石灰窯設備的選擇主要應從下面六項經濟技術指標進行綜合平衡，求得優(yōu)化組合。1、生產能力石灰窯設備設備的生產能力是以單位時間內所能完成的生產任務量來表示。機械設備生產能力的另一種表述是單位生產能力，它是機械和設備每單位體積（容積、單位重量或單位面積在單位時間內所能完成的生產任務量。2、消耗系數(shù)消耗系數(shù)是指每生產單位重量或體積的產品所消耗的原材料及能源量。包括原料、燃料、蒸汽、水、壓縮空氣、電能等。3、環(huán)保性能環(huán)保性能是指設備或設備組合在完成生產任務的過程中，其自身或通過必要的配套設施，對所排放的廢渣、廢氣、廢水（俗稱三廢）的凈化程度。環(huán)保性能好的石灰窯設備，應是配套設施簡易，三廢排放達到國家規(guī)定的排放標準，并且能使某些凈化三廢的中間或終產物回收或循環(huán)利用，以求降耗減排的目的。 現(xiàn)在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。湖北雙膛石灰窯常見故障處理方法

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      石灰窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損部件少、運轉率高，結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入很石灰窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。是水泥廠煅燒高標號水泥的設備，同時也用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。

  鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產量基本都是以20%以上的速度增長。石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。

石灰窯生產石灰的主要設備，如今國家各項經濟建設的逐步實施，對石灰的需求已經越來越大，但是傳統(tǒng)的土窯由于其能耗高、熱效率低、生過燒率高、污染嚴重，已經被國家禁止使用。如今普遍使用新型機械化窯爐，可分為豎式石灰窯和回轉窯，回轉窯是生產能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。這種類型豎窯具有以下優(yōu)點：1、生產規(guī)模大，可以達到2000t/d的生產量；2、可煅燒小顆粒石灰；3、操作方便，停風、重開簡單；4、產品質量均勻一致，石灰質量較高。其缺點是熱效率比機械化豎窯高。設備重量大，占地多，投資高。5、故障檢修率較高。6、同時由于回轉窯密封性比機械化豎式石灰窯差，漏入窯內的空氣較多故二氧化碳濃度較低，根據(jù)國內同類窯型的運行經驗窯氣中二氧化碳濃度一般不超過15%，而機械化豎式 石灰窯 窯氣中二氧化碳濃度可達30%以上。飄浮在空中的粉塵中還含有害物質，若24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。

石灰的窯型有：回轉窯，豎窯，一般情況下，有并流蓄熱式雙膛豎窯、雙梁豎窯和環(huán)形套筒豎窯等。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。由于石灰豎窯預熱帶、燒成帶、冷卻帶的溫度及窯內物料和氣體之間所發(fā)生的物理和化學作用不同，因此不同窯區(qū)所用材料的要求也不同。預熱段前面是預熱機，進入預熱段的溫度為1000~1050℃，對材料的要求主要為強度高、耐磨性好、有一定的抗熱震性，此階段一般采用致密粘土磚或高等級粘土磚，砌筑時一般不用長久層。燒成帶是石灰的**終反應階段，此段采用一個大燒嘴加溫，由于石灰的活性要求越高，其燒成溫度就越高。此段采用長久隔熱層，并要求隔熱材料要有相當?shù)膹姸?，防止被工作層磨損粉化。選用特級高鋁磚、磷酸鹽復合磚、高荷軟磚或鎂質磚都可，好多廠家是根據(jù)實際選定。冷卻帶很短，只有幾環(huán)磚或澆注料，溫度為1300~1400℃，一般用二級高鋁磚或三級高鋁磚和配套火泥濕砌。套筒窯燃燒室的特殊設計及蓄熱式燒嘴的應用。吉林雙梁石灰窯800噸

石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵。湖北雙膛石灰窯常見故障處理方法

生產活性石灰的窯型有：回轉窯，豎窯，一般情況下，有并流蓄熱式雙膛豎窯、雙梁豎窯和環(huán)形套筒豎窯等。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。由于石灰豎窯預熱帶、燒成帶、冷卻帶的溫度及窯內物料和氣體之間所發(fā)生的物理和化學作用不同，因此不同窯區(qū)所用材料的要求也不同。預熱段前面是預熱機，進入預熱段的溫度為1000~1050℃，對材料的要求主要為強度高、耐磨性好、有一定的抗熱震性，此階段一般采用致密粘土磚或高等級粘土磚，砌筑時一般不用長久層。燒成帶是石灰的**終反應階段，此段采用一個大燒嘴加溫，由于石灰的活性要求越高，其燒成溫度就越高。此段采用長久隔熱層，并要求隔熱材料要有相當?shù)膹姸?，防止被工作層磨損粉化。選用特級高鋁磚、磷酸鹽復合磚、高荷軟磚或鎂質磚都可，好多廠家是根據(jù)實際選定。冷卻帶很短，只有幾環(huán)磚或澆注料，溫度為1300~1400℃，一般用二級高鋁磚或三級高鋁磚和配套火泥濕砌。湖北雙膛石灰窯常見故障處理方法

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