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廣東煤燒有效鈣

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-17

.石灰粒度石灰粒度對(duì)于電石生產(chǎn)有著重要的影響。假如粒度較大,接觸面積較小,反應(yīng)速度會(huì)降低;假如粒度較小,將致使電極處料層出現(xiàn)硬殼,降低爐料下路的速度,影響生產(chǎn)活動(dòng)。通過(guò)研究我們可以發(fā)現(xiàn),石灰的粒度過(guò)小在運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中很容易破碎,致使使用過(guò)程中的粉末較多。因而,應(yīng)該將自產(chǎn)石灰的粒度控制在5~40毫米,采購(gòu)的石灰粒度控制在8~60毫米。此外,還應(yīng)該科學(xué)控制石灰?guī)齑?,以免石灰出現(xiàn)粉化的問(wèn)題。

石灰塊與水反應(yīng)會(huì)生成氫氧化鈣,用于電石生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致電石爐氫含量超標(biāo)。


石灰的用途是非常廣的。常見(jiàn)于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。廣東煤燒有效鈣

1、石灰石煅燒溫度石灰石煅燒速度與溫度有極大關(guān)系。在常壓下,石灰石的分解溫度為898℃,當(dāng)溫度大于925℃之后才迅速分解。當(dāng)煅燒溫度為900℃時(shí),石灰石分解速度為3.3mm/h;1000℃為6.6mm/h; 1100℃為14mm/h。由此可見(jiàn),提高煅燒溫度,可以加速石灰石的分解。但是當(dāng)煅燒溫度大于1100℃時(shí),容易出現(xiàn)過(guò)燒,石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時(shí)間增長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量降低。。2、石灰石粒度粒形石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度,粒度越大,煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進(jìn)的,生石灰的導(dǎo)熱系數(shù)較石灰石小,石灰層越厚,導(dǎo)熱性能越差,傳熱時(shí)間越長(zhǎng);并且越往里分解出的CO2越難逸出,從而導(dǎo)致生成的石灰因長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)而使CaO晶體逐漸增大,分解速度下降。由此可見(jiàn),大粒徑石灰石比小粒徑的分解時(shí)間長(zhǎng),煅燒也更困難。3、燃料粒度、配比率在石灰石燃燒過(guò)程中,燃料的配比量是影響石灰石煅燒分解的關(guān)鍵。配比低了溫度達(dá)不到要求,煅燒不充分,石灰生燒嚴(yán)重;反之,配比過(guò)大易造成結(jié)瘤。因此,燃燒配比要適宜,操作計(jì)量要準(zhǔn)確。通常使用無(wú)煙煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。質(zhì)量有效鈣供應(yīng)商石灰中一般還含有少量的硅酸鈣、鋁酸鈣、鐵酸鈣等鈣的化合物。

隨著石灰需求量增加迅速,降低石灰窯單耗,提高石灰窯熱效率越來(lái)越受到石灰窯主的重視,但是石灰窯的特殊結(jié)構(gòu)和石灰煅燒工藝特點(diǎn),決定了石灰窯熱工操作過(guò)程復(fù)雜,,致使其在操作過(guò)程中控制相對(duì)困難,產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大、能耗偏高。同時(shí)石灰生產(chǎn)中燃料費(fèi)用占總成本費(fèi)用的70%以上,能否做好石灰窯的節(jié)能,是目前很多中小企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。針對(duì)石灰窯高能耗業(yè)態(tài),在石灰的生產(chǎn)中,為控制成本,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、質(zhì)量、低耗的目的,應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)對(duì)對(duì)石灰窯現(xiàn)有的熱工操作制度進(jìn)行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14。96%(文中含量均指體積分?jǐn)?shù)),CO2氣體含量為19。91%,與理想的煙氣成份:O22%~4%,CO2約30%,差距相對(duì)較大。如果以煙氣中含氧量4%為理想值,按現(xiàn)有的排煙氧含量14。96%進(jìn)行計(jì)算,空氣過(guò)剩率為1。8145,空氣過(guò)剩量達(dá)到實(shí)際排煙量的1。8145倍。如果按排煙中CO2含量來(lái)計(jì)算,空氣過(guò)剩率為0。5067,此時(shí)空氣過(guò)剩量約占總排煙量的1/2。由此,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制石灰窯排出空氣的量,同時(shí)控制排出空氣的濕度。

有效氧化鈣的測(cè)定方法 石灰中有效氧化鈣及其它鈣是指游離狀態(tài)的氧化鈣,它大的蔗糖鈣,再用酸滴定蔗糖鈣中的氧化鈣的含量,化學(xué)純酸:0.5N標(biāo)準(zhǔn)石灰中有效鈣的測(cè)定 T 1 0811—1994 石灰有效氧化鈣測(cè)定方法 適用范圍 本方法適用于測(cè)定各種石灰的有效氧化鈣含量。 2 2.1 儀器設(shè)備 方孔篩: 0.15mm 氧化鈣含量值是生石灰混合物中氧化鈣的含量;有效鈣含量則是其中鈣元素的含量為了避免水中和空氣中的二氧化碳與氧化鈣作用,添加的水應(yīng)是煮沸后冷卻的水,并在震蕩(或攪拌)時(shí)要在容器上加蓋。有效鈣含bai量則是其中鈣元素的含量。

目前節(jié)能環(huán)保石灰窯爐,包括爐體、爐膛和出灰口,爐膛的周邊設(shè)有耐火磚層,耐火磚層外面依次設(shè)有硅酸鋁纖維氈層、耐火磚層、鐵水渣水泥混合物層、耐火磚層、硅酸鋁纖維氈層、耐火磚層、鐵水渣水泥混合物層,外面包覆鐵皮;爐體頂部設(shè)有煙道,煙道口通過(guò)管道經(jīng)風(fēng)機(jī)與除塵器連通,除塵器排塵管口的下面設(shè)有石灰水池。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,保溫效果好,熱量散失小,煙塵從爐體頂部煙道通過(guò)管道經(jīng)除塵器除塵,顆粒煙塵由除塵器排塵管口下面的石灰水池吸附脫硫處理,無(wú)塵煙氣由除塵器頂部的管道排向高空,空氣污染小。是一種較為理想的環(huán)保節(jié)能石灰窯爐??勺魈畛鋭?,例如:用作環(huán)氧膠黏劑的填充劑;廣東煤燒有效鈣

有效氧化鈣大于等于氧化鈣含量,氧化鈣含量是生石灰的綜合分析。廣東煤燒有效鈣

石灰回轉(zhuǎn)窯采用了先進(jìn)的現(xiàn)代技術(shù),能充分利用廉價(jià)能源,特別能利用原來(lái)對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源,變廢為寶,不僅能達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的,而且經(jīng)過(guò)石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰質(zhì)量好且成本低。因此,石灰回轉(zhuǎn)窯是一種具有環(huán)保、節(jié)能、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯,主要用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,對(duì)增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,推廣新技術(shù)石灰生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

工作原理煤粉(天然氣)在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量,熱量通過(guò)氣體傳導(dǎo)或者輻射對(duì)物料進(jìn)行加熱,同時(shí)隨著窯體按照設(shè)計(jì)的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動(dòng),原料也在窯內(nèi)周期性的翻滾前進(jìn),從而把原料由進(jìn)料端輸送到出料端,同時(shí)保證在原料通過(guò)石灰回轉(zhuǎn)窯的時(shí)間內(nèi)將其煅燒為合格熟料,達(dá)到高產(chǎn)、質(zhì)量、低消耗的目的。 廣東煤燒有效鈣

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