馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。鉻13不銹鋼的焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接，則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。鉻17不銹鋼的焊接：此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前，焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207)，焊后不進(jìn)行熱處理。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。錫山區(qū)建材不銹鋼焊條現(xiàn)貨

為什么不銹鋼不能用碳鋼焊條焊接，就是因?yàn)檫@樣做會(huì)使不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。什么叫做晶間腐蝕？它是局部腐蝕的一種，不銹鋼的碳含量過(guò)多，沿著不銹鋼晶粒之間碳的擴(kuò)展速度比鉻更快，朝著不銹鋼晶粒內(nèi)部擴(kuò)展，并和鉻在晶界形成碳化鉻的化合物。晶界附近的鉻含量驟減，形成貧鉻區(qū)，在腐蝕介質(zhì)的作用下失去耐腐蝕能力，產(chǎn)生了晶間腐蝕。晶間腐蝕降低了不銹鋼的機(jī)械強(qiáng)度和力學(xué)性能，使其不能承受輕輕的敲擊，是一種十分危險(xiǎn)的腐蝕類型。使不銹鋼被晶間腐蝕的是碳。一般情況下，碳鋼的含碳量高于不銹鋼，這就是不銹鋼用碳鋼焊條焊接容易造成晶間腐蝕的原因。所以不銹鋼的焊接，應(yīng)該選擇低碳甚至碳的不銹鋼焊條。錫山區(qū)建材不銹鋼焊條現(xiàn)貨不銹鋼焊條是用直流焊機(jī)來(lái)焊接的，不銹鋼焊絲是用氬弧焊來(lái)焊接的。

奧氏體不銹鋼焊接材料的選用原則，應(yīng)使焊縫金屬的合金成分與母材成分基本相同，并盡量降低焊縫金屬中碳含量和S、P等雜質(zhì)的含量。對(duì)于工作在高溫條件下的奧氏體不銹鋼，填充材料選擇的原則是無(wú)裂紋的前提下保證焊縫金屬的熱強(qiáng)性與母材基本相同，這就要求其選材料成分大致與母材成分相匹配，同時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮焊縫金屬中鐵素體含量的控制。對(duì)于長(zhǎng)期在高溫條件下運(yùn)行的奧氏體不銹鋼焊接接頭，鐵素體含量不應(yīng)超過(guò)5%，以免出現(xiàn)脆化。在鉻鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均大于20%的奧氏體不銹鋼中，為獲得抗裂性高的純奧氏體組織，選用WMn=6%~8%的焊接材料是一種行之有效且經(jīng)濟(jì)的解決方法。對(duì)在腐蝕介質(zhì)中工作的奧氏體不銹鋼，主要按腐蝕介質(zhì)和腐蝕性要求來(lái)選擇焊接材料，一般選用與母材成分相近或相同的焊接材料。由于含碳量對(duì)抗腐蝕性有很大影響，因此熔敷金屬中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能高于母材。

鉻不銹鋼焊條使用說(shuō)明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng)1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。

隨著科技的不斷進(jìn)步和各項(xiàng)**工業(yè)、生產(chǎn)工業(yè)的迅猛發(fā)展，不銹鋼在航空、石油、化工和原子能等工業(yè)中得到日益的應(yīng)用。其中奧氏體不銹鋼是通用的鋼種，主要是以Cr18Ni8為的系列，奧氏體不銹鋼(18-8型不銹鋼)比其他不銹鋼具有更優(yōu)良的耐腐蝕性;強(qiáng)度較低，而塑性、韌性極好;焊接性能良好，其主要用作化工容器、設(shè)備和零件等，它是目前工業(yè)上應(yīng)用廣的不銹鋼。奧氏體不銹鋼具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)，通常具有良好的塑性和韌性，因此這類鋼具有良好的彎折、卷曲和沖壓成形性;冷加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何的淬火硬化，盡管其線脹系數(shù)比較大，但焊接過(guò)程中極少出現(xiàn)冷裂紋。從這一點(diǎn)看，其焊接性比體素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼要好。但奧氏體不銹鋼焊接時(shí)也存在的一些問(wèn)題:焊縫及熱影響區(qū)熱裂紋敏感性大;接頭產(chǎn)生碳化鉻沉淀析出，耐蝕性下降;接頭中鐵素體含量高時(shí)，可能出現(xiàn)475℃脆化或δ相脆化。鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。錫山區(qū)建材不銹鋼焊條現(xiàn)貨

鉻不銹鋼焊條使用說(shuō)明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。錫山區(qū)建材不銹鋼焊條現(xiàn)貨

焊條金屬在焊接時(shí)獲得的熱量是焊接電弧傳給焊條端部的電弧熱和焊接電流通過(guò)焊芯所產(chǎn)生的電阻熱。由于奧氏體不銹鋼電的阻率比低碳鋼大，焊接時(shí)焊條金屬產(chǎn)生的電阻熱就比低碳鋼大。如果選擇的焊接電流值接近低碳鋼所應(yīng)使用的焊接電流值(同樣直徑的焊條)，那么，不銹鋼焊條的焊芯溫度就會(huì)很高，焊條藥皮會(huì)迅速發(fā)紅，失去保護(hù)和冶金作用,而無(wú)法焊接。這就是使用奧氏體不銹鋼焊條，為什么焊接電流比同樣直徑的低碳鋼焊條要小。因此，原則上同樣直徑的焊條，焊接電流值應(yīng)比碳鋼焊條降低20%左右。一般焊接電流按經(jīng)驗(yàn)，其電流大小可用近似公式來(lái)計(jì)算：I=（35~55）d，I電流，d焊條焊芯直徑。而奧氏體不銹鋼則參考公式：I=（20~40）d來(lái)算。錫山區(qū)建材不銹鋼焊條現(xiàn)貨

無(wú)錫歐東特鋼有限公司致力于冶金礦產(chǎn)，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。歐東特鋼作為無(wú)錫歐東特鋼有限公司成立于2018年08月21日，注冊(cè)地位于無(wú)錫市新吳區(qū)城南路32-1號(hào)A區(qū)368-5室，法定代表人為紀(jì)玉姣。經(jīng)營(yíng)范圍包括金屬材料及制品、不銹鋼、建筑用材料、裝飾裝修材料、通用機(jī)械、設(shè)備、五金產(chǎn)品、化工產(chǎn)品及原料（不含危險(xiǎn)品）、模具的銷售。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)） 的企業(yè)之一，為客戶提供良好的金屬材料及制品，不銹鋼。歐東特鋼不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。歐東特鋼創(chuàng)始人紀(jì)玉姣，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。