目前脫硫脫硝就2個(gè)區(qū)dao別：du1、脫除物質(zhì)不一樣，因此處zhi理的工藝和所需藥劑dao不同版；2、脫硫工藝目前相對(duì)成權(quán)熟，而脫硝工藝還在改進(jìn)中。至于樓上說(shuō)的脫硝電價(jià)補(bǔ)貼，脫硝已經(jīng)有了。脫硝目前存在的問(wèn)題是：1、SNCR爐內(nèi)脫硝的腐蝕問(wèn)題；2、脫硝影響因素理論上比脫硫多不少，實(shí)際工程中同樣爐型同樣燃燒狀況同樣的位置進(jìn)行噴氨，由于一氧化碳、風(fēng)場(chǎng)、溫度場(chǎng)、煤質(zhì)等影響，很可能結(jié)果會(huì)差別很大。脫硝比脫硫比較大的區(qū)別就是脫硝對(duì)于煤粉爐可以通過(guò)調(diào)整燃燒更換燃燒器來(lái)實(shí)現(xiàn)氮氧化物的減排，而這種方式除了初期投資以外是沒(méi)有任何運(yùn)行成本的，脫硫目前暫無(wú)像脫硝低氮燃燒改造這樣零運(yùn)行成本而效果明顯的工藝。還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋。還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。中國(guó)香港雙梁脫硝800噸

煙氣脫硝技術(shù)主要有SCR選擇性催化還原法、SNCR選擇性非催化還原法和SCR+SNCR混合法三種煙氣脫硝技術(shù)。對(duì)生物質(zhì)鍋爐的煙氣治理研究相對(duì)較弱，基本還是依照燃煤鍋爐的思路來(lái)的。但是生物質(zhì)鍋爐煙氣又有它自己的特點(diǎn)：（1）二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動(dòng)大；燃燒純生物質(zhì)時(shí)SO2、NOx濃度在120～250mg/m3波動(dòng)，如燃料中摻雜模板、木材、樹(shù)皮，煙氣中SO2、NOx濃度在250～600mg/m3波動(dòng)。（2）生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，達(dá)15%～30%。（3）生物質(zhì)煙塵含堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，可達(dá)8%以上。（4）生物質(zhì)爐排爐SNCR脫硝效率為10%～25%，生物質(zhì)循環(huán)流化床SNCR脫硝效率為40%～60%，脫硝效率均不穩(wěn)定，并且都不能穩(wěn)定達(dá)到**排放要求的50mg/Nm3以下。江蘇麥爾茲脫硝1000噸煙氣脫硝工藝技術(shù)主要有三類：SNCR、SCR和SNCR-SCR。

化學(xué)原理：煙氣中的SO2 實(shí)質(zhì)上是酸性的，可以通過(guò)與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除SO2。煙道氣脫**常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣)、生石灰(氧化鈣，Cao)和熟石灰(氫氧化鈣)。石灰石產(chǎn)量豐富，因而相對(duì)便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過(guò)加熱來(lái)制取。有時(shí)也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽。SO2與堿性物質(zhì)間的反應(yīng)或在堿溶液中發(fā)生(濕法煙道氣脫硫技術(shù))，或在固體堿性物質(zhì)的濕潤(rùn)表面發(fā)生(干法或半干法煙道氣脫硫技術(shù))。

采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝技術(shù)。SCR脫硝技術(shù)是指在催化劑的作用下，還原劑(液氨)與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)生成無(wú)害的氮和水，從而去除煙氣中的NOx。選擇性是指還原劑NH:和煙氣中的NOX發(fā)生還原反應(yīng)、而不與煙氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)原理4NO+4NH3+O2>4N2+6H2O6NO2+8NH:+O2>7N2+12HOSCR工藝流程:還原劑(氨)用罐裝卡車運(yùn)輸，以液體形態(tài)儲(chǔ)存于氨罐中:液態(tài)氨在注入SCR系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化:氣化的氨和稀釋空氣混合，通過(guò)噴氨格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中:充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應(yīng)器中催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)，去除NOxSCR工藝系統(tǒng)主要由脫硝反應(yīng)器、煙道系統(tǒng)、氨儲(chǔ)存制備供應(yīng)系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等組成。煅燒煤粉石灰窯及雙膛石灰窯尾氣氮氧化物基本在250mg左右控制的好再200mg左右噴氨水處理可以控制帶150mg。

電子束脫硝（EBA）EBA是國(guó)際先進(jìn)的煙氣處理技術(shù)之一，其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500～800kV)輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化為硫酸銨和硝酸銨。該技術(shù)從20世紀(jì)80年代開(kāi)始先后在日本、美國(guó)、德國(guó)、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項(xiàng)目。其實(shí)際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%，并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。氮氧化物與空氣中的水結(jié)合會(huì)轉(zhuǎn)化成硝酸和硝酸鹽，隨著降水和降塵從空氣中去除。硝酸是酸雨的原因之一；它與其它污染物在一定條件下能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧污染。脫硝分為燃燒前脫硝、燃燒過(guò)程脫硝、燃燒后脫硝。脫硝技術(shù)是根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理。中國(guó)香港全窯型脫硝誠(chéng)信合作

煅燒煤氣石灰窯及雙膛石灰窯的尾氣氮氧化物基本在230mg左右控制好再200mg左右噴氨水處理可以控制帶150mg。中國(guó)香港雙梁脫硝800噸

什么是低溫脫硝催化劑在170℃～300℃的溫度范圍內(nèi)依然具有較高脫硝性能的催化劑稱為低溫催化劑。實(shí)現(xiàn)低溫脫硝的關(guān)鍵點(diǎn)內(nèi)因：低溫下催化劑活性高。其中活性高的三要素主要包括：脫硝效率高，氨逃逸小，SO2/SO3轉(zhuǎn)化幾乎不發(fā)生。外因：運(yùn)行環(huán)境（工況條件）要足夠的“干凈”，不會(huì)導(dǎo)致催化劑“中毒”失活。外因的常見(jiàn)影響因素主要包括：三氧化硫（SO3）、原料揮發(fā)物、燃料不完全燃燒產(chǎn)。脫硝裝置的分倉(cāng)式設(shè)計(jì)，催化劑可以在線解析或再生，能耗低，保證了窯爐的連續(xù)運(yùn)行。中國(guó)香港雙梁脫硝800噸

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