石灰粉就是石灰石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料,經(jīng)900~1100℃煅燒而成。石灰是人類**早應(yīng)用的膠凝材料。公元前8世紀(jì)古希臘人已用于建筑,中國也在公元前7世紀(jì)開始使用石灰。至今石灰仍然是用途***的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰),按其氧化鎂含量(以5%為限)又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。由于其原料分布廣,生產(chǎn)工藝簡單,成本低廉,在土木工程中應(yīng)用***。2.生產(chǎn)工藝原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得?,F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰*需2~4小時(shí),比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來,又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備,燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。石灰粉的用途十分***石灰窯的原料都有哪些?白灰電子窯
石灰窯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是:氧化鈣含量,生、過燒率、活性度、有害成分含量等,但更重的是不同的行業(yè),不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如電石行業(yè)它特別強(qiáng)調(diào)活性度即軟燒灰,煉鐵行業(yè)它又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度,所以要硬燒灰,煉鋼則又要 軟燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰,氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上,生過燒率小于 10%,活性鈣 要300mi以上。隨著社會不斷的發(fā)展,機(jī)械行業(yè)也在蒸蒸日上,石灰窯設(shè)備在環(huán)保方面也做出了很大的貢獻(xiàn),近兩年對工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保要求越來越高,通過對石灰窯設(shè)備進(jìn)行改造可以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。青海環(huán)保石灰窯廠家直銷羅茨風(fēng)機(jī)基本可以滿足對風(fēng)量,壓力的要求。
我們?yōu)槭裁匆獙π缕龅氖腋G進(jìn)行烘窯?因?yàn)樾缕龅氖腋G襯磚間存在著大量的水分,如不先進(jìn)行烘窯排除水分而直接進(jìn)行生產(chǎn)的話,耐火磚內(nèi)的水分會由于溫度的急劇升高而導(dǎo)致水分蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣,使耐火磚之間產(chǎn)生裂縫,嚴(yán)重影響石灰窯的使用壽命。在石灰生產(chǎn)中應(yīng)將哪二個(gè)因素結(jié)合好,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的石灰,為什么?煅燒溫度和煅燒時(shí)間。這二者之間的關(guān)系是互為互補(bǔ)的,既不能為了減少煅燒時(shí)間而一味地提高煅燒溫度,也不能為了延長煅燒時(shí)間而降低煅燒溫度。因?yàn)殪褵郎囟仁苤朴诟G襯和石灰石的塊度狀況,而煅燒時(shí)間受石灰窯的設(shè)計(jì)能力和產(chǎn)量的限制。
煒業(yè)石灰廠是廣西晟錦新材料有限公司配套項(xiàng)目,利用硅錳礦熱爐冶煉廢氣作為燃料,利用先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保型石灰窯設(shè)備——煒業(yè)套筒石灰窯、煒業(yè)石灰生產(chǎn)工藝來煅燒石灰石,生產(chǎn)出高活性、高氧化鈣、低生燒率的生石灰(氧化鈣CaO)。全廠配置了2座500t/d煒業(yè)套筒石灰窯(德國貝肯巴赫套筒石灰窯原型技術(shù))及風(fēng)機(jī)動力系統(tǒng)、原料系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、煤氣加壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等附屬設(shè)施。工廠位于***錦江集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)內(nèi)(原硅錳廠),近期工廠技改大修復(fù)產(chǎn),滿負(fù)荷生產(chǎn)后,年產(chǎn)值將達(dá)到約2億元,創(chuàng)造就業(yè)約100個(gè)崗位。石灰窯分立窯與躺窯。
本公司500噸套筒窯工藝流程:石灰石料場→1#、2#、3#、4#原料地坑倉→1#、2#、3#、4#地坑振動給料機(jī)→上料1#皮帶機(jī)→原料振動篩→1#、2#、3#窯前倉→1#、2#、3#窯前倉給料機(jī)→3#皮帶→4#皮帶→稱量斗→稱量斗閘門→上料小車→窯頂中間倉→窯頂密封閘板→旋轉(zhuǎn)布料器→料盅→窯內(nèi)預(yù)熱帶(窯頂料面至上內(nèi)筒底部)→上部煅燒帶(上內(nèi)筒底部至上燃燒室中心線)→中部煅燒帶(上燃燒室中心線至下燃燒室中心線)→下部并流煅燒帶(下燃燒室中心線至下內(nèi)筒底部)→冷卻帶(下內(nèi)筒底部至卸料抽屜)→出灰抽屜→窯底倉→窯底倉給料機(jī)→5#成品皮帶→6#成品皮帶→1#、2#、3#成品倉→車輛搬倒運(yùn)輸。 回轉(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大,煅燒機(jī)理先進(jìn)、密封性強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保等眾多優(yōu)勢。環(huán)保石灰窯生產(chǎn)廠家
套筒窯燒嘴多長時(shí)間清理一次?白灰電子窯
活性石灰窯的結(jié)構(gòu),活性石灰窯在冶金行業(yè)發(fā)展非常迅速,活性石灰主要在煉鋼和燒結(jié)工藝上使用。隨著鋼鐵冶煉技術(shù)的進(jìn)步,煉鋼***采用活性石灰作為熔劑,這樣可以加快造渣速度,縮短煉鋼時(shí)間,提高鋼的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低成本,節(jié)省爐料和能耗,穩(wěn)定冶煉操作,為冶煉自動化創(chuàng)造良好條件;燒結(jié)采用生石灰代替原來的石灰石,生石灰在混合料加水過程中被消化,放出大量的熱,從而提高料溫。另外,用生石灰代替石灰石生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦并配以部分酸性爐料,是目前被認(rèn)為較好的高爐爐料結(jié)構(gòu),它可以使高爐冶煉少加或不加石灰石,可提高高爐利用系數(shù),降低焦比,節(jié)約能耗,經(jīng)濟(jì)效益***。白灰電子窯
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