聯(lián)合式煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)在現(xiàn)代化火電廠煙氣治理過程中，聯(lián)合式煙氣脫硫脫硝體化技術(shù)的應(yīng)用十分多，其主要是在傳統(tǒng)脫硫、脫硝的基礎(chǔ)上，利用催化還原技術(shù)治理火電廠排放的煙氣。在聯(lián)合式煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)應(yīng)用過程中，技術(shù)人員需要在脫硫設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加脫硝設(shè)備，確保2種設(shè)備的共同運行，進一步實現(xiàn)脫硫脫硝體化。在新時期的快速發(fā)展中，常見的聯(lián)合式煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是SNRB煙氣凈化技術(shù)的技術(shù)性比較強，但是技術(shù)操作比較復(fù)雜，并且需要占據(jù)很大的空間還原劑的計量輸出、與水混合稀釋。還原劑與煙氣混合進行脫硝反應(yīng)。青海麥爾茲脫硝技術(shù)指導(dǎo)

制酸煙氣

我國有色冶煉企業(yè)制酸尾氣基本符合行業(yè)NOx的排放標準要求，NOx的排放濃度一般在200mg/m3以內(nèi)。因此，冶煉制酸煙氣中NOx的排放大都沒有引起國內(nèi)的關(guān)注，也幾乎沒有案例參考。選擇性催化還原法（SCR法）用于冶煉制酸煙氣脫硝是將脫硝反應(yīng)器放置于制酸一段轉(zhuǎn)化前，此時煙氣已經(jīng)得到充分凈化，也滿足反應(yīng)溫度的要求。國外SCR法已成功應(yīng)用于冶煉煙氣制酸中NOx的去除。荷蘭的BudelZink鋅廠將SCR法應(yīng)用于冶煉煙氣制酸中去除NOx，效果良好。設(shè)計NOx進入濃度為200mg/m3，去除效率可達95%。日本某冶煉廠制酸系統(tǒng)采用SCR裝置進行改造，設(shè)計NOx進入濃度為200mg/m3，去除效率可達95%。采用冶煉制酸煙氣的脫硝方法后，成品硫酸中的NOx含量可滿足工業(yè)硫酸標準要求。除制酸煙氣脫硝外，也可以采用直接去除成品硫酸中NOx的方法。 青海麥爾茲脫硝技術(shù)指導(dǎo)由于SNCR脫硝效率低，SNCR可以協(xié)同低NOx燃燒器改造或簡易SNCR等其他脫硝方式。

近年來，我國有色行業(yè)發(fā)展迅猛，隨之而來的煙氣治理形勢也愈來愈嚴峻。有色行業(yè)冶煉煙氣具有污染物濃度較高、煙氣量相對不太大、波動性大的特點，給有色行業(yè)冶煉煙氣的綜合治理增加了難度。

有色行業(yè)NOx排放特征有色行業(yè)大氣污染控制相對起步較晚，加上有色行業(yè)煙氣條件多變、成分復(fù)雜，增加了煙氣治理的難度。有色行業(yè)的大氣污染治理，目前以治理煙氣中的粉塵、SO2和NOx為主，NOx的治理處于起步階段，由于NOx的監(jiān)測還沒有納入有色行業(yè)的例行監(jiān)測中，因此行業(yè)對NOx排放的關(guān)注度不高，相關(guān)的標準和規(guī)范仍在不斷更新和完善，治理技術(shù)也在借鑒其它行業(yè)的基礎(chǔ)上不斷探索和創(chuàng)新。我國的有色金屬冶煉煙氣NOx排放主要分為三種類型，分別為制酸尾氣、工業(yè)爐窯煙氣和貴金屬車間廢氣。對于不同的工藝，NOx濃度的差異很大，可從幾十毫克每立方米到幾萬毫克每立方米，需分別采用不同的方法來處理。

空間速度是SCR的一個關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)，它是煙氣體積流量(標準狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積的比值，反映了煙氣在SCR反應(yīng)塔內(nèi)停留時間的長短，即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低?？账俣韧ǔＪ歉鶕?jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標態(tài)5500m3/(h.m3)左右?？臻g速度大，煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間短，將導(dǎo)致N0,與NH3的反應(yīng)不充分，N0,的轉(zhuǎn)化率低，氨的逃逸量大，同時煙氣對催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小，所需的SCR反應(yīng)器的空間增大，催化劑和設(shè)備不能得到充分利用，不經(jīng)濟?？臻g速度在某種程度上決定反應(yīng)是否完全，同時也決定著反應(yīng)器的沿程阻力。燃燒中脫硝4)采用低NOx燃燒器。

燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。脫硝技術(shù)是根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理燃燒中脫硝6)煙氣再循環(huán)技術(shù)。青海麥爾茲脫硝技術(shù)指導(dǎo)

燃燒后脫硝電子束脫硝。青海麥爾茲脫硝技術(shù)指導(dǎo)

脫硫脫硝，即脫白，首先是降低煙氣中水蒸氣的含量。第二，只要廢氣溫度升高，排出的煙氣就會變成“干煙氣”。使得煙氣溫度在冷卻到**溫度之前在煙囪口擴散?？梢詫崿F(xiàn)脫硫脫硝的真正目的。順便說一下，冷凝水還會帶出很多脫硫產(chǎn)物，如硫酸鹽、氯離子、硝酸鹽等。這是煙霧形成的直接因素。讓脫硫塔出口的凈煙氣升溫成為干煙氣。為了達到這個目的，通過消耗能源來提高廢氣溫度顯然是**不經(jīng)濟的方式，這樣會給企業(yè)增加大量的能源消耗，給環(huán)境增加更多的污染源。青海麥爾茲脫硝技術(shù)指導(dǎo)