為什么要對新砌的石灰窯進(jìn)行烘窯?因為新砌的石灰窯襯磚間存在著大量的水分,如不先進(jìn)行烘窯排除水分而直接進(jìn)行生產(chǎn)的話,耐火磚內(nèi)的水分會由于溫度的急劇升高而導(dǎo)致水分蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣,使耐火磚之間產(chǎn)生裂縫,嚴(yán)重影響石灰窯的使用壽命。在石灰生產(chǎn)中應(yīng)將哪二個因素結(jié)合好,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的石灰,為什么?煅燒溫度和煅燒時間。這二者之間的關(guān)系是互為互補的,既不能為了減少煅燒時間而一味地提高煅燒溫度,也不能為了延長煅燒時間而降低煅燒溫度。因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況,而煅燒時間受石灰窯的設(shè)計能力和產(chǎn)量的限制。石灰窯將要陰火的時候,窯頂所留的窖口及窯陰投煤的煊子里分別投入小塊石灰石,利用窯內(nèi)余熱炔成石灰。新疆環(huán)保石灰窯生產(chǎn)廠家
在任何的生產(chǎn)生活中,想要節(jié)約成本,控制開銷,就要充分的了解和掌握所用設(shè)備的每一個特性,充分利用每一個細(xì)節(jié),那么,石灰窯的生產(chǎn)也是這樣。如果想要減少石灰窯的使用原料,提高石灰窯的生產(chǎn)效率,那么就需要充分利用石灰窯的每一個特性。石灰窯余熱的利用主要是考慮如下這幾方面:石灰窯如何增加產(chǎn)量、如何提高質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本。***,石灰窯生產(chǎn)廠家就來給大家信息的介紹一下如何有效利用石灰窯余熱生產(chǎn)石灰?石灰窯將要陰火的時候,窯頂所留的窖口及窯陰投煤的煊子里分別投入小塊石灰石,利用窯內(nèi)余熱炔成石灰,大約每爐可在不增加燃煤的情況下增產(chǎn)石灰15市左右,其操作的時候需要注意以下問題:1、容口投石:首先是窯的值部石塊未燒熟以前,做好填充準(zhǔn)備工作,如投入的石瑰、封容的濕灰、及跌棍等工具都要準(zhǔn)備齊全。待窯內(nèi)石塊全部幼稚應(yīng)敲封陰容頂時,立郎迅速行動,將石瑰投入窯口,用跌棍送緊后,再用濕泥灰嚴(yán)封容口,不使漏氣散熱,利用值部余熱將石塊成石灰。2、石灰窯內(nèi)投石:容墉熄火四小時之前,不再出清煤渣,堅持底溫,同時也要做好各項準(zhǔn)備工作,如投入的石瑰、封陰的泥灰及一切用具等。 海南雙梁石灰窯供應(yīng)商飄浮在空中的粉塵中還含有害物質(zhì),若24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。
【套筒窯——技術(shù)特點】:1、有效的降低了料層厚度,使得窯體透氣性更好;2、石料通過拱橋都經(jīng)過了完整的翻滾,煅燒更均勻;3、由于燃燒室的存在,使得煅燒火焰不直接與物料接觸,主要通過熱輻射的方式傳熱,燃料適應(yīng)性更強;4、通過有效的換熱機制對熱量進(jìn)行回收,降低熱耗;5、逆、并流煅燒過程在一個窯體內(nèi)進(jìn)行,有效的解決了生過燒問題,提高了石灰活性度,穩(wěn)定在360ml;6、自控程度高,可實現(xiàn)全自動控制;7、生產(chǎn)彈性范圍大,可達(dá)50%~110%;8、整個窯體為負(fù)壓操作,利于石灰煅燒且更加環(huán)保。
石灰窯設(shè)備的選擇主要應(yīng)從下面六項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行綜合平衡,求得優(yōu)化組合。1、生產(chǎn)能力石灰窯設(shè)備設(shè)備的生產(chǎn)能力是以單位時間內(nèi)所能完成的生產(chǎn)任務(wù)量來表示。機械設(shè)備生產(chǎn)能力的另一種表述是單位生產(chǎn)能力,它是機械和設(shè)備每單位體積(容積、單位重量或單位面積在單位時間內(nèi)所能完成的生產(chǎn)任務(wù)量。2、消耗系數(shù)消耗系數(shù)是指每生產(chǎn)單位重量或體積的產(chǎn)品所消耗的原材料及能源量。包括原料、燃料、蒸汽、水、壓縮空氣、電能等。3、環(huán)保性能環(huán)保性能是指設(shè)備或設(shè)備組合在完成生產(chǎn)任務(wù)的過程中,其自身或通過必要的配套設(shè)施,對所排放的廢渣、廢氣、廢水(俗稱三廢)的凈化程度。環(huán)保性能好的石灰窯設(shè)備,應(yīng)是配套設(shè)施簡易,三廢排放達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),并且能使某些凈化三廢的中間或終產(chǎn)物回收或循環(huán)利用,以求降耗減排的目的。 自動化控制是新技術(shù)石灰窯的重要特點。
我們?yōu)槭裁匆獙π缕龅氖腋G進(jìn)行烘窯?因為新砌的石灰窯襯磚間存在著大量的水分,如不先進(jìn)行烘窯排除水分而直接進(jìn)行生產(chǎn)的話,耐火磚內(nèi)的水分會由于溫度的急劇升高而導(dǎo)致水分蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣,使耐火磚之間產(chǎn)生裂縫,嚴(yán)重影響石灰窯的使用壽命。在石灰生產(chǎn)中應(yīng)將哪二個因素結(jié)合好,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的石灰,為什么?煅燒溫度和煅燒時間。這二者之間的關(guān)系是互為互補的,既不能為了減少煅燒時間而一味地提高煅燒溫度,也不能為了延長煅燒時間而降低煅燒溫度。因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況,而煅燒時間受石灰窯的設(shè)計能力和產(chǎn)量的限制。不同的燃?xì)馑璧目諝饬恳膊煌?,不同的爐型,不同的加熱方式,它需要的火焰類型也不相同。上海麥爾茲雙C窯石灰窯廠家直銷
如果想要減少石灰窯的使用原料,提高石灰窯的生產(chǎn)效率,那么就需要充分利用石灰窯的每一個特性。新疆環(huán)保石灰窯生產(chǎn)廠家
石灰窯設(shè)備質(zhì)量:工業(yè)用石灰對石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個方面:一是要求含碳酸鈣成分含量高,一般要求要在97%以上。二是它的結(jié)構(gòu)晶粒要小,因為晶粒小的石灰石晶間不嚴(yán)實,且在含有有機物的情況下,有機物燃燒形成的多孔狀,二氧化碳容易分離,故便于煅燒。三是雜質(zhì)少,特別有害成分少如二氧化硅,氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一,到煅燒成的生石灰中,就是百分之十八。燒一噸石灰按理論計算需
1.78噸石灰石,但煅燒時“生”“過”燒的高低和石灰石質(zhì)量好壞也有一定區(qū)別 。 新疆環(huán)保石灰窯生產(chǎn)廠家