真空鍍鋁紙是在1.33×102Pa以上的高真空中，以電阻、高頻或電子束加熱，使鋁絲加熱到1400℃左右氣化后附著在紙基上形成的。按其生產(chǎn)工藝可分為直接法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移法(膜面鍍鋁)兩種。直接法是預(yù)先對紙表面進(jìn)行涂覆處理，以提高紙張表面平整性、光亮度，然后將紙直接置于真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行鍍鋁的方法。這種方法對紙張要求高，適用于40~120g/m2的銅版紙、白板紙、卡紙等紙型。轉(zhuǎn)移法是以PET、BOPP薄膜為轉(zhuǎn)移基材，經(jīng)涂布、上色、噴鋁、復(fù)合、剝離等工藝處理，使具有金屬光澤的噴鋁分子層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙或紙板表面的方法。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強(qiáng)的包裝材料。泰州定制包裝材料單價

食品和藥品包裝使用鍍鋁紙能解決采用復(fù)合包裝膜包裝的粉狀藥品因靜電吸引而不易倒出藥粉這一問題。鍍鋁紙又可分為低克重(50克以下)和高克重(300克以上)。低克重鍍鋁紙既有紙張的柔韌性，又具有鋁箔復(fù)合紙的空氣阻隔性能，主要用于糖果、巧克力、口香糖等產(chǎn)品包裝，但在內(nèi)襯紙上的應(yīng)用目前還停留在試驗階段，尚未進(jìn)入批量使用;高克重鍍鋁紙板印刷透明的多彩油墨，能透出高貴富麗的金屬光澤，主要用于月餅盒、化妝品盒、牙膏盒、酒盒和禮品盒的外包裝制作，精美華貴，能提升產(chǎn)品價值。江蘇創(chuàng)新包裝材料經(jīng)驗豐富國外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。

壓縮固定性:借助纏繞膜拉伸后的回縮力將產(chǎn)品進(jìn)行纏繞包裝，形成一個緊湊的、不占空間的單元整體，使產(chǎn)品各托盤緊密地包裹在一起，可有效地防止運(yùn)輸過程中產(chǎn)品的相互錯位與移動，同時可以調(diào)整的拉伸力可以使硬質(zhì)產(chǎn)品緊貼，使軟質(zhì)產(chǎn)品緊縮。成本節(jié)約性:利用纏繞膜進(jìn)行產(chǎn)品包裝，可以有效降低使用成本，采用纏繞膜只有原本箱包裝的15%左右，熱收縮膜的35%左右，紙箱包裝的50%左右。同時可以降低工人勞動強(qiáng)度，提高包裝效率以及包裝檔次。

PP打包帶引進(jìn)四條世界上先進(jìn)的打包帶生產(chǎn)線，采用加工工藝，環(huán)保型3000米全新料打包帶，每米單價成本遠(yuǎn)低于國內(nèi)的回料帶及同類進(jìn)口帶的單價。打包帶系采用聚丙烯通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝材料，影響打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下，長度越長成本越低。世界上先進(jìn)的打包帶生產(chǎn)線，采用加工工藝，環(huán)保型3000米全新料打包帶，打包帶價格每米單價成本遠(yuǎn)低于國內(nèi)的回料帶及同類進(jìn)口帶的單價，成本降低120%。真空鍍鋁紙是80年代以來國際上普遍用于包裝行業(yè)的新型綠色包裝材料。

PP打包帶，學(xué)名聚丙烯，是常見塑料中較輕的一種，PP打包帶的主要材料是聚丙烯拉絲級樹脂，因其可塑性好，斷裂拉力強(qiáng)，耐彎曲，比重輕，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，被加工成的捆扎帶，已在各領(lǐng)域中普遍作用。PP表示聚丙烯，聚丙烯牌號有很多，打包帶生產(chǎn)(好效果)使用的是牌號T30S的聚丙烯原料。PP打包帶外觀:半透明至不透明，質(zhì)地透明薄膜。燃燒性:在火焰中可燃。離開火焰后緩緩熄滅或繼續(xù)燃燒。燃燒時火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色;有融熔、滴落現(xiàn)象。可聞到石蠟味。PP打包帶生產(chǎn)流程:塑料粒融化---壓帶----成型----冷卻-----纏卷----包裝--入庫。PP打包帶系采用聚丙烯通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝材料，影響打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下，長度越長成本越低。前真空鍍鋁紙較大的應(yīng)用市場是北美和歐洲，這兩大市場占世界市場的80%。南京創(chuàng)新包裝材料哪個好

單元化:這是纏繞膜包裝的較大特性之一。泰州定制包裝材料單價

將被鍍薄膜基材(筒狀〕裝在真空蒸鍍機(jī)中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達(dá)到1.3×10-2~1.3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃~1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動速度以及鍍膜室的真空度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在25~500nm，鍍鋁薄膜的寬度為800mm~2000mm。蒸鍍方法:在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移法兩種。直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機(jī)，將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質(zhì)量要求高，并對紙的定量有一定的限度。泰州定制包裝材料單價

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