水泥回轉(zhuǎn)窯是建材設(shè)備類，是石灰窯的一種，是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，那么它是利用怎樣的工作原理以及怎樣的工作流程來完成工作的呢？一、水泥回轉(zhuǎn)窯原理水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤滑、運(yùn)行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行，運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管作。二、水泥回轉(zhuǎn)窯工作流程水泥回轉(zhuǎn)窯根據(jù)加熱方式的不同，分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛，簡體內(nèi)壁砌筑耐火磚，頭尾罩內(nèi)村為**耐磨淡注料,頭尾罩與簡體之間為柔性密封，揚(yáng)塵及漏料。外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與簡體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物科,加熱爐內(nèi)村為耐火纖維，可節(jié)能降耗。 石灰回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，是動態(tài)的煅燒模式，屬于建材設(shè)備類！山東煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技改

安全注意事項:()任何修理工作必須在停窯后進(jìn)行，并應(yīng)在電動機(jī)開關(guān)上掛上“禁止啟動的標(biāo)志?！裨谶\(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其他東西探入軸承、減速機(jī)或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作，不能拆除安全防護(hù)設(shè)施?；剞D(zhuǎn)機(jī)件附近,不準(zhǔn)將抹布綁在手指上抹機(jī)器外表，注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)件上?！窆ぷ鞣?yīng)束緊，避免機(jī)件轉(zhuǎn)動部分絞住衣角、衣袖，造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上，特別是托輪上。()向窯門看火時，必須使用看火鏡，不允許直接觀看;不看火時，視孔應(yīng)關(guān)閉。開窯前必共14頁第11頁須嚴(yán)格檢查，確信無人在窯內(nèi)，并發(fā)出警告信號以后，才能啟動窯。無論;是長期停窯還是短期停窯，在停窯前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。1.短期停窯剛停窯后，窯正處于高熱狀態(tài)，如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動窯體，則窯中心線容易發(fā)生彎曲，因此保證中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹(jǐn)慎的工作，切不可疏忽，為此建議:在停窯一個小時內(nèi)，每3~10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第二個小時內(nèi)，每10~20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第三個小時內(nèi)，每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);其后每小時都要轉(zhuǎn)動一次，每次仍轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn)，如主電源中斷，可用輔助傳動盤窯。江西大中小型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)日產(chǎn)200T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ2.8×42m 有效容積190m3。

托輪瓦座球體磨損托輪瓦座球體磨損回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中，因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能現(xiàn)場有效修復(fù)，更換新備件不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長時間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具很好的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，可免機(jī)加工現(xiàn)場快速修復(fù)瓦座球體磨損。即無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

    鍵設(shè)備：節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器、轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽、回轉(zhuǎn)窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設(shè)備，整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠，自動化程度和勞動生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。（1）豎式預(yù)熱器：①針對活性石灰不同的日產(chǎn)量規(guī)模，預(yù)熱器采用適用不同規(guī)模產(chǎn)量的方形、圓形、多邊形豎式預(yù)熱器，推頭數(shù)量根據(jù)預(yù)熱面積大小確定、推頭覆蓋區(qū)域合理；②采用帶有低壓降梁的預(yù)熱器，降低煙氣在預(yù)熱器中的阻力損失,減少排煙設(shè)備動力消耗。從窯尾來的高溫?zé)釤煔?，直接穿過料層，與石子進(jìn)行充分熱交換，預(yù)熱溫度可達(dá)800-900℃，一部分石子得到分解，預(yù)熱分解的同時有效降低排出廢氣的溫度；③預(yù)熱器采用液壓推桿向回轉(zhuǎn)窯加料，設(shè)備運(yùn)行可靠；④預(yù)熱器頂部料倉設(shè)有料位計控制，保證預(yù)熱器料層高度穩(wěn)定；⑤預(yù)熱器除頂部采用吊掛磚外，其余部位均采用耐火澆注料，磚型少，砌筑簡單；⑥預(yù)熱器運(yùn)動設(shè)備少，設(shè)備維護(hù)量小。（2）回轉(zhuǎn)窯：①采用與規(guī)模相適應(yīng)的、直徑和長度適宜的窯型；②傳動設(shè)備采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動窯體，并設(shè)有輔助電機(jī)，工作穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活；③窯頭窯尾設(shè)有彈簧片式密封結(jié)構(gòu)，簡單可靠，密封效果好。④停電時備用有柴油機(jī)驅(qū)動。。 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作方式：24小時連續(xù)；

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內(nèi)部設(shè)置了耐火材料襯爐的焚燒爐。比水平略微傾斜地設(shè)置，一邊進(jìn)行緩慢的旋轉(zhuǎn)，一邊使從上部供給的廢物向下部轉(zhuǎn)移，從前部或后部等供給空氣使之燃燒。通常，在回轉(zhuǎn)窯后設(shè)置二次燃燒室，使前段熱解未完全燒掉的有毒有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態(tài)下完全燃燒，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的同義詞有回轉(zhuǎn)窯、旋轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)式焚燒爐、回轉(zhuǎn)爐等。回轉(zhuǎn)窯具有停留時間長，隔熱好等優(yōu)點(diǎn)，并且因為回轉(zhuǎn)作用使廢物料層得到充分翻動?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐對焚燒物變化適應(yīng)性強(qiáng)，這使得回轉(zhuǎn)窯焚燒爐成為所有廢物的理想焚燒系統(tǒng)。回轉(zhuǎn)窯的支撐架可以使我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更加的堅固，使其工作的時候不會搖動，穩(wěn)定生產(chǎn)。江西大中小型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)

回轉(zhuǎn)窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。山東煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技改

石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，產(chǎn)量100~800t/d，物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至1000℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)輸送至各成品石灰?guī)?。石灰貯倉下卸料閥，用于將倉中的石灰裝入汽車、罐車后外運(yùn)。根據(jù)客戶儲量要求設(shè)置不同大小的貯倉。山東煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技改