PP打包帶引進四條世界上先進的打包帶生產(chǎn)線,采用加工工藝,環(huán)保型3000米全新料打包帶,每米單價成本遠(yuǎn)低于國內(nèi)的回料帶及同類進口帶的單價。打包帶系采用聚丙烯通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝材料,影響打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下,長度越長成本越低。世界上先進的打包帶生產(chǎn)線,采用加工工藝,環(huán)保型3000米全新料打包帶,打包帶價格每米單價成本遠(yuǎn)低于國內(nèi)的回料帶及同類進口帶的單價,成本降低120%。國外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。常州包裝材料共同合作
轉(zhuǎn)移法是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝,它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性,尤其適合于在各種紙及紙板上進行鍍鋁,也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。我國主要采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙。要檢測鍍鋁膜的鋁層附著力,首先確認(rèn)鍍鋁面。通常實用的方法用手指輕輕的在薄膜的正反面劃一下,膜面一般不會有明顯的劃痕。鋁層面會因為外力的摩擦產(chǎn)生很明顯的劃痕。南京創(chuàng)新包裝材料銷售廠家單元化:這是纏繞膜包裝的較大特性之一。
食品和藥品包裝使用鍍鋁紙能解決采用復(fù)合包裝膜包裝的粉狀藥品因靜電吸引而不易倒出藥粉這一問題。鍍鋁紙又可分為低克重(50克以下)和高克重(300克以上)。低克重鍍鋁紙既有紙張的柔韌性,又具有鋁箔復(fù)合紙的空氣阻隔性能,主要用于糖果、巧克力、口香糖等產(chǎn)品包裝,但在內(nèi)襯紙上的應(yīng)用目前還停留在試驗階段,尚未進入批量使用;高克重鍍鋁紙板印刷透明的多彩油墨,能透出高貴富麗的金屬光澤,主要用于月餅盒、化妝品盒、牙膏盒、酒盒和禮品盒的外包裝制作,精美華貴,能提升產(chǎn)品價值。
真空鍍鋁紙是在1.33×102Pa以上的高真空中,以電阻、高頻或電子束加熱,使鋁絲加熱到1400℃左右氣化后附著在紙基上形成的。按其生產(chǎn)工藝可分為直接法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移法(膜面鍍鋁)兩種。直接法是預(yù)先對紙表面進行涂覆處理,以提高紙張表面平整性、光亮度,然后將紙直接置于真空鍍鋁機進行鍍鋁的方法。這種方法對紙張要求高,適用于40~120g/m2的銅版紙、白板紙、卡紙等紙型。轉(zhuǎn)移法是以PET、BOPP薄膜為轉(zhuǎn)移基材,經(jīng)涂布、上色、噴鋁、復(fù)合、剝離等工藝處理,使具有金屬光澤的噴鋁分子層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙或紙板表面的方法。塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法,即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。
壓縮固定性:借助纏繞膜拉伸后的回縮力將產(chǎn)品進行纏繞包裝,形成一個緊湊的、不占空間的單元整體,使產(chǎn)品各托盤緊密地包裹在一起,可有效地防止運輸過程中產(chǎn)品的相互錯位與移動,同時可以調(diào)整的拉伸力可以使硬質(zhì)產(chǎn)品緊貼,使軟質(zhì)產(chǎn)品緊縮。成本節(jié)約性:利用纏繞膜進行產(chǎn)品包裝,可以有效降低使用成本,采用纏繞膜只有原本箱包裝的15%左右,熱收縮膜的35%左右,紙箱包裝的50%左右。同時可以降低工人勞動強度,提高包裝效率以及包裝檔次。由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金屬的特性,是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料。南京創(chuàng)新包裝材料銷售廠家
同時可以降低工人勞動強度,提高包裝效率以及包裝檔次。常州包裝材料共同合作
膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射,既延長了內(nèi)容物的保質(zhì)期,又提高了薄膜的亮度,從一定程度上代替了鋁箔,也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能,因此,鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分普遍,目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法,即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理,可直接進行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜,在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層,使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時,將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi),關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達到一定(4×10-4mba以上)時,將蒸發(fā)舟升溫至1300℃~1400℃,然后再把純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量,開通冷卻源,使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā),從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。常州包裝材料共同合作
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