不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的，均按國(guó)標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的，均按國(guó)標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。江陰加工不銹鋼焊條售后服務(wù)

焊接方法選擇，奧氏體不銹鋼具有較好的焊接性，可以采用焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等進(jìn)行焊接。焊條電弧焊，焊條電弧焊是常用的焊接方法，具有操作靈活、方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高焊縫金屬抗裂紋能力，宜選擇堿皮的焊條;對(duì)于耐蝕性要求高、表面成形要求好的焊縫，宜選用工藝性良好的鈦鈣型藥皮的焊條。 氬弧焊是焊接奧氏體不銹鋼的理想方法，焊接過(guò)程中合金元素?zé)龘p很小，焊縫表面潔凈無(wú)渣，焊縫成形好。此外，由于焊接熱輸入較低，特別適宜對(duì)過(guò)熱敏感的奧氏體不銹鋼的焊接。埋弧焊是一種高效的焊接方法，特別是熱輸入大，熔池尺寸較大，冷卻速度和凝固速度慢，因此焊接熱裂紋敏感性增大。埋弧焊對(duì)母材稀釋率變化范圍大(10%~75%)，這就會(huì)對(duì)焊縫金屬成分產(chǎn)生重大影響，關(guān)系到焊縫組織中鐵素體含量的控制。梁溪區(qū)制造不銹鋼焊條制品價(jià)格參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。

奧氏體不銹鋼焊接材料的選用原則，應(yīng)使焊縫金屬的合金成分與母材成分基本相同，并盡量降低焊縫金屬中碳含量和S、P等雜質(zhì)的含量。對(duì)于工作在高溫條件下的奧氏體不銹鋼，填充材料選擇的原則是無(wú)裂紋的前提下保證焊縫金屬的熱強(qiáng)性與母材基本相同，這就要求其選材料成分大致與母材成分相匹配，同時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮焊縫金屬中鐵素體含量的控制。對(duì)于長(zhǎng)期在高溫條件下運(yùn)行的奧氏體不銹鋼焊接接頭，鐵素體含量不應(yīng)超過(guò)5%，以免出現(xiàn)脆化。在鉻鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均大于20%的奧氏體不銹鋼中，為獲得抗裂性高的純奧氏體組織，選用WMn=6%~8%的焊接材料是一種行之有效且經(jīng)濟(jì)的解決方法。對(duì)在腐蝕介質(zhì)中工作的奧氏體不銹鋼，主要按腐蝕介質(zhì)和腐蝕性要求來(lái)選擇焊接材料，一般選用與母材成分相近或相同的焊接材料。由于含碳量對(duì)抗腐蝕性有很大影響，因此熔敷金屬中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能高于母材。

不銹鋼焊絲可分位不銹鋼實(shí)芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。不銹鋼焊絲的型號(hào)非常的多，常用的有ER304，ER316，ER308，ER309，ER318LSi，ER316LSi等，具體可以下載行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，上面比較齊全。不銹鋼焊絲1、不銹鋼實(shí)芯焊絲既可用惰性氣體保護(hù)焊(TIG，MIG焊)。也可用于埋弧焊。2、不銹鋼MIG焊既可達(dá)到高效焊接，又容易實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化，用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域。3、MIG焊用焊絲化學(xué)成分與TIG焊絲一樣，但對(duì)某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對(duì)應(yīng)的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達(dá)0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細(xì)，更容易實(shí)現(xiàn)噴射過(guò)度，使電弧變得更穩(wěn)定。4、同時(shí)還能改善熔滴金屬的濕潤(rùn)性，使焊道波紋觀，不易產(chǎn)生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。焊條貴，但用直流焊機(jī)可以直接使用，一般用來(lái)焊接大工件或焊縫觀度不高的工件。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。錫山區(qū)工業(yè)不銹鋼焊條誠(chéng)信為本

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。江陰加工不銹鋼焊條售后服務(wù)

鉻不銹鋼焊條使用說(shuō)明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng)1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。江陰加工不銹鋼焊條售后服務(wù)

無(wú)錫歐東特鋼有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是冶金礦產(chǎn)，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為金屬材料及制品，不銹鋼等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事冶金礦產(chǎn)多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。歐東特鋼憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。