在熱力學(xué)計(jì)算的基礎(chǔ)上,分析了20CrMo含硫齒輪鋼鈣處理的工藝條件,并對(duì)某廠鈣處理后的含硫齒輪鋼軋材進(jìn)行了取樣研究.結(jié)果表明,RH破空后鈣處理的鋼水中,硫化物和鈣鋁酸鹽能結(jié)合生成復(fù)合紡錘狀和低熔點(diǎn)夾雜;同時(shí),鈣處理前鋼中叫(O)控制在10×10^-6以下,可使加入的鈣充分對(duì)Al2O3,硫化物進(jìn)行變性,并有利于形成以MnS的氧硫復(fù)合夾雜;而且鋼水鋁脫氧后調(diào)整鋼中w(Als)=0.015%～0.025%,并在溫度較高時(shí)喂Si-Ca線,可減少凝固過程中硫的偏析.該廠通過鈣處理工藝生產(chǎn)的含硫齒輪鋼夾雜物形貌良好,各項(xiàng)性能均達(dá)到客戶的要求.眼睛接觸:立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗并就醫(yī)。新疆中心燒嘴有效鈣技術(shù)指導(dǎo)

隨著石灰需求量增加迅速，降低石灰窯單耗，提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視，但是石灰窯的特殊結(jié)構(gòu)和石灰煅燒工藝特點(diǎn)，決定了石灰窯熱工操作過程復(fù)雜，，致使其在操作過程中控制相對(duì)困難，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大、能耗偏高。同時(shí)石灰生產(chǎn)中燃料費(fèi)用占總成本費(fèi)用的70%以上，能否做好石灰窯的節(jié)能，是目前很多中小企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題。針對(duì)石灰窯高能耗業(yè)態(tài)，在石灰的生產(chǎn)中，為控制成本，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、質(zhì)量、低耗的目的，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)對(duì)對(duì)石灰窯現(xiàn)有的熱工操作制度進(jìn)行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14。96%（文中含量均指體積分?jǐn)?shù)），CO2氣體含量為19。91%，與理想的煙氣成份：O22%～4%，CO2約30%，差距相對(duì)較大。如果以煙氣中含氧量4%為理想值，按現(xiàn)有的排煙氧含量14。96%進(jìn)行計(jì)算，空氣過剩率為1。8145，空氣過剩量達(dá)到實(shí)際排煙量的1。8145倍。如果按排煙中CO2含量來計(jì)算，空氣過剩率為0。5067，此時(shí)空氣過剩量約占總排煙量的1/2。由此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制石灰窯排出空氣的量，同時(shí)控制排出空氣的濕度。海南全窯型有效鈣1000噸氧化鈣含量值是bai生石灰混合物中氧化du鈣的含量；

在石灰需求量增加迅速，降低石灰窯單耗，提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視，但是石灰窯的特殊結(jié)構(gòu)和石灰煅燒工藝特點(diǎn)，決定了石灰窯熱工操作過程復(fù)雜，，致使其在操作過程中控制相對(duì)困難，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大、能耗偏高。同時(shí)石灰生產(chǎn)中燃料費(fèi)用占總成本費(fèi)用的70%以上，能否做好石灰窯的節(jié)能，是目前很多中小企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題。針對(duì)石灰窯高能耗業(yè)態(tài)，在石灰的生產(chǎn)中，為控制成本，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、質(zhì)量、低耗的目的，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)對(duì)對(duì)石灰窯現(xiàn)有的熱工操作制度進(jìn)行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14。96%（文中含量均指體積分?jǐn)?shù)），CO2氣體含量為19。91%，與理想的煙氣成份：O22%～4%，CO2約30%，差距相對(duì)較大。如果以煙氣中含氧量4%為理想值，按現(xiàn)有的排煙氧含量14。96%進(jìn)行計(jì)算，空氣過剩率為1。8145，空氣過剩量達(dá)到實(shí)際排煙量的1。8145倍。如果按排煙中CO2含量來計(jì)算，空氣過剩率為0。5067，此時(shí)空氣過剩量約占總排煙量的1/2。由此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制石灰窯排出空氣的量，同時(shí)控制排出空氣的濕度。

鋼水精煉時(shí)殘留于鋼液中的氧化物及脫氧產(chǎn)物形成夾雜物懸浮于鋼液中，這在煉鋼生產(chǎn)中幾乎是不可避免的，其中部分夾雜物熔點(diǎn)很高（Al2O3熔點(diǎn)2050 ℃），在鋼液中呈固態(tài)存在，連鑄過程中很容易在中間包水口處聚集，引起堵塞，造成連鑄斷澆；鋼材中的夾雜物在軋制過程中會(huì)被破碎，沿軋制方向連續(xù)分布，造成重皮夾雜等嚴(yán)重缺陷，甚至產(chǎn)生大量軋后廢品。提高鋼水純凈度，降低鋼中氧含量和氧化物夾雜，一直是鋼鐵冶金中的一大難點(diǎn)，在“預(yù)處理鐵水→K- OBM- S→VOD→LF→CCM”不銹鋼生產(chǎn)工藝中，LF鋼包爐是一道精煉工序，對(duì)提高鋼水純凈度，降低軋后重皮、夾雜廢品起著非常重要的作用。氧化鈣忌與敵百蟲同時(shí)施用。

石灰中有效氧化鈣含量的測(cè)定石灰中有效氧化鈣及其它鈣是指游離狀態(tài)的氧化鈣，它不包括石灰中的碳酸鈣、硅酸鈣及其它鈣。石灰的優(yōu)劣品質(zhì)依有效氧化鈣含量而定，質(zhì)量石灰氧化鈣含量應(yīng)達(dá)到95%，而低質(zhì)的*為50%以下，工業(yè)用的應(yīng)達(dá)到60%。石灰中的有效氧化鈣，簡(jiǎn)稱“有效鈣”，是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。由于煅燒溫度的原因，有的氧化鈣遇水后并不能迅速發(fā)生水解反應(yīng)，仍然以游離的氧化鈣形態(tài)存在，這種游離在水中的氧化鈣又稱為過燒氧化鈣;此外，石灰中一般還含有少量的硅酸鈣、鋁酸鈣、鐵酸鈣等鈣的化合物，他們都屬于非活性的鈣鹽，因此都不屬于有效鈣。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。四川麥爾茲有效鈣設(shè)備

石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。新疆中心燒嘴有效鈣技術(shù)指導(dǎo)

石灰中的有效氧化鈣一種化學(xué)物質(zhì)，簡(jiǎn)稱“有效鈣”，是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。氧化鈣一種無機(jī)化合物，俗名生石灰。物理性質(zhì)是表面白色粉末，不純者為灰白色，含有雜質(zhì)時(shí)呈淡黃色或灰色，具有吸濕性。氧化鈣為堿性氧化物，對(duì)濕敏感。易從空氣中吸收二氧化碳及水分。與水反應(yīng)生成氫氧化鈣并產(chǎn)生大量熱，有腐蝕性。氧化鈣含量值是生石灰混合物中氧化鈣的含量；有效鈣含量則是其中鈣元素的含量。有效氧化鈣大于等于氧化鈣含量，氧化鈣含量是生石灰的綜合分析，里面包括雜質(zhì)和生燒，把雜質(zhì)和生燒去掉就是有效氧化鈣含量。新疆中心燒嘴有效鈣技術(shù)指導(dǎo)

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