應(yīng)用. ?***用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。 注射壓力 通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 注射速度 高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。 生產(chǎn)方法. 尼龍66 由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產(chǎn)工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個(gè)工序。 PA66彎曲強(qiáng)度8575-9604牛/厘米2（875-980公斤力/厘米2）。耐高溫PA66

PA66(聚酰胺66或尼龍66)，同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和**度要求的產(chǎn)品。 聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量比較大、品種**多、用途**廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占***主導(dǎo)地位，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，***用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品 PA66汽車部件聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。

美國液氮 RF-7007、 RL4540 折疊 美國杜邦 101F 、101F-NC010 、101L、 101L-BKB009 、101L-NC010 、1032L 、103F NC010 、103FHS 、103HSL 、 10B 、10B40 、 11C40-BK 、13T1 BK 、122L 3426 408HS 、 450HSL NC010 、45SHB NC 、 490 、408L、450 54G15HSLR BK031 、5514 70G13HS1-L 、70G13HS1L NC010 、70G13L 、70G13SH1L BK 、70G20HSL 、70G25HSL 、70G25HSLR-BK099 、 70G30HSLR 、70G33HS1-L 、70G33HS1L-NC010 、70G33HSIL(BK) 、70G33HSIL(NC) 、70G33L 、70G35HSL 、70G35HSL NC、70G43L 、70G43L-NC010 、71G13L 、 72G13HS1L 、72G33W、 72G33HS1L、72G33L BK031、72G25V0 NC010、73G25HSL BK260、 74G33J 、74G33EHSL BK354、74G43J-NC010 、 77G33L-NC、77G43L-BK031、79G13HSL-NC 、7304 NC010 8018 、8018HS 、8061 、 80G14AHS-BK099 、80G33HSL-NC010 NC010 、ST811HS 、ST901HSIL 、 ZYTA197

尼龍66鹽的制備 由二元酸和二元胺制取尼龍時(shí)，需要嚴(yán)格控制原料配比為等摩爾比，才能得到分子量較高的聚合物，因此，在生產(chǎn)中必須先把己二酸和己二胺混合制成尼龍66鹽。尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合，中和成鹽后析出，經(jīng)過濾、醇洗、干燥，***配制成63%左右的水溶液，供縮聚使用。反應(yīng)式如下: 縮聚 尼龍66鹽的縮聚需在高溫下進(jìn)行，伴隨著水的脫除，生成線型高分子量尼龍66。反應(yīng)式如下: 生產(chǎn)工藝分間歇法和連續(xù)法兩種。連續(xù)法適合大規(guī)模生產(chǎn)，世界上生產(chǎn)尼龍66主要采用連續(xù)法。間歇法*在兩種情況下采用:一是生產(chǎn)特殊或試驗(yàn)品級;二是在生產(chǎn)能力為4 500t A 以下的小裝置中。 PA66洛氏硬度108-118。熱變形溫度（1814.11帕，18.5公斤力/厘米2）66-86℃。

單體合成 1)己二酸的制備主要有苯酚法、環(huán)己烷法和丙烯腈二聚法。 苯酚法是以苯酚為原料，用雷尼鎳作催化劑，在140到150℃和2到3MPa壓力下，加氫生成環(huán)己醇，然后用60%到65%濃度的硝酸，在銅或釩催化劑存在下，在55到60℃氧化成己二酸。反應(yīng)式如下: 環(huán)己烷法是以環(huán)己烷為原料，在環(huán)烷酸鉆或硼酸催化劑存在下，通入空氣加壓液相氧化，生成環(huán)己酮和環(huán)己醇的混合物，再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反應(yīng)式如下: 丙烯腈二聚法是以丙烯腈為原料，用電解還原法二聚生成己二腈，然后在稀***水溶液中加熱水解得到己二酸。反應(yīng)式如下: 2)己二胺的制備主要有己二酸法和丁二烯法。 己二酸法是以己二酸為原料，在磷酸三丁酯等脫水催化劑存在下，于280到300℃溫度下氨化脫水，得到己二腈，再在雷尼鎳催化劑存在下，在90℃和2.8MPa壓力下，于乙酸中加氫得到己二胺。反應(yīng)式如下: 丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯異構(gòu)體混合物，再與氫氰酸或**在酸性水溶液中**成丁烯二氰異構(gòu)體，然后用氫氧化鈉處理，使異構(gòu)體全部轉(zhuǎn)化成1，4-二氰基丁烯-2，精制后用鈀炭作催化劑，在300℃下氫化成己二胺。PA66壓縮強(qiáng)度4958.8-8957.2牛/厘米2（506-914公斤力/厘米2）。PA66電子電器

PA66常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬～2萬。耐高溫PA66

1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差 2、PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。 3、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。 4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 耐高溫PA66

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