泵在各個領(lǐng)域中的應用
從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度低至-200攝氏度以下,高達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。
在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。
在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用比較多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水先等。
在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。
在船舶制造工業(yè)中,每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,其類型也是各式各樣的。
其它如城市的給排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿,以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的泵。 高壓泵找沃圖水泵,多年制造經(jīng)驗,歡迎詢價。中國臺灣船用泵代理商
離心泵的主要構(gòu)件離心泵的主要工作部件為葉輪、泵殼、密封環(huán)、軸封裝置和軸向力平衡裝置。
a.泵殼離心泵泵殼的結(jié)構(gòu):因泵殼內(nèi)有一個截面逐漸擴大的蝸牛殼形的通道,又稱為蝸殼。離心泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與蝸殼流道逐漸擴大的方向相同。越接近液體出口,通道面積越大。液體從葉輪外緣高速拋出后,在泵殼內(nèi)向出口流動時,流速逐漸降低,相當大的一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。因此,泵殼既有匯集和導出液體的作用,又是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。
b.葉輪是離心泵中傳遞能量的部件,通過它將從原動機來的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的靜壓能和動能。離心泵葉輪可以分為開式、半開式、閉式三種。閉式葉輪有前后蓋板,兩蓋板問有數(shù)個向后彎曲的葉片,由于吸入IZl和排出1:3之間有El環(huán)密封,從出口返回入口的液體泄漏量小,故效率高,但制造復雜。目前大多數(shù)離心泵葉輪均采用閉式葉輪。這種葉輪適用于輸送不含固體顆粒的清潔液體,當液體中含有固體(如含有砂、石等),不僅有磨損問題,還會堵塞葉輪,因此不能采用閉式葉輪,依據(jù)含固體量的多少采用半開式或開式葉輪。開式葉輪無前后蓋板,這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、清洗方便,但效率低,適用于輸送含較多固體懸浮物或帶有纖維的液體。 江西不銹鋼泵歡迎來電沃圖水泵官網(wǎng)是哪個?
泵的安裝注意:
灌漿孔的孔壁必須有粗糙的表面并且不能有污染,去掉已經(jīng)松動的顆粒、灰塵或浸過油的混凝土,安裝板將要與水泥漿接觸的表面必須是清潔的,去掉鐵銹、涂料或其它附屬的材料。先將基礎(chǔ)上的預埋孔濕潤,用混凝土充滿預埋孔,這樣混凝土容易與基礎(chǔ)成為一體,在填充混凝土時有必要震動地腳螺栓。
1.先給地腳螺栓灌漿。各地腳螺栓相互間位置關(guān)系應與底板上所給出的通孔之間的位置關(guān)系相符。
2.地腳螺栓一次澆注凝固后,把安裝板放在基礎(chǔ)上,并使地腳螺栓插入安裝板連接孔中。用調(diào)整墊片將安裝板調(diào)到水平位置,同時使安裝板與水泥基礎(chǔ)保持15~25的間隙。調(diào)整墊片應該設(shè)置3~4處,其位置應在與安裝板中心孔大約同心的分布圓上,且相互間角度約為90°~120°。
3.用機械水平儀檢查安裝板是否水平。其允許比較大偏差為0.2mm/m。確認安裝板水平后,從中心孔處澆注混凝土,直至水泥基礎(chǔ)與安裝板之間的空間被完全充滿(混凝土不要溢出)。
4.二次澆注后,反復用機械水平儀檢查安裝板是否水平,如不水平,則重新校正,直至混凝土凝固后,仍為水平。
5.混凝土凝固后,把帶有底座的泵機組安裝到安裝板上,并使地腳螺栓插入底座上的通孔中,用螺母擰緊地腳螺栓,
離心泵的工作原理分為送液和吸液兩部分:
a.送液過程的工作原理離心泵多由電機帶動,啟動前泵內(nèi)要先注滿被輸送液體,電機轉(zhuǎn)動時通過泵軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動,液體輸送機械液體經(jīng)吸入管從泵殼中心處被吸入泵內(nèi),然后經(jīng)排出管從泵殼切線方向排出。在泵啟動前向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。泵啟動后帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣的過程中獲得了能量,使葉輪外緣液體的靜壓能和動能都得到提高,流速可達l5~25m/s,液體離開葉輪進入泵殼后,由于泵殼中流道逐漸加寬,液體流速逐漸降低,部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,使泵出口處液體的壓強進一步提高,液體以較高的壓力從泵的排出日進入排出管路,輸送至所需場所。
b.吸液過程的工作原理當泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣時,在葉輪中心處形成低壓區(qū),造成了吸入管儲槽液面與葉輪中心處的壓強差。在靜壓強差的作用下,液體便沿著吸入管連續(xù)地進入葉輪中心,以補充被排出的液體。離心泵啟動前必須向泵內(nèi)注滿被輸送液體以排凈泵內(nèi)存在的空氣,由于空氣的密度比液體小得多,葉輪旋轉(zhuǎn)時泵內(nèi)產(chǎn)生的離心力很小,在吸入1-1-4處不能產(chǎn)生必要的真空度,使儲槽液面與泵入口處的靜壓強差很小,不能推動液體流入泵內(nèi)。 離心泵找沃圖水泵,多年制造經(jīng)驗,歡迎詢價。
離心泵常見操作事故與防范措施
啟動后不上料;
原因分析:
①開泵前泵內(nèi)未充滿液體
②開泵時出口閥全開,致使壓頭降而低于輸送高度
③壓力表失靈,指示為零,誤以為打不上料
④電機相線接反⑤葉輪與泵殼之間的間隙過大
防止措施:
①停泵,排氣充液后重新啟動
②關(guān)閉出口閥,重新啟動泵
③更換壓力表
④重接電機相線,使電機正轉(zhuǎn)
⑤調(diào)整電機間隙至符合要求
儲液罐抽空;
原因分析:開泵運轉(zhuǎn)后未及時檢查液面使儲液罐抽空,泵體內(nèi)進空氣,使泵打不上料
防止措施:停泵,充液并排盡空氣,待泵體滿液體時重新啟動離心泵
泄漏(泵殼與軸問的間隙處);
原因分析:①填料未壓緊或填料發(fā)硬失去彈性 ②機械密封動、靜環(huán)接觸面安裝時找平未達標
防止措施:①調(diào)節(jié)填料松緊度或更換新填料②更換動環(huán),重新安裝,嚴格找平
燒壞填料及動環(huán);
原因分析:①填料壓得太緊,開泵前未行盤車 ②密封未開或量太小
防止措施:①更換填料,進行盤車,調(diào)節(jié)松緊度 ②調(diào)節(jié)好密封液
高位槽滿料;
原因分析:①上下道崗位之間聯(lián)系不夠,開車前未及時通知后續(xù)崗位 ②高位槽溢流管太細或泵的出口流量開得太大
防止措施:①開停泵時要加強崗位間的聯(lián)系 ②更換溢流管至合適管徑 ③泵的出口閥應慢慢開啟,勿快過大
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沃圖水泵的主營產(chǎn)品有哪些?中國臺灣船用泵代理商
Etassiny TG系列
臥式化工混流泵是美國VOITU公司先進技術(shù)制造的許可證產(chǎn)品,該泵平均效率高、**小汽蝕余量值可以低到1.5m左右,泵的性能范圍很寬廣,流量、揚程間隔密。泵的性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)、安裝尺寸、質(zhì)量控制、測試方法、主要零部件材料和技術(shù)要求等有關(guān)標準均按照國際DIN24256的標準設(shè)計和制造。 Etassiny TG系列臥式混流泵主要用于化工和石油工業(yè)輸送有機或無機化工介質(zhì)。
泵的設(shè)置:干式安裝
吸入位置:端部吸入
維護設(shè)計:軸承箱后拉型
安裝類型:臥式
吸入特征:非自吸式
泵殼設(shè)計:蝸殼型
葉輪類型:閉式-順時針旋轉(zhuǎn)
軸承類型:角接觸推力軸承+滾柱軸承
安裝位置:水平
聯(lián)接類型:聯(lián)軸器
驅(qū)動類型:電動機、柴油機
性能數(shù)據(jù)
泵進出口直徑:200-650mm
**承壓p2:10bar
介質(zhì)最高溫度t:-20℃~+120℃
最大轉(zhuǎn)速n:50HZ:2950rpm/60HZ:3500rpm
最大功率N:315KW
**小揚程H:3.9m
**揚程H:25m
最小流量Q:200m3/h
**流量Q:7000m3/h
泵用材質(zhì)
泵軸:不銹鋼SS420、17-4H
葉輪:鑄鐵JL1040、球墨鑄鐵JS1025、不銹鋼SS304、SS316、SS316L
泵殼:鑄鐵JL1040、球墨鑄鐵JS1025、
電動機
絕緣等級:F級、B級
防護等級:IP55
電機電壓:380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV
電機頻率:50HZ/60HZ 中國臺灣船用泵代理商
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