鐳雕效果優(yōu)劣取決于各種因素，除了鐳雕添加劑外，塑料中的添加劑，著色劑，鐳雕機(jī)的質(zhì)量，鐳雕機(jī)的系數(shù)設(shè)定也有著非常關(guān)鍵的因素，客戶可能要作多方面的測(cè)試才能找出好的鐳雕方案。

2、玻纖或玻璃珠并不會(huì)對(duì)打標(biāo)效果造成很大的影響。

3、在黑打白的工藝中，建議炭黑的總加量不應(yīng)多于樹脂量的1.5%，過(guò)量的炭黑會(huì)減低鐳雕性能。

4、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果，但對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)，成品的持續(xù)打標(biāo)性非常重要，添加適量的鐳雕添加劑可使成品有更高速及穩(wěn)定的打標(biāo)效果，而且使用鐳雕材料會(huì)有更佳的清晰度。

5、添加阻燃劑會(huì)**減弱打標(biāo)的效果及清晰度，因此在配方上要明顯增鐳雕添加劑比例。在采購(gòu)前一定要咨詢客服人員

6、一般而言，白打黑是基于塑料因高溫而炭化變黑所起的反應(yīng)，因此使用低功率，低頻的鐳雕機(jī)系數(shù)設(shè)定。而黑打白的效果是基于材料因高溫發(fā)泡，這些小氣泡會(huì)由塑料的表面鼓起并使顏色變淺，因此可造出淺色的標(biāo)記。我們會(huì)建議打標(biāo)時(shí)使用較高功率，以使它有打白效果。 減少絲印工藝鐳雕粉二維碼噴碼！浙江PE/PP用鐳雕粉環(huán)保性強(qiáng)

聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是產(chǎn)量比較大的熱塑性塑料之一，它無(wú)色、無(wú)味、透明，不孳生菌類，透濕性大于聚乙烯，但吸濕性，在潮濕環(huán)境中也能保持強(qiáng)度和尺寸。1、性能特點(diǎn)聚苯乙烯具有優(yōu)良的電性能，特別是高頻特性。它介電損耗小(1×10-5～3×10-5)，體積電阻和表面電阻高，熱變形溫度為65～96℃，制品比較高連續(xù)使用溫度為60～80℃。有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐多種礦物油、有機(jī)酸、堿、鹽、低級(jí)醇等，但能溶于芳烴和鹵烴等溶劑中。聚苯乙烯耐輻射性強(qiáng)，表面易著色、印刷和金屬化處理，容易加工，適合于注射、擠塑、吹塑、發(fā)泡等多種成型方法。缺點(diǎn)是不耐沖擊、性脆易裂、耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度較差，改性后，這些性能有較大改善。2、級(jí)別用途聚苯乙烯目前主要有透明、改性、阻燃、可發(fā)性和增強(qiáng)等級(jí)別?？捎糜诎b、日用品、電子工業(yè)、建筑、運(yùn)輸和機(jī)器制造等許多領(lǐng)域。透明級(jí)用于制造日用品，如餐具、玩具、包裝盒、瓶和盤，光學(xué)儀器、裝飾面板、收音機(jī)外殼、旋鈕、透明模型、電訊元件等；改性的抗沖阻燃聚苯乙烯用于制造電視機(jī)、收錄機(jī)殼、各種儀表外殼以及多種工業(yè)品：可發(fā)性用于制造包裝和絕緣保溫材料等。 上海塑料鐳雕粉不易褪色針對(duì)性定制各種效果鐳雕母粒鐳雕粉！

    麗盈實(shí)業(yè)生產(chǎn)及銷售的鐳雕粉鐳雕色母粒特別是黑雕白系列，適用于ABS塑料ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅(jiān)韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性；丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強(qiáng)度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。1、性能特點(diǎn)ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過(guò)著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級(jí)的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級(jí)ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時(shí)軟化，火焰呈黃色、有黑煙，有特殊氣味，但無(wú)熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進(jìn)行加工。2、級(jí)別與用途ABS按用途不同可分為通用級(jí)(包括各種抗沖級(jí))、阻燃級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、透明級(jí)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)和改性ABS等。通用級(jí)用于制造齒輪、軸承、把手、機(jī)器外殼和部件、各種儀表、計(jì)算機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)、電話等外殼和玩具等；阻燃級(jí)用于制造電子部件，如計(jì)算機(jī)終端、機(jī)器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)用于制造電子裝置的罩殼等。

塑料鐳雕助劑，從字面上簡(jiǎn)單理解，就是塑料在鐳雕的時(shí)候用的助劑，就是幫助塑料進(jìn)行鐳雕的助劑。鐳雕助劑是一種高分子化學(xué)助劑，在塑料中主要起到一個(gè)幫助塑料吸收激光能量，使塑料達(dá)到碳化的化學(xué)反應(yīng)在塑料中留下有別于本色的清晰印記。鐳雕助劑不會(huì)改變塑料本身的物性，它只是起到幫助塑料鐳雕的作用，而不是讓塑料擁有可以鐳雕的物性。首先鐳雕助劑分為兩種，一種是粉末狀的一種是母粒狀的。鐳雕粉，粉末狀的鐳雕助劑，其好處在于其添加量小，總體的成本要比鐳雕母粒的低。缺點(diǎn)就是粉體比較重，如果是直接注塑那就會(huì)出現(xiàn)沉底這類情況。只有在抽粒時(shí)用粉末才能均勻的分散，所以用粉末的話要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底現(xiàn)象就達(dá)不到鐳雕的效果。定制鐳雕粉色母粒根據(jù)客戶要求可定制各種膠料鐳雕色種色母粒。

    塑料鐳雕粉，是鐳雕助劑里面的一種粉狀形態(tài)助劑。一般用在造粒工藝中，偶爾也可以用在注塑工藝，但效果沒造粒那么好，也可先造粒在注塑這樣效果比較好。之所以不用在注塑中是因?yàn)殍D雕粉比較重，分散不均勻的話會(huì)導(dǎo)致沉底的現(xiàn)象。鐳雕粉的添加量又要比鐳雕母粒的添加量要小很多，低至千分之幾。鐳雕粉的助劑使用方法與鐳雕助劑的傳統(tǒng)使用方法基本一致，以下是鐳雕助劑的使用方法：首先：把原料烘干，然后加入鐳雕助劑。首先鐳雕助劑是不可以烘料的，如果你加入鐳雕助劑和原料一起烘料那么就會(huì)出現(xiàn)鐳雕助劑溶化，導(dǎo)致和原料溶在一起的現(xiàn)象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我們的鐳雕助劑，那么才可以正常注塑鐳雕。第二步：把原料與鐳雕助劑攪拌均勻，然后直接注塑或抽粒。在塑料工藝中有兩種比較常見，分別是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工藝比較好使用母粒的鐳雕助劑，因?yàn)樵谧⑺艿臅r(shí)候粉末比較重分散不均勻的話就會(huì)出現(xiàn)沉底的現(xiàn)象。，如果是造粒工藝就使用鐳雕粉末的效果比較好。第三步：注塑出成品后直接用激光機(jī)鐳雕打標(biāo)即可。在激光打標(biāo)的過(guò)程中要通過(guò)不斷的變化激光的參數(shù)來(lái)雕刻，從而達(dá)到比較好的鐳雕效果。往往很多人都是不調(diào)整激光機(jī)的參數(shù)。 鐳雕粉的特性是耐侯耐用穩(wěn)定性高！浙江PE/PP用鐳雕粉環(huán)保性強(qiáng)

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   用途聚苯醚主要用于制造電子工業(yè)中的絕緣件、耐高溫電器結(jié)構(gòu)零部件、并可代替有色金屬和不銹鋼做各種機(jī)械零件和外科手術(shù)用具，如絕緣支柱、高頻骨架、各種線圈架、配電箱、電容器零件、變壓器用件、無(wú)聲齒輪、軸承、凸輪、運(yùn)輸設(shè)備零件、泵葉輪、葉片、水泵零件、水箱零件、海水蒸發(fā)器零件、高溫用化工管道、緊固件、連接件、電機(jī)電極繞線芯、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼等。此外，它還可作耐高溫的涂層與粘合劑。2、氯化聚醚(聚氯醚)氯化聚醚是五十年代末出現(xiàn)的一種具有突出化學(xué)穩(wěn)定性的熱塑性工程塑料，通常呈草黃色半透明狀，機(jī)械性能處于聚乙烯和尼龍之間，電性能類似于聚甲醛，耐腐蝕性*次于聚四氟乙炳、難燃、可注射、擠出、吹塑和壓制加工成各種制品，有較好的綜合性能。(1)性能特點(diǎn)除化學(xué)穩(wěn)定性很突出之外，還有優(yōu)異的耐磨性和減摩性，比尼龍、聚甲醛好；吸水率小。在室溫下24h的吸水率；玻璃化溫度較品內(nèi)應(yīng)力能自消，無(wú)應(yīng)力開裂現(xiàn)象，適用于金屬嵌件與形狀復(fù)雜的制品；有較好的耐熱性，可在120℃下長(zhǎng)期使用。缺點(diǎn)是剛性和抗沖強(qiáng)度較差。(2)用途氯化聚醚可代替部分不銹鋼和氟塑料。 浙江PE/PP用鐳雕粉環(huán)保性強(qiáng)

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