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山西水泥回轉窯電話多少

來源: 發(fā)布時間:2021-11-15

    回轉窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時就需要更換或修理:傳動齒輪的齒厚磨損了30%或;窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時要進行修理或更換;輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了10%(這時應對其應力及剛度核算一下),或表面磨成錐形、多邊形,以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時需進行更換。當托輪厚度磨損10%,擋輪的輪緣厚度磨去20%,或托輪表面磨成錐形、多邊形或其他異形,或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時,必須更換或修理。更換托輪及軸時,其相應的襯瓦必須重新配研;窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時必須進行更換。托輪瓦座球體裂紋:回轉窯托輪瓦座球體因為意外凍裂,因為是鑄鐵材質,傳統(tǒng)方法不能修復。報廢更換不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。托輪瓦座斷裂修復:回轉窯在運行過程中,托輪瓦座因為意外造成斷裂,問題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法不能有效修復,更換新備件不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。 石灰回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),是動態(tài)的煅燒模式,屬于建材設備類!山西水泥回轉窯電話多少

石灰回轉窯的布置應符合下列要求:1、石灰回轉窯中心高度,宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定。2、石灰回轉窯基礎墩布置應符合下列規(guī)定:(1)石灰回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據;(2)基礎墩之間的水平距離,應根據熱膨脹后的尺寸確定;石灰回轉窯的布置要求及干濕兩類回轉窯的特點具體介紹(3)窯筒體軸向熱膨脹計算,應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,向兩端膨脹;(4)基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等,基礎孔應垂直于基礎面。3、當設有兩臺以上回轉窯時,兩窯中心距的確定應符合下列原則;(1)滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;(2)要便于設備操作和檢修;(3)結合**控制室的合理位置石灰回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。按一般分類是濕法回轉窯與干法回轉窯,下面重點介紹的是干、濕兩類石灰回轉窯。山西水泥回轉窯電話多少石灰回轉窯使用后,要進行一定的清潔,方便下次使用的時候能夠正常的使用。

    技術特點:(1)窯尾加裝了豎式預熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石,煙氣溫度可降至280℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時也為后續(xù)除塵減少了負荷。(2)回轉窯長徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量,也減少了設備的占地面積。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,通過與鼓入的二次風換熱,石灰得以冷卻,空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。(4)冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計,占地面積少;密封性好,避免了熱廢氣無組織排放。(5)助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷卻風。一次風和二次風分別由單獨的風機供給。此設計二次風溫可升至高達600℃,作為助燃空氣,為節(jié)省燃料提供了有利條件。(6)采用**燃燒系統(tǒng)向回轉窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃氣(如發(fā)生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調節(jié)空氣、煤氣流量來調整。(7)環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標準。

燒成帶溫度太高來料少而用煤量沒有及時減少;燃燒器內流風太大,致使火焰太短,高溫帶太集中;二次風溫度太高,黑火頭短,火點位置前移。二次風溫度太低噴嘴內伸,火焰又較長,窯內有一定長度的冷卻帶;冷卻機一室高壓風機風量太大;篦板上熟料分布不均勻,冷卻風短路,沒有起到冷卻作用。燒成帶物料過燒用煤量太多,燒成溫度太高;生料均化不好,化學成分波動太大或者生料細度太細致使物料太容易燒結;窯灰直接人窯時,瞬間摻人比例太大。窯口結圈二次風溫長期偏高,煤粉燃燒速度太快,火焰太集中;燒成帶溫度太高,物料過燒;熟料顆粒太細,粉料較多,冷卻機一室高壓風機閥門開度有較多粉料返**轉窯內。


回轉窯無線測溫設備,采用***無線通信技術,將熱電偶測得的窯內溫度數據傳送到操作室顯示。

    在管理托輪時,應選用受力較大檔的調斜的托輪作為控制托輪。當窯簡體下滑使第二檔輪帶碰到下部擋輪時,則可以在該控制托輪上澆上柴油增加輪帶與托輪表面間摩擦力,使窯簡體上竄。當窯筒體上竄使第二檔輪帶碰到上部擋輪時,則可以在控制托輪上澆機油,減少輪帶與托輪表面摩擦力,這時窯簡體就會下滑。2.運行中的經常維護●傳動系統(tǒng)的每個部分及擋輪必須經常(每小時)檢查,發(fā)現(xiàn)有噪音、振動和發(fā)熱等不正常情況時應及時處理。●檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻,有無受力過大和出現(xiàn)刻面麻面的情況。根據輪帶和其墊板之間在一-轉中的相對位移判明間隙及磨損情況,注意墊板焊縫有無裂紋等。●每班檢查-次傳動底座及支承裝置地腳螺栓及固定螺栓,如有松動及時擰緊。●基礎有無振動現(xiàn)象,以及下沉現(xiàn)象?!窀G尾、窯頭密封裝置的密封性是否良好,磨損是否嚴重。經常檢查筒體是否有掉磚、紅窯等現(xiàn)象。●每星期必須檢查和啟動一次輔助傳動,但不接離合器,以保證主電源突然中斷時可以順利啟動?!窬S護工人應與看火工人緊密協(xié)作,加強聯(lián)系。 回轉窯信號輸出形式:溫度顯示(4-20mA電流、RS485接 口、Rs232接口可選)。浙江煤燒回轉窯廠家直銷

石灰回轉窯使用中,要注意石灰窯的工作狀態(tài),看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音,來判斷設備工作的好壞。山西水泥回轉窯電話多少

石灰回轉窯的布置要求及干濕兩類回轉窯的特點具體介紹1、濕法回轉窯的類型:用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質量高,這是濕法生產的主要優(yōu)點。2、干法回轉窯的類型:干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。山西水泥回轉窯電話多少

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