厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類(lèi)型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑?chē)逑涞膬?yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
制備方法. ABS的生產(chǎn)方法很多,可分為摻合法,接枝法,聯(lián)用法個(gè)接枝-摻合法四大類(lèi),約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法,當(dāng)前**有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過(guò)改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法,可制得各種規(guī)格產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹(shù)脂為主鏈的接枝共聚物,一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%,丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。 由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,又以PC為主,在加工制品時(shí),有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,通常是由于高速注射時(shí),熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手,可以采取提高物料溫度,提高噴嘴溫度,減慢注射速度等措施來(lái)減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn),也可以提高模具溫度,增設(shè)增濫槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀等來(lái)解決。例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆口,也可以采用耳形澆口,在澆口出口處增設(shè)一個(gè)耳槽,使?jié)部诟浇膰娚?,料流沖擊斑痕,以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽,而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時(shí),由于多個(gè)澆口注塑或者分流道多時(shí),也會(huì)出現(xiàn)熔接線。 ABS明顯一點(diǎn)是一種化學(xué)材料。韓國(guó)LGHG-173
工藝性 ABS屬于無(wú)定形聚合物,無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多,在注塑過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù),一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^(guò)高,有破壞ABS中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開(kāi)始出現(xiàn)分解。在成型過(guò)程中、ABS熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過(guò)程中可從注射壓力人手,以降低其熔體粘度,提高充模性能。ABS因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時(shí)可達(dá)0.3?0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。 ABS韓國(guó)LGAF-303ABS三種成分是苯乙烯,它可以讓耐熱ABS需要具有良好的加工性,還有一種絕緣性能。
成型工藝 塑料ABS也可以說(shuō)是聚苯乙烯的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進(jìn)行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時(shí)間為2~6h;ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開(kāi)裂,應(yīng)進(jìn)行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。 折疊 擠出工藝 擠出。塑料ABS生產(chǎn)管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各種水管、氣管、潤(rùn)滑油及燃料油的輸送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、過(guò)濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比通常比較高,L/D為18~22之間,壓縮比為(2.5~3.0):1,宜用漸變型帶魚(yú)雷頭螺桿,料筒溫度分別為:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模頭溫度185~195℃,模具溫度180~200℃,其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。
ABS塑料還是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料強(qiáng)度高,輕便,表面硬度大,非常光滑,易清潔處理,尺寸穩(wěn)定,抗蠕變性好,宜作電鍍處理材料。其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷擴(kuò)大。ABS塑料在工業(yè)中應(yīng)用極為普遍。ABS注射制品常用來(lái)制作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出制品多為板材、棒材、管材等,可進(jìn)行熱壓、復(fù)合加工及制作模型。ABS樹(shù)脂的結(jié)構(gòu),有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅(jiān)硬的ABS樹(shù)脂物主鏈的接枝共聚物;或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的ABS樹(shù)脂混合物。這樣,不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能,彈性體顯示出橡膠的韌性,堅(jiān)硬的ABS樹(shù)脂顯示出剛性,可得到高沖擊型、中沖擊型、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個(gè)品種。丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度。
隨著近幾年的發(fā)展,ABS管材的出現(xiàn)能夠解決一些管擦不能解決的問(wèn)題,比如環(huán)保、回收利用這樣的問(wèn)題,它不但有其它塑料管材的共同優(yōu)勢(shì),還能克服ABS樹(shù)脂耐候性差等缺陷。為了能夠更好的利用ABS管,現(xiàn)在小編就給大家講講ABS管的性能問(wèn)題。ABS管具有比較好的物理力學(xué)性能,它是以ABS為主要原料,加入抗氧劑、抗紫外線吸收劑等進(jìn)行改性,成產(chǎn)了耐候性較好的冷水管及130多種規(guī)格的配套管件,采用螺紋連接、冷溶膠接、法蘭連接等多種方式進(jìn)行連接,可在-40~95℃范圍內(nèi)使用。他還有良好的抗老化性能,經(jīng)1000h人工氣候加速老化試驗(yàn)及熱空氣老化試驗(yàn),ABS管的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等有沒(méi)有明顯的變化。ABS的性能是由它的主要成分所決定的。ABS寧波臺(tái)化AG15A0
ABS在建材方面,ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板普遍應(yīng)用于建材工業(yè)。韓國(guó)LGHG-173
鑒別ABS防水管的物理方法介紹,希望通過(guò)我們的介紹讓大家更好地了解并應(yīng)用到這方面的知識(shí),具體如下:針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是感官識(shí)別:ABS管非結(jié)晶性材料,不透明呈象牙色粒料,具有高光澤度,手感好,質(zhì)地硬,強(qiáng)韌,彎曲時(shí)有強(qiáng)彈性;比重法:與水進(jìn)行比較,比重為1.05,可以初步鑒別。用乙酸乙酯擦,不起絲;表面亮度好,火燒后表面會(huì)有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味。加熱鑒別法:熱變形溫度,93~118℃;溶解性試驗(yàn)法:材料溶解和溶脹的難易程度受到聚合物分子的長(zhǎng)度、排列、等規(guī)度和結(jié)晶度等的影響。因此溶解性試驗(yàn)法是選擇適當(dāng)?shù)娜軇┗蚧旌先軇?,以使塑料中的?shù)脂與其它組分分離的方法。在大約100mg粉末樣品中加入10ml溶劑,混勻,震蕩,ABS可溶于二氯甲烷,不溶于醇類(lèi)、脂肪烴、水。韓國(guó)LGHG-173
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