、缺點是需要一次性投資購買低氮噴煤管，操作難度系數(shù)高。

傳統(tǒng)脫硝技術(shù)

傳統(tǒng)脫硝技術(shù)分為干法和濕法兩大類，其中，干法又包括催化還原法、催化分解法、電子束照射法和吸附法幾大類；濕法包括堿吸收法、酸吸收法和其他吸收法。幾種主流的煙氣脫硝技術(shù)特點如下。1）選擇性催化還原法在一定的溫度范圍內(nèi)，用NH3等還原氣體和鉑、鈀、鉬、鐵等催化劑，有選擇性地將NOx還原成N2和H2O,NOx的去除率超過90%，適用于處理大氣量的工業(yè)爐窯廢氣。其缺點是NH3對儲運和設備有要求，催化劑昂貴，處理后的尾氣中過量的NH3需要處理。 水泥脫硝選用尿素或氨水（不選擇液氨 —危險品）作還原劑，但是尿素、氨水又是通過合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來的。

技術(shù)的應用，火電廠在應用煙氣凈化工藝的過程中，需要建設脈沖射流袋式除塵富,做好除塵、脫硎、脫硫等工作，火電廠煙氣中含有大量二氧化硫，需要將鈉基脫硫劑和鈣劑注入袋式除塵器中，利用袋外過濾層的作用去除二氧化硫，且火電廠煙氣中的氮氧化合物在氨氣作用下排除,完成煙氣除塵工作，并使用布袋功能實現(xiàn)這項工藝。除此之外,煙氣脫硫脫硝一體化煙氣凈化技術(shù)具有很多優(yōu)勢(1)在常規(guī)條件下煙氣凈化過程能夠去除85%的煙氣《2)通過融合污染物的去除功能，使占地面積有所減少，無須投入大量的技術(shù)成本《3)在實際應用過程中，在選擇性催化脫氮之前去除顆粒物和二氧化硫,有利于降低催化劑層中硫酸銨的含量水膜除塵器起源于干式旋風除塵器加水噴淋遂步改進演變而來。青海雙膛脫硝價格

在SNCR脫硝工藝中，壓縮空氣的耗量也是比較大的。西藏雙膛脫硝技術(shù)指導

SNCR脫硝工藝框架流程圖在選擇性非催化還原（SNCR）的氮氧化物去除的過程中，還原劑是以液態(tài)（氨水、尿素、脫硝劑溶液）或氣態(tài)的形式（氨氣）噴射到800℃~1050℃的高溫煙氣窗口中，通過還原反應后終形成氮氣、水和二氧化碳，從而降低煙氣中氮氧化物。脫硝劑的SNCR脫硝化學反應式如下：CO(NH2)2+H2O→NH2COONH4→2NH3+CO24NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O本項目的SNCR系統(tǒng)采用模塊化設計的理念，幾乎全部的設備都安裝在預先在工廠經(jīng)過測試的模塊上，減少了現(xiàn)場的安裝和調(diào)試工作。SNCR系統(tǒng)主要有還原劑制備系統(tǒng)，還原劑加壓系統(tǒng)，還原劑計量分配系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng)，西藏雙膛脫硝技術(shù)指導