回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨著時(shí)間的延長零件將會(huì)磨損，從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機(jī)會(huì)加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護(hù)情況編制大、中、小修計(jì)劃。重點(diǎn)放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時(shí)進(jìn)行，只有檢修傳動(dòng)裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進(jìn)行。但也應(yīng)在短期內(nèi)（如8-12小時(shí)）迅速完成。對(duì)于大修則需要較長時(shí)間，這時(shí)需要換窯的所有損耗零件，檢查并調(diào)整整臺(tái)設(shè)備（例如： 更換窯筒體段節(jié)； 更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等），但必須注意，在計(jì)劃停窯前，應(yīng)將所有需換零部件及工具準(zhǔn)備齊全以減少檢修時(shí)間。

回轉(zhuǎn)石灰窯冷卻器使用方形豎式冷卻器。煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯600噸

    當(dāng)今社會(huì)，人們?cè)絹碓揭庾R(shí)到了環(huán)保的緊張性，節(jié)能減排成為了重中之重！而石灰石作為很多生產(chǎn)范疇中必不行少的到場者，作為耗能排污的“大客戶”，一定也面對(duì)著綠色轉(zhuǎn)型的題目，環(huán)保石灰窯的存在和利用便很有須要！在國度的鼎力大肆招呼下，很多企業(yè)都積極相應(yīng)，高舉“綠色”大旗，積極舉行企業(yè)轉(zhuǎn)型，高興做到“又好又快”的生長。山東萬達(dá)環(huán)?？萍加邢薰咀鳛橐患覍I(yè)的生產(chǎn)、銷售和安置環(huán)保石灰窯設(shè)置裝備部署和零件的良好企業(yè)，便積極相應(yīng)國度招呼，始終提倡綠色生產(chǎn)，用比較好質(zhì)的設(shè)置裝備部署為生產(chǎn)和環(huán)保配合護(hù)航，讓環(huán)保石灰窯為更多的企業(yè)帶了“綠色”。石灰石作為一種良好的原質(zhì)料和干燥劑，在產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等很多行業(yè)被遍及利用。由于它的特別作用，獲取石灰石中氧化鈣的化學(xué)反響早在史前便被人們掌握，用于生產(chǎn)。煅燒生石灰的技能在我國更是有著久長的汗青，隨著如今技能的生長，人們對(duì)石灰的品格要求越來越高，對(duì)數(shù)目標(biāo)要求同樣的日益增長。但是原始的石灰窯存在著耗能大、產(chǎn)量低和污染等許很多多的題目。給生產(chǎn)者們帶來了極大的包袱，對(duì)我們的資源和情況更是造成了極大地浪費(fèi)和粉碎！ 煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯600噸日產(chǎn)150T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ2.5×40m 有效容積142m3。

在管理托輪時(shí)，應(yīng)選用受力較大檔的調(diào)斜的托輪作為控制托輪。當(dāng)窯簡體下滑使第二檔輪帶碰到下部擋輪時(shí)，則可以在該控制托輪上澆上柴油增加輪帶與托輪表面間摩擦力，使窯簡體上竄。當(dāng)窯筒體上竄使第二檔輪帶碰到上部擋輪時(shí)，則可以在控制托輪上澆機(jī)油，減少輪帶與托輪表面摩擦力，這時(shí)窯簡體就會(huì)下滑。2.運(yùn)行中的經(jīng)常維護(hù)●傳動(dòng)系統(tǒng)的每個(gè)部分及擋輪必須經(jīng)常(每小時(shí))檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理?！駲z查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)刻面麻面的情況。根據(jù)輪帶和其墊板之間在一-轉(zhuǎn)中的相對(duì)位移判明間隙及磨損情況，注意墊板焊縫有無裂紋等?！衩堪鄼z查-次傳動(dòng)底座及支承裝置地腳螺栓及固定螺栓，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊?！窕A(chǔ)有無振動(dòng)現(xiàn)象，以及下沉現(xiàn)象?！窀G尾、窯頭密封裝置的密封性是否良好，磨損是否嚴(yán)重。經(jīng)常檢查筒體是否有掉磚、紅窯等現(xiàn)象。●每星期必須檢查和啟動(dòng)一次輔助傳動(dòng)，但不接離合器，以保證主電源突然中斷時(shí)可以順利啟動(dòng)?！窬S護(hù)工人應(yīng)與看火工人緊密協(xié)作，加強(qiáng)聯(lián)系。0

    水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料的砌筑檢查。耐火材料廠回轉(zhuǎn)窯的耐火材料砌筑以后，需要進(jìn)行仔細(xì)查看。干砌的耐火磚之間英沒有粘接物，有可能會(huì)出現(xiàn)單個(gè)磚松動(dòng)的現(xiàn)象，應(yīng)按一次90度的旋轉(zhuǎn)起伏進(jìn)行查看。松動(dòng)的部位楔入2mm厚的鋼板收緊。松動(dòng)的部位應(yīng)做好記號(hào)，轉(zhuǎn)移到上部時(shí)進(jìn)行楔緊。每一條縫只容許楔入一塊鋼板，如砌體松動(dòng)，應(yīng)在間隔楔入榜首塊鋼板的4～5塊磚處，再楔入第二塊鋼板。鋼板應(yīng)力爭悉數(shù)楔入，如真實(shí)楔入不進(jìn)去，使用氣割將漏出部分割除。應(yīng)恰當(dāng)安排要內(nèi)襯的砌筑方案。砌筑完成后應(yīng)盡快焚燒烘窯并投入生產(chǎn)。首要由于：窯筒體在砌筑完成后，荷載**添加，在靜荷載效果下會(huì)疲憊變形;堿性磚在長時(shí)間擱臵時(shí)，因吸收水分發(fā)作MgO向Mg(OH)2的惡性轉(zhuǎn)化，因體積脹大而損壞。對(duì)鎂磚是如此，對(duì)白云石磚更是如此。干砌的耐火磚會(huì)發(fā)作定向壓縮下沉，上部的耐火磚會(huì)發(fā)作松動(dòng)。如真實(shí)不能即時(shí)焚燒，應(yīng)定期慢轉(zhuǎn)窯體調(diào)整方位，避免窯體變形。關(guān)于白云石磚采納鋪撒生石灰的方法，避免白云石磚受潮下降耐火磚的質(zhì)量，縮短使用壽命。在焚燒前應(yīng)仔細(xì)查看窯襯松動(dòng)狀況，必要時(shí)使用鋼板楔緊。 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作方式：24小時(shí)連續(xù)；

活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器組成?；剞D(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置、變速傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5°傾斜放置。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動(dòng)軸承，并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體，并設(shè)有附助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率，可有效控制煅燒時(shí)間及溫度，達(dá)到生燒和過燒指標(biāo)要求。日產(chǎn)1000T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ4.8×68m 有效容積1005m3。煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯600噸

回轉(zhuǎn)石灰窯預(yù)熱器使用圓形立式預(yù)熱器。煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯600噸

回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量高。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn)；國內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰回轉(zhuǎn)窯，運(yùn)行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用。2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時(shí)排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時(shí)因物料在窯內(nèi)均勻滾動(dòng)前進(jìn)，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰其活性度高于氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340~380ml，甚至高達(dá)400ml。煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯600噸