什么是泵？

泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。

泵的分類

依據(jù)泵的種類繁多，按工作原理可分為：

①動力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動力作用，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動能（為主）和壓力能增加，隨后通過壓出室將動能轉(zhuǎn)換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。

②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。

③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進行動量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送。 沃圖水泵有工廠嗎？在哪里？臥式泵簡介

耐腐蝕設(shè)計

MafsROC4高壓泵是由雙相不銹鋼或超級雙相不銹鋼。其耐腐蝕設(shè)計(如干軸)轉(zhuǎn)化為使用壽命長。

低的監(jiān)控需求

不需要額外的潤滑系統(tǒng),泵不需要任何振動和軸承溫度監(jiān)測。這節(jié)省了投資和泵組的運行成本。

較小的維護成本

因為它可以軸向進水,MafsROC4-A系列高壓泵只有一個機械密封,備件成本減少到限度。環(huán)型設(shè)計確保較高可靠性的極端條件下反滲透系統(tǒng)。不需要潤滑系統(tǒng)。機械密封是容易替換。

降低施工成本

泵的設(shè)計緊湊,低體重和平穩(wěn)運行降低基礎(chǔ)的要求。泵機柔性連接。

MafsROC4雙相不銹鋼高壓泵為高壓環(huán)段式設(shè)計，轉(zhuǎn)為海水淡化而設(shè)計，配有特殊的吸入葉輪，使其效率高、能耗低、維護成本低。軸向進口雙軸封和水力設(shè)計也有助于提高效率。易于拆卸的軸承和機械密封也保證了高效率維護。堅固的泵殼、自潤滑推力軸承，兩端支撐。過流部件為雙相不銹鋼材料，所有的這一切使MafsROC4高壓泵持久耐用，永遠不知疲憊的工作泵。 北京離心泵聯(lián)系方式VOITUPUMP合資水泵主營雙吸泵，歡迎來電。

泵型設(shè)計EtassinyCPV液下化工泵

Etassiny CPV/GPV無密封單級單吸液下式長軸化工泵，泵采用加長軸設(shè)計，泵頭與泵軸部分沉沒在液體中電機安裝在液體上部泵可輸送在密封容器內(nèi)有腐蝕性的、易燃的、有毒的流體，主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質(zhì)的溫度一般為-25℃～160℃。液下長度可以根據(jù)要求設(shè)置0.5m至6m。

泵的設(shè)置：濕式安裝

吸入位置：底部吸入

維護設(shè)計：軸承箱上拉型

安裝類型：立式

吸入特征：非自吸式

泵殼設(shè)計：蝸殼型

葉輪類型：閉式-順時針旋轉(zhuǎn)

軸承類型：深溝球軸承

安裝位置：垂直的

聯(lián)接類型：聯(lián)軸器

驅(qū)動類型：電動機

性能數(shù)據(jù)

泵進出口直徑：25-350mm

較大承壓p：216bar

介質(zhì)最高溫度t：160℃

最大轉(zhuǎn)速n：50HZ：2950rpm/60HZ：3500rpm

最大功率N：315KW

**小揚程H：2m

較大揚程H：160m

最小流量Q：1m3／h

較大流量Q：1900m3／h

泵用材質(zhì)

泵軸：45#調(diào)質(zhì)鋼、不銹鋼SS420、17-4

葉輪：鑄鐵-雙相鋼。

泵殼：鑄鐵-雙相鋼

電動機

絕緣等級：F級、B級

防護等級：IP55

電機電壓：380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV

電機頻率：50HZ/60HZ

售后服務(wù)方案及承諾書

沃圖水泵本著“高質(zhì)量，優(yōu)服務(wù)，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)良產(chǎn)品、合理價格、貼心服務(wù)”的理念和負責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾：

一、產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證書和適量使用說明書，以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。

二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)國家標準生產(chǎn)和檢驗，不合格的產(chǎn)品決不出廠。保證嚴格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包，嚴格執(zhí)行國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定，對出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個月以內(nèi)（以先到者為限）。

三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場解決的，保證派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，對每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。

四、在保質(zhì)期內(nèi)，用戶均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修，更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè)備、工程或其他相關(guān)的連帶費用。 誰了解沃圖水泵，生產(chǎn)的水泵怎么樣？

離心泵常見操作事故與防范措施

啟動后不上料；

原因分析：

①開泵前泵內(nèi)未充滿液體

②開泵時出口閥全開，致使壓頭降而低于輸送高度

③壓力表失靈，指示為零，誤以為打不上料

④電機相線接反⑤葉輪與泵殼之間的間隙過大

防止措施：

①停泵，排氣充液后重新啟動

②關(guān)閉出口閥，重新啟動泵

③更換壓力表

④重接電機相線，使電機正轉(zhuǎn)

⑤調(diào)整電機間隙至符合要求

儲液罐抽空；

原因分析：開泵運轉(zhuǎn)后未及時檢查液面使儲液罐抽空，泵體內(nèi)進空氣，使泵打不上料

防止措施：停泵，充液并排盡空氣，待泵體滿液體時重新啟動離心泵

泄漏(泵殼與軸問的間隙處）；

原因分析：①填料未壓緊或填料發(fā)硬失去彈性 ②機械密封動、靜環(huán)接觸面安裝時找平未達標

防止措施：①調(diào)節(jié)填料松緊度或更換新填料②更換動環(huán)，重新安裝，嚴格找平

燒壞填料及動環(huán)；

原因分析：①填料壓得太緊，開泵前未行盤車 ②密封未開或量太小

防止措施：①更換填料，進行盤車，調(diào)節(jié)松緊度 ②調(diào)節(jié)好密封液

高位槽滿料；

原因分析：①上下道崗位之間聯(lián)系不夠，開車前未及時通知后續(xù)崗位 ②高位槽溢流管太細或泵的出口流量開得太大

防止措施：①開停泵時要加強崗位間的聯(lián)系 ②更換溢流管至合適管徑 ③泵的出口閥應(yīng)慢慢開啟，勿快過大

泵的故障有哪些，故障解決方法？離心泵售后服務(wù)

沃圖水泵（上海）有限公司是一家中美合資企業(yè)。臥式泵簡介

離心泵的工作原理分為送液和吸液兩部分：

a.送液過程的工作原理離心泵多由電機帶動，啟動前泵內(nèi)要先注滿被輸送液體，電機轉(zhuǎn)動時通過泵軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動，液體輸送機械液體經(jīng)吸入管從泵殼中心處被吸入泵內(nèi)，然后經(jīng)排出管從泵殼切線方向排出。在泵啟動前向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。泵啟動后帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣的過程中獲得了能量，使葉輪外緣液體的靜壓能和動能都得到提高，流速可達l5～25m／s，液體離開葉輪進入泵殼后，由于泵殼中流道逐漸加寬，液體流速逐漸降低，部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，使泵出口處液體的壓強進一步提高，液體以較高的壓力從泵的排出日進入排出管路，輸送至所需場所。

b.吸液過程的工作原理當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣時，在葉輪中心處形成低壓區(qū)，造成了吸入管儲槽液面與葉輪中心處的壓強差。在靜壓強差的作用下，液體便沿著吸入管連續(xù)地進入葉輪中心，以補充被排出的液體。離心泵啟動前必須向泵內(nèi)注滿被輸送液體以排凈泵內(nèi)存在的空氣，由于空氣的密度比液體小得多，葉輪旋轉(zhuǎn)時泵內(nèi)產(chǎn)生的離心力很小，在吸入1-1-4處不能產(chǎn)生必要的真空度，使儲槽液面與泵入口處的靜壓強差很小，不能推動液體流入泵內(nèi)。 臥式泵簡介

沃圖水泵（上海）有限公司位于莘磚公路258號34幢902室，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。沃圖水泵是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的離心泵，化工泵，雙吸泵，高壓泵。沃圖水泵自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。