預(yù)蒸餾126℃的澆注瓦斯油在流過頂部熱水換熱器和空氣冷卻器后冷卻至40℃,進(jìn)入頂部回流罐。頂部不凝性氣體被引入頂部氣罐并在液體分離后進(jìn)入真空爐。頂部汽油通過頂部汽油泵抽出,其中一些作為頂部回流返回到主塔,另一個(gè)作為產(chǎn)品流出設(shè)備。在汽提塔中汽提側(cè)油后,氣相返回第14層。側(cè)油由泵抽出,由初級(jí)冷卻器冷卻至50℃,熱交換后送入油箱。底流泵抽出280℃的初生底油,用真空爐加熱至395℃,進(jìn)入真空塔進(jìn)行蒸餾。大氣部分來自大氣頂部的油氣在冷卻至70℃后進(jìn)入回流罐(Volumn-103)進(jìn)行油水分離。常壓塔所需的熱回流油從回流罐泵出到塔頂。舟山可拆板式換熱器密封墊。四川釬焊換熱器生產(chǎn)廠家
在牛奶UHT中的應(yīng)用超高溫度處理(UHT),超熱處理,或超巴氏滅菌通過加熱其上面135消毒食品°C(275°F)-殺孢子乳所需的溫度-為1至2秒。UHT**常用于牛奶生產(chǎn),但該過程也用于果汁,奶油,豆?jié){,酸奶,葡萄酒,湯,蜂蜜和燉菜。UHT過程中使用的熱量可導(dǎo)致美拉德褐變并改變?nèi)橹破返奈兜篮蜌馕丁A硪环N方法是HTST巴氏滅菌(高溫/短時(shí)間),其中將牛奶加熱至72°C(162°F)至少15秒。包裝在無菌容器中的UHT牛奶,如果沒有打開,則具有6至9個(gè)月的典型非冷藏保質(zhì)期。HTST巴氏殺菌牛奶加工后的保質(zhì)期約為兩周,或自出售約一周后。云南玖耀換熱器合肥蒸發(fā)換熱器密封墊。
某啤酒廠應(yīng)用玖耀板式冷卻器冷卻啤酒麥芽汁。我們都知道啤酒生產(chǎn)過程主要有麥芽制備、麥芽汁制造、發(fā)酵、過濾去菌、灌裝包裝等5大工序。啤酒制造流程啤酒廠糖化車間生產(chǎn)的熱麥汁,送入回旋沉淀槽,經(jīng)沉淀分離熱凝固物,進(jìn)行冷卻,麥汁溫度由96℃降到8℃!傳統(tǒng)的兩段冷卻方法是一段用自來水或井水將96℃麥汁冷卻到40℃,冷卻水被加熱50℃回收;二段用-8℃冷卻介質(zhì)將麥汁由40℃冷卻到8℃,充氧,送入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵.麥汁冷卻耗冷約占啤酒生產(chǎn)總制冷量的40%,耗電量占總用量的30%.此工藝電能消耗高制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長,耗水量大,冷卻介質(zhì)損失多,麥汁熱能回收率低。
【玖耀板式換熱機(jī)組的性能特點(diǎn)】1.水泵自動(dòng)轉(zhuǎn)換:采用可編程PLC可使水泵自動(dòng)巡檢、故障保護(hù)、自動(dòng)切換、并互為備用功能。2.斷電保護(hù):系統(tǒng)突然斷電后自動(dòng)切斷熱源,保護(hù)設(shè)備不受損害。3.多功能觸摸屏,操作更方便:使用人機(jī)畫面觸摸屏,各個(gè)參數(shù)更方便顯示及操作。4.自定義溫度設(shè)置:機(jī)組可以根據(jù)采暖面積和設(shè)定溫度,自動(dòng)調(diào)節(jié)熱媒流量,節(jié)約能源費(fèi)用。5.自動(dòng)泄壓,雙重防護(hù):當(dāng)二次供水壓力高于供水設(shè)定值高限時(shí),泄水電磁閥自動(dòng)開啟,同時(shí)配安全閥,實(shí)現(xiàn)雙保險(xiǎn)。6.缺水失壓保護(hù):若壓力低于設(shè)定壓力,循環(huán)泵則立即自動(dòng)停止運(yùn)行,并啟動(dòng)補(bǔ)水泵補(bǔ)水,知道壓力正常。7.機(jī)組一鍵啟動(dòng):機(jī)組一鍵啟動(dòng),可自動(dòng)檢測數(shù)據(jù),自動(dòng)控制,自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水泵、循環(huán)泵及熱源開關(guān)等。8.水箱低水位保護(hù):缺水補(bǔ)水泵自動(dòng)停泵,保護(hù)水泵,防止水泵缺水燒壞電機(jī)。9.室外溫度補(bǔ)償:根據(jù)室外溫度變化自動(dòng)變量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的供水溫度,節(jié)約能耗。10.補(bǔ)水泵自動(dòng)變頻恒壓控制:補(bǔ)水泵可以根據(jù)系統(tǒng)回水壓力,變頻控制系統(tǒng)壓力恒定,性能好,運(yùn)行穩(wěn)定。11.控制供水溫度更準(zhǔn)確:采用西門子電動(dòng)溫控閥,更準(zhǔn)確的控制出水溫度,節(jié)能降耗。斷電自動(dòng)關(guān)閉熱媒入口,防止事故發(fā)生。板式換熱器對(duì)生活熱水換熱供應(yīng)是很適用的,能達(dá)到節(jié)能、安全可靠和高效益的要求。
板式換熱機(jī)組與板式換熱器的不同點(diǎn)就是,前者由換熱器以及其它系統(tǒng)裝置共同組成;而后者的組成簡單,是常用的換熱設(shè)備。我們下面通過工作原理、機(jī)組組成、用途等來詳細(xì)了解下什么是板式換熱機(jī)組。工作原理:蒸汽或高溫水在溫控閥控制下,按供熱系統(tǒng)所需流量送入板式換熱機(jī)組,換熱器以間接換熱方式將熱用戶的采暖(空調(diào))回水加熱;被加熱水首先流經(jīng)不銹鋼芯除污器,再經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入換熱器被加熱后供用戶使用,周而復(fù)始。一次熱媒在板式換熱機(jī)組換熱后又回至一次供熱管網(wǎng)。系統(tǒng)的水量損失由補(bǔ)水泵按設(shè)定的壓力自動(dòng)補(bǔ)充,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、正常運(yùn)行。但對(duì)于板式換熱器供熱系統(tǒng)而言,一直存在很多問題,比如供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)存在偏差、耗損較大等。四川釬焊換熱器生產(chǎn)廠家
可拆板式換熱器價(jià)格。四川釬焊換熱器生產(chǎn)廠家
流程巴氏殺菌牛奶工藝如下:原料乳的驗(yàn)收→過濾,凈化→標(biāo)準(zhǔn)化→均質(zhì)化→滅菌→冷卻→灌裝→檢驗(yàn)→冷凍二、生產(chǎn)過程的技術(shù)要求1,Acceptanceofrawmilkandclassification滅菌乳的質(zhì)量由原料乳決定。因此,必須嚴(yán)格管理和仔細(xì)測試原料奶的質(zhì)量。只有符合標(biāo)準(zhǔn)的原料奶才能生產(chǎn)出滅菌奶。2、FiltrationorPurification目的是去除牛奶中的灰塵和雜質(zhì)。3、Standardization是確保牛奶含有規(guī)定的**低脂肪量。牛奶標(biāo)準(zhǔn)化的要求因國家而異。一般來說,低脂牛奶的脂肪含量為%,普通牛奶的脂肪含量為3%。在中國,消毒牛奶的脂肪含量為%,所有非標(biāo)準(zhǔn)牛奶必須標(biāo)準(zhǔn)化。4、Homogenization均化通常在65℃的均勻溫度和10至20MPa的均化壓力下進(jìn)行。如果均化溫度太低,則可能發(fā)生粘性。5、Disinfection人工新鮮牛奶經(jīng)常被許多微生物污染(其中80%是乳酸菌)。因此,使用牛奶時(shí)產(chǎn)生的牛奶進(jìn)行消毒,牛逼他傳播危害**簡單,**有效的方法是使用熱消毒或滅菌,以提高牛奶的穩(wěn)定性,儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中,避免酸敗及防止微生物。6、Cooling為了***牛奶中細(xì)菌的發(fā)育并延長保存時(shí)間,仍需要及時(shí)冷卻,通常將牛奶冷卻至約4℃。超高溫牛奶和滅菌牛奶可以冷卻到20°C以下。四川釬焊換熱器生產(chǎn)廠家
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