煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石-石灰法容易結垢的缺點而發(fā)展起來的。

主要來源

近年來，隨著機動車的增多，汽車尾氣已成為主要的大氣污染源，酸雨也因此更加頻繁，嚴重危害到了建筑物、土壤和人類的生存環(huán)境。因此，世界各國紛紛提出了更高的油品質量標準，進一步限制油品中的硫含量、烯烴含量和苯含量，以更好地保護人類的生存空間。隨著對含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及，油品含硫量超標及安定性不好的現象也越來越嚴重。由于加氫脫硫在資金及氫源上的限制，對中小型煉油廠來說進行非加氫精制的研究具有重要的意義。本文簡單介紹了非加氫脫硫技術進展及未來的發(fā)展趨勢。 實際應用中經常采用絡合萃取與堿洗精制相結合的辦法，其脫硫效果非常好。貴州中心燒嘴脫硫設備

高效霧化脫硫除塵技術

工藝流程為含塵氣體首先進入高效實心噴霧洗滌室，煙氣經堿性溶液冷卻降溫達到飽和狀態(tài)，大顆粒粉塵及二氧化硫首先被吸收，繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質量的差異、以不同的慣性互相傳質并同時進入高效凝聚霧化洗滌室進行收縮、急聚、擴散等運動作用后第二次被脫硫與除塵，隨后煙氣、水霧。粉塵三相氣流以一定速度沖擊裝有堿性溶液的高效循環(huán)流化過濾室通過充分沖出、湍流、攪拌、過濾、傳質等運動機理后第三次被脫硫與除塵，此時比較潔凈的煙氣一切向或蝸殼走向進入高效上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|洗滌室通過由上往下的堿性液膜與液霧產生逆向傳質運動一次脫硫除塵，凈化后的潔凈通過切向或蝸殼走向進入高效下穩(wěn)旋流脫水除霧室進水分離處理后，由引風機送到煙囪排向高空。而灰水則分別從高效實心噴霧洗滌室、高效循環(huán)流化過濾室、高效上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|洗滌室底部的自動溢流水封出灰口排向循環(huán)池經堿性水中和沉淀處理、堿性廢水回收供脫硫除塵器使用，潔凈誰從高效下穩(wěn)旋流脫水除霧室底部的排水口流出，同時完成了消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水、除霧的全過程。 海南回轉脫硫能耗煙氣脫硫率達75%—90%。該法利用噴霧干燥的原理，將吸收劑漿液霧化噴入吸收塔。

灰石—石膏法煙氣脫硫技術該技術以石灰石漿液作為脫硫劑，在吸收塔內對煙氣進行噴淋洗滌，使煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣，同時向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強制使亞硫酸鈣轉化為硫酸鈣，脫硫劑的副產品為石膏。該系統(tǒng)包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。由于石灰石價格便宜，易于運輸和保存，因而已成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑，石灰石—石膏法煙氣脫硫技術成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。該法脫硫效率高（大于95%），工作可靠性高，但該法易堵塞腐蝕，脫硫廢水較難處理

新型脫硫

氧化脫硫技術氧化脫硫技術是用氧化劑將噻吩類硫化物氧化成亞砜和砜，再用溶劑抽提的方法將亞砜和砜從油品中脫除，氧化劑經過再生后循環(huán)使用。低硫柴油都是通過加氫技術生產的，由于柴油中的二甲基二苯并噻吩結構穩(wěn)定不易加氫脫硫，為了使油品中的硫含量降到10μg/g，需要更高的反應壓力和更低的空速，這無疑增加了加氫技術的投資費用和生產成本。而氧化脫硫技術不僅可以滿足對柴油餾分10μg/g的要求，還可以再分銷網點設置簡便可行的脫硫裝置，是滿足終銷售油品質量的較好途徑。 脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。

煙氣脫硫脫硝技術是應用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之。故應用此項技術對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。噴霧干燥法脫硫工藝具有技術成熟、工藝流程較為簡單、系統(tǒng)可靠性高等特點。廣東雙膛脫硫聯系方式

氨法煙氣脫硫技術 該法的原理是采用氨水作為脫硫吸收劑。貴州中心燒嘴脫硫設備

信息化與自動化完美融合，改善冶金礦產管理，更好地利用有用資源，達到降本增效的目的，以實現以**小的成本獲得極大的效益，是企業(yè)的一致目標。實現精益生產、柔性生產和敏捷制造需要解決管理和操控相結合的問題，打通企業(yè)的信息咽喉，管控銜接是自動化與信息化融合極好體現，管理和制造的結合體現了冶金生產的特色。預計，未來幾年全球礦業(yè)領域將經歷前所未來的洗禮，大批的中小銷售會破產、倒閉，大量的礦業(yè)資產待價出售，價格從“黃金”落入“白菜”時代。另一方面，大型跨國礦業(yè)集團也會充分抓住這一時機，依托其充裕的現金流，擴大優(yōu)勢資源掌控與市場占比占有，進一步增強其供給端與需求端的影響力，為未來超額收入的獲取奠定基礎。**近幾年，雖然世界經濟出現問題，不穩(wěn)定不確定性因素增多。但總的看，這種生產型調整將是更加注重實體經濟建設，而礦產資源是經濟發(fā)展中重要的物質基礎，因此對礦產品的需求是剛性上升的。中國產業(yè)調研網發(fā)布的《2016年中國冶金行業(yè)發(fā)展調研與發(fā)展趨勢分析報告》指出，未來3年，我國雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯在內需的拉動下將出現極優(yōu)發(fā)展機遇期，鋼材實際需求增長將保持年均7.57%的增速，預計中南地區(qū)將成為未來中國鋼鐵產品需求極具潛力的區(qū)域。貴州中心燒嘴脫硫設備

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