泵的分類及用途：泵的分類泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的能量，用來增壓輸送液體的機(jī)械。泵的分類：按泵的工作原理和結(jié)構(gòu)形式，分為以下幾類：葉片泵（透平泵）離心泵軸流泵混流泵旋渦泵容積式泵往復(fù)泵：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵回轉(zhuǎn)泵：齒輪泵，螺桿泵，滑片泵其他類型泵：噴射泵，水錘泵，真空泵泵的用途：離心泵在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將液體沿著管路從一個設(shè)備輸送到另一個設(shè)備，從一個位置輸送到另一個位置。液體在沒有輸送機(jī)械功的條件下，只能從高勢能處流向低勢能處；要使流體從低勢能處流向高勢能處，就必須對流體輸送機(jī)械功。用于輸送流體的機(jī)械叫流體輸送機(jī)械。液體輸送機(jī)械就是將外加能量加給液體的機(jī)械，通常稱為泵。在國民經(jīng)濟(jì)各部門中，也使用不同類型的泵。泵是一種通用機(jī)械。液體輸送機(jī)械依結(jié)構(gòu)及運(yùn)行方式不同分四種類型，即離心式、往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式和流體作用式。本節(jié)主要介紹離心泵。要正確地選用、維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)泵，除了明確輸送任務(wù)，掌握被輸送液體的性質(zhì)之外，還必須了解泵的結(jié)構(gòu)、工作原理和性能：(1)離心泵的工作原理及主要構(gòu)件①離心泵的工作原理離心泵的裝置如圖1-1所示。離心泵殼內(nèi)裝有葉輪，葉輪內(nèi)有6～12片葉片

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泵，這一看似普通的機(jī)械，實(shí)則在我們生活的方方面面中起到了至關(guān)重要的作用。從輸送流體到增加流體壓力，泵都扮演著不可或缺的角色。無論是在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保科技，還是在人們的日常生活中，泵都發(fā)揮著重要的作用。然而，面對不斷變化的市場需求和日益嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，泵行業(yè)正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。如何應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，推動泵技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展，已成為行業(yè)的重要課題。泵的分類繁多，包括容積式泵、動力式泵和其他類型泵。此外，也可按驅(qū)動方法、結(jié)構(gòu)、用途、輸送液體的性質(zhì)等進(jìn)行分類。安徽雙吸泵出廠價格沃圖水泵的高壓泵，以多年制造經(jīng)驗(yàn)為基石，歡迎您積極詢價。

海水淡化工藝流程：目前技術(shù)成熟的海水淡化工藝有熱法和膜法兩大類：熱法處理多級閃蒸法MSF將原料海水加熱到一定溫度后引入閃蒸室，由千該閃蒸室中的壓力控制在低千熱鹽水溫度所對應(yīng)的飽和蒸汽壓的條件下，故熱鹽水進(jìn)入閃蒸室后即成為過熱水而急速地部分氣化，從而使熱鹽水自身的溫度降低，所產(chǎn)生的蒸汽冷凝后即為所需的淡水。多級閃蒸就是以此原理為基礎(chǔ)，使熱鹽水依次流經(jīng)若干個壓力逐漸降低的閃蒸室，逐級蒸發(fā)降溫，同時鹽水也逐級增濃，直到其溫度接近天然海水溫度。在一定的壓力下，把經(jīng)過預(yù)熱的海水加熱至某一溫度，引入閃蒸室，降壓使海水閃急蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽在熱交換管外冷凝而成淡水，而留下的海水，溫度降到應(yīng)的飽和溫度。依次將濃縮海水引入以后各閃蒸室逐級降壓，使其閃急蒸發(fā)，再冷凝而得到淡水。熱法處理多級蒸熘法MED將海水送進(jìn)真空或接近真空的蒸溜室，加溫以后的海水在瞬間急速蒸發(fā)為蒸汽。利用這一原理，做成多級閃急蒸溜海水淡化裝置。此種淡化裝置可以造得比較大，真空蒸發(fā)室可以造得比較多，連接起來，成為大型海水淡化工廠。這種淡化工廠，可以與熱電廠建在一起，l利用熱電廠的余熱加熱海水。水電聯(lián)產(chǎn)，可以降低生產(chǎn)成本。

離心泵的節(jié)能①切割葉輪直徑。在化工生產(chǎn)中，化工物料的參數(shù)千差萬明，但泵的選型卻不是按一個參數(shù)選擇的，是按泵的系列選型，這種型號的泵可以滿足工藝比較低的要求，多數(shù)是高出工藝的參數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際要求，可以通過切割泵的葉輪（參考本章公式1-6），改變泵的功率，以避免“大馬拉小車”，消耗過多的電能。②使用變頻電機(jī)。同樣的原理，也可以通過變頻電機(jī)來改變泵的轉(zhuǎn)速來改變泵的流量、揚(yáng)程、壓頭（見公式1-5），避免不必要的電機(jī)浪費(fèi)。③泵殼“穿衣”。化工生產(chǎn)中，泵輸送的物料往往是高溫的，泵的殼體是金屬做的，散熱快，可以通過泵殼的保溫（如用稀土），可以防止輸送物料熱量的損失。

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離心泵常見操作事故與防范措施啟動后不上料；原因分析：①開泵前泵內(nèi)未充滿液體②開泵時出口閥全開，致使壓頭降而低于輸送高度③壓力表失靈，指示為零，誤以為打不上料④電機(jī)相線接反⑤葉輪與泵殼之間的間隙過大防止措施：①停泵，排氣充液后重新啟動②關(guān)閉出口閥，重新啟動泵③更換壓力表④重接電機(jī)相線，使電機(jī)正轉(zhuǎn)⑤調(diào)整電機(jī)間隙至符合要求儲液罐抽空；原因分析：開泵運(yùn)轉(zhuǎn)后未及時檢查液面使儲液罐抽空，泵體內(nèi)進(jìn)空氣，使泵打不上料防止措施：停泵，充液并排盡空氣，待泵體滿液體時重新啟動離心泵泄漏(泵殼與軸問的間隙處）；原因分析：①填料未壓緊或填料發(fā)硬失去彈性②機(jī)械密封動、靜環(huán)接觸面安裝時找平未達(dá)標(biāo)防止措施：①調(diào)節(jié)填料松緊度或更換新填料②更換動環(huán)，重新安裝，嚴(yán)格找平燒壞填料及動環(huán)；原因分析：①填料壓得太緊，開泵前未行盤車②密封未開或量太小防止措施：①更換填料，進(jìn)行盤車，調(diào)節(jié)松緊度②調(diào)節(jié)好密封液高位槽滿料；原因分析：①上下道崗位之間聯(lián)系不夠，開車前未及時通知后續(xù)崗位②高位槽溢流管太細(xì)或泵的出口流量開得太大防止措施：①開停泵時要加強(qiáng)崗位間的聯(lián)系②更換溢流管至合適管徑③泵的出口閥應(yīng)慢慢開啟，勿快過大

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液體的物理性質(zhì)對離心泵性能的影響泵在出廠前，一般是以20℃的清水為試驗(yàn)液體對每臺泵進(jìn)行測定，并把每臺泵的性能數(shù)據(jù)寫在該臺泵的產(chǎn)品說明書中。但在化工生產(chǎn)中所輸送的液體是多種多樣的，流體的物性對離心泵的特性有一定的影響。輸送液體的密度對離心泵的揚(yáng)程無影響，而且泵的效率也不隨液體的密度而改變。但液體的密度越大，則軸功率越大，液體在出口處的壓強(qiáng)越大。所以，當(dāng)輸送液體的密度比水大時，應(yīng)重新核算其軸功率；輸送液體的黏度越大，則液體在泵內(nèi)的能量損失越大，使泵的揚(yáng)程、流量減小，效率下降，而功率增大。所以，當(dāng)輸送液體的黏度與水有較大的差異時，泵的特性曲線要進(jìn)行校正。特性曲線的校正方法，可參閱有關(guān)泵的專門書刊。d.葉輪的轉(zhuǎn)速和直徑對泵性能的影響葉輪轉(zhuǎn)速的影響葉輪的轉(zhuǎn)速對泵性能的影響，可以近似地用比例定律進(jìn)行計(jì)算；轉(zhuǎn)速改變前、后的軸功率。式(1-5)表明，流量與轉(zhuǎn)速成正比，揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比。軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。自配電機(jī)時，要使電機(jī)的轉(zhuǎn)速與泵銘牌上注明的泵軸轉(zhuǎn)速一致，否則泵的特性就會發(fā)生明顯的變化?？梢娡ㄟ^改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)離心泵的性能。

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