焊前準備：下料方法的選擇，奧氏體不銹鋼中有較多的鉻，用一般的氧-乙炔切割有困難，可用機械切割、等離子弧切割及碳弧氣刨等方法進行下料或坡口加工。坡口的制備，在設計奧氏體不銹鋼焊件坡口形狀和尺寸時，應充分考慮奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)會加劇接頭的變形，應適當減少V形坡口角度。當板厚大于10mm時，應盡量選用焊縫截面較小的U形坡口。焊前清理，為了保證焊接質(zhì)量，焊前應將坡口兩側20~30mm范圍內(nèi)的焊件表面清理干凈，如有油污，可用或酒精等有機溶劑擦拭。對表面質(zhì)量要求特別高的焊件，應在適當范圍內(nèi)涂上用調(diào)制的糊槳，以防飛濺金屬損傷表面。表面防護，在搬運、坡口制備、裝配及定位焊過程中，應注意避免損傷鋼材表面，以免使產(chǎn)品的耐蝕性降低。如不允許用利器劃傷鋼材表面，不允許隨意到處引弧等。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。質(zhì)量不銹鋼焊條供應

馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。鉻13不銹鋼的焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。鉻17不銹鋼的焊接：此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207)，焊后不進行熱處理。質(zhì)量不銹鋼焊條供應焊接過程中合金元素燒損很小，焊縫表面潔凈無渣，焊縫成形好。

鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼焊條是用直流焊機來焊接的，不銹鋼焊絲是用氬弧焊來焊接的。焊條貴，但用直流焊機可以直接使用，一般用來焊接大工件或焊縫觀度不高的工件。焊絲便宜，但得用氬弧機及氬氣，氬弧焊可以很容易的焊接薄板，焊條就不太容易了，氬弧焊的焊縫容易處理，也觀。二者的成本不太好比較，因為用途不一樣。氬氣是惰性氣體對人體有一定危害，使用時要注意做好防護措施。不銹鋼焊條用于電弧焊接，焊絲用于氬弧焊接，有影響但不是很嚴重，主要是輻射。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。不銹鋼焊條是用直流焊機來焊接的，不銹鋼焊絲是用氬弧焊來焊接的。

為什么不銹鋼不能用碳鋼焊條焊接，就是因為這樣做會使不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。什么叫做晶間腐蝕？它是局部腐蝕的一種，不銹鋼的碳含量過多，沿著不銹鋼晶粒之間碳的擴展速度比鉻更快，朝著不銹鋼晶粒內(nèi)部擴展，并和鉻在晶界形成碳化鉻的化合物。晶界附近的鉻含量驟減，形成貧鉻區(qū)，在腐蝕介質(zhì)的作用下失去耐腐蝕能力，產(chǎn)生了晶間腐蝕。晶間腐蝕降低了不銹鋼的機械強度和力學性能，使其不能承受輕輕的敲擊，是一種十分危險的腐蝕類型。使不銹鋼被晶間腐蝕的是碳。一般情況下，碳鋼的含碳量高于不銹鋼，這就是不銹鋼用碳鋼焊條焊接容易造成晶間腐蝕的原因。所以不銹鋼的焊接，應該選擇低碳甚至碳的不銹鋼焊條。鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。質(zhì)量不銹鋼焊條供應

參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。質(zhì)量不銹鋼焊條供應

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。質(zhì)量不銹鋼焊條供應

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