石灰窯設(shè)備采取天然氣作為燃燒材料，其中1號(hào)套筒豎窯所具備的燒嘴、儀表、閥門等燃燒系統(tǒng)都需要進(jìn)行一定的更換，其改造的具體內(nèi)容為裝料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、耐材及上料系統(tǒng)。對(duì)于耐火材料而言，其更換改造過程相對(duì)困難，通常需要項(xiàng)目部事先制定相應(yīng)的工藝流程，耐火材料的拆除與修筑中普遍存在如下問題，首先在筒底部塞棉時(shí)需要避免過多使用散棉，這主要?dú)w因于窯內(nèi)負(fù)壓及通過筒內(nèi)的較大的氣流，這極容易導(dǎo)致散棉被沖掉，造成掛磚露出而破損，因此塞棉時(shí)需要使用整棉；其次，對(duì)于窯內(nèi)燃燒室上半圓結(jié)構(gòu)砌筑磚時(shí)，需要注意黏土磚、鎮(zhèn)磚、保溫磚同步進(jìn)行，避免***進(jìn)行保溫磚的施工，這極容易導(dǎo)致空間太小而造成水泥砂漿不飽滿，為此，施工人員需要在上下燃燒室進(jìn)行孔洞的施工，選取流動(dòng)性能優(yōu)良、隔熱性能好的材料進(jìn)行澆筑施工；除此之外，燃燒室上部與循環(huán)管道的搭接處業(yè)績?nèi)菀壮霈F(xiàn)溫度過高的問題，對(duì)項(xiàng)目改造進(jìn)度造成了極大的不利。環(huán)保石灰窯出料速度可調(diào)、可有效調(diào)整料面均勻度，進(jìn)而提高了煅燒效率。天津煒業(yè)石灰窯設(shè)備技改

雙膛窯檢查撥火孔操作

1檢查撥火孔，必須按規(guī)定穿戴勞保用品；2檢查撥火孔，必須攜帶CO報(bào)警儀和濾毒罐式防毒面具，所有勞保必須處于正常狀態(tài)，濾毒罐式防毒面具完好且可以正常使用；3檢查撥火孔，必須保證窯處于停窯狀態(tài)；4主除塵器必須是打開狀態(tài)；5窯體換向閘板位置要正確（兩膛換向閘板處于開啟狀態(tài)）；6在準(zhǔn)備開啟撥火孔之前，必須確認(rèn)窯膛處于泄壓狀態(tài)；7檢查撥火孔時(shí)，檢查人員必須帶擋屏，防止熱氣燙傷；8檢查完畢之后，做好密封，防止發(fā)生漏氣現(xiàn)象。 海南節(jié)能環(huán)保煒業(yè)石灰窯石灰窯設(shè)備是灰鈣粉加工以及氫氧化鈣加工等行業(yè)所需要使用的日常加工設(shè)備。

結(jié)焦掛瘤結(jié)焦掛瘤的主要原因是：（１）石灰石中二氧化硅等雜質(zhì)多；（２）燃料水份含量過高，布料不勻；（３）風(fēng)量大，燃料多，造成窯溫急劇上升。結(jié)焦的位置大多在窯的中部、上部，輕者為掛瘤，重者為焦塊，嚴(yán)重時(shí)整個(gè)窯體料面會(huì)被結(jié)死，使窯內(nèi)物料不能下沉，影響石灰窯的正常生產(chǎn)作業(yè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)窯體結(jié)焦后，首先確定焦塊的位置。如焦塊在火眼或熱電偶孔附近，可以用鋼棒直接將焦塊捅掉；若焦塊在窯體看不到的地方，可通過感知窯體的溫度大致確定焦塊的位置，用冷卻法處理。對(duì)于窯體上部結(jié)焦時(shí)，可降低窯內(nèi)的料位，使窯體上部溫度下降。這時(shí)，焦塊中含有的CaO遇冷后易風(fēng)化脫落，使焦塊掉下來。對(duì)于窯體下部有焦塊時(shí)，可適當(dāng)加大送風(fēng)量，使焦塊部位的燃料充分燃燒，火位上移，而焦塊被窯底鼓入的冷氣冷卻，風(fēng)化脫落。當(dāng)窯體中部有焦塊時(shí)，可上滿料，加大送風(fēng)量使火位適當(dāng)上移，焦塊處溫度下降，此時(shí)適當(dāng)進(jìn)行卸灰，靠上邊的重料將焦塊壓下來。

當(dāng)下，環(huán)保成為時(shí)代的主題，環(huán)保理念深入人心，為了更好的落實(shí)可持續(xù)發(fā)展觀，很多廠家積極進(jìn)行技術(shù)革新，憑借經(jīng)驗(yàn)的積累和銳意創(chuàng)新的精神，生產(chǎn)出環(huán)保石灰窯?，F(xiàn)在的石灰窯在施工建設(shè)的時(shí)候有非常嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。具體規(guī)則如下：治理工藝及有關(guān)要求石灰窯要使用袋式除塵+雙堿法脫硫工藝具體要求如下：(1)雙堿法脫硫工藝要求：①脫硫效率大于80%，脫硫塔SO2濃度小于200M。(2)袋式除塵器設(shè)備要求:①除塵效率大于99.9%，除塵器煙塵濃度小于30mg/m；②過濾風(fēng)速小于1m/min.(3)排放標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣經(jīng)治理后，廢氣排放符合《工業(yè)窯爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/1066-2015)。So33323≤200mg/m；氮氧化物≤400mg/m；顆粒物≤30mg/m；煙氣黑度≤林格曼黑度Ⅰ級(jí)以下。鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口旁通分支管，在正常時(shí)可以打開動(dòng)氣管路上的釋放閥，將壓力瀉出。

雙膛窯工藝控制指標(biāo)：1、沸騰爐爐膛溫度控制在600℃~800℃2、中速磨入口溫度控制在≤260℃3、中速磨出口溫度控制在55~65℃4、中速磨入口壓力控制在0~-0.5Kpa5、中速磨出口壓力控制在-1.5~-3.5Kpa之間6、布袋除塵器入口壓力控制在-3.5~-4.5Kpa之間7、布袋除塵器出口壓力控制在-4.0~-5.0Kpa之間8、布袋除塵器壓差控制在≤1Kpa9、中速磨液壓站壓力2-9Mpa之間10、倉式泵煤粉輸送流量控制在1200m3/h~1900m3/h之間11、倉式泵進(jìn)料時(shí)間設(shè)定為1分20秒12、倉式泵出料時(shí)間設(shè)定為4分鐘13、倉式泵送粉氣源壓力不得低于0.55Mpa14、倉式泵送粉管道壓力高于0.5Mpa立即檢查煤粉輸送管道有無堵塞15、中速磨內(nèi)熱風(fēng)流量：5000-12000m3/h16、潤滑站油箱溫度：25-40℃，壓力＞0.2Mpa17、液壓站油溫度25-60℃18、系統(tǒng)內(nèi)O2＜21%,布袋出口CO＜1500PPm19、排放煙氣含塵量＜80Mg/m320、磨機(jī)入口O2≤21%21、磨機(jī)出口CO＜1500ppm主排入口CO＜1500ppm22、氮?dú)鈮毫Α?.4Mpa23、壓縮空氣壓力≥0.55Mpa（主排入口和磨機(jī)出口氣動(dòng)閥門工作壓力不低于0.4Mpa）石灰窯是來鍛燒碳酸鈣成份的石灰石，經(jīng)過一系列工業(yè)處理后得到工業(yè)所需的消石灰和氧化鈣成品。天津煒業(yè)石灰窯設(shè)備技改

窯體結(jié)構(gòu)是石灰窯的主體，其制作質(zhì)量直接影響其安裝精度的控制和砌筑質(zhì)量，可提高熱效率和石灰的活性。天津煒業(yè)石灰窯設(shè)備技改

環(huán)保石灰窯鼓風(fēng)系統(tǒng)：由高壓鼓風(fēng)機(jī)將外邊的空氣從窯下送到窯內(nèi)，對(duì)石灰進(jìn)行冷卻，經(jīng)過冷卻帶的助燃風(fēng)，溫度變高，到達(dá)煅燒帶，更好的有助于石灰石的煅燒。4、鼓風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)：用變頻器控制鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，在控制柜內(nèi)可以根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際情況，靈活的調(diào)節(jié)變頻運(yùn)行頻率，不僅可以保證窯爐燃燒的質(zhì)量，也可以使風(fēng)機(jī)處于比較好工作狀態(tài)，能有效的節(jié)約電能的損耗，另外變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)有多重保護(hù)，可以有效保證電機(jī)壽命，平滑的軟啟動(dòng)可以減少大電機(jī)啟動(dòng)對(duì)系統(tǒng)和電網(wǎng)的沖擊。5、組態(tài)及溫度監(jiān)控系統(tǒng)：組態(tài)軟件安裝在工控機(jī)上，與工控機(jī)形成組態(tài)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，在完成監(jiān)控畫面之后與PLC進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)232/485通訊，用于監(jiān)控當(dāng)前的上料、提升、出灰等各系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，修改上料配比、各延時(shí)時(shí)間及運(yùn)行周期等，良好的組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)可以簡化操作的繁瑣性，把現(xiàn)場的數(shù)據(jù)更好的反饋到主控室，熱電偶或熱電阻采集現(xiàn)場溫度通過補(bǔ)償導(dǎo)線傳入儀表，通過儀表與工控機(jī)的通訊將實(shí)時(shí)溫度在組態(tài)中顯示。天津煒業(yè)石灰窯設(shè)備技改

上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評(píng)。公司深耕雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。