我們平時在使用搪玻璃反應罐進行生產(chǎn)時,大家都知道導熱油的循環(huán)流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。下面就來具體的了解一下。準確地說,降低流速,會加劇導熱油被加熱的不均勻性,導熱油的熱降解速度會加快。由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì),當熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導熱油結(jié)焦時,爐管內(nèi)外壁溫度差達300多度。也就是說爐管內(nèi)壁熱油溫度是300℃時,而爐管外壁溫度要到600多度,爐膛需要更高溫度,熱量傳遞才能達到要求。溫度過高就會使熱油爐的爐管軟化,且爐管內(nèi)有壓力,因此先在爐管上產(chǎn)生鼓泡,繼續(xù)加熱,爐管受熱、鼓泡,開裂并漏油,遇到火源就燃燒,燒壞熱油和房屋,造成人、財、物損失。所以搪玻璃反應罐的導熱油加熱管結(jié)焦是熱油爐失火的主要原因。萬萬不可忽視!如果電加熱管結(jié)碳嚴重可以考慮涂層加熱管,使用回訪效果還不錯。山東浩通機械用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!長春10000L搪玻璃反應釜四氟補丁
搪玻璃反應釜故障及修復點擊次數(shù):更新時間:19/07/1808:56:07來源:【關(guān)閉】分享:搪玻璃反應釜剛買來的時候由于不會使用操作不當會致使設備有損壞,使用過程中和使用時間長了都會出現(xiàn)各種問題,對于經(jīng)常使用搪玻璃反應釜的客戶來說**擔心的就是出現(xiàn)問題并且非常關(guān)注修復維修方式,下面我們就來看一下使用中可能會的問題及修復。1、加工應力損壞在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應力,這些應力如消除不徹底會導致搪玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月,所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。2、機械損壞搪玻璃抗沖擊力差,金屬對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪玻璃釜使用過程中嚴防任何金屬,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。3、外力作用搪玻璃反應釜搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下,設備比較好室內(nèi)存放。設備于室外存放時,應注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜。長春10000L搪玻璃反應釜四氟補丁山東浩通機械擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設備,雄厚的技術(shù)力量。
搪玻璃反應罐是一種將多物料混合加工的反應設備,離心機作為反應罐的一部位,工作內(nèi)容是分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分,所以它在反應罐里起著重要的作用,大家在挑選的時候要注意離心機的溫度和轉(zhuǎn)速內(nèi)容。(1)轉(zhuǎn)速:搪玻璃反應罐離心機根據(jù)比較大轉(zhuǎn)速的不同分為低速離心機(<10000rpm/min),高速離心機(10000rpm/min一30000rpm/min),超高速離心機(>30000rpm/min),每個離心機都有額定的比較大轉(zhuǎn)速,比較大轉(zhuǎn)速指的是在空載情況下的轉(zhuǎn)速,但比較大轉(zhuǎn)速根據(jù)轉(zhuǎn)子種類的不同、樣品質(zhì)量的大小而有差別。例如:一個離心機的額定轉(zhuǎn)速是16000rpm/min,說明在空載的時候轉(zhuǎn)子每分鐘旋轉(zhuǎn)16000次,加上樣品以后,轉(zhuǎn)速肯定會小于16000rpm/min。轉(zhuǎn)子的不同,比較大轉(zhuǎn)速也不同(一臺進口離心機可選配多個轉(zhuǎn)子),水平轉(zhuǎn)子可達到15000rpm/min,但角轉(zhuǎn)子大約能達到14000rpm/min,具體的差別要詳細咨詢產(chǎn)品銷售人員和生產(chǎn)廠的有關(guān)技術(shù)人員,所以在轉(zhuǎn)速的選擇上要慎重,所選擇搪玻璃反應罐離心機的比較大轉(zhuǎn)速要高于目標轉(zhuǎn)速。如:目標轉(zhuǎn)速是16000rpm/mIn,所選擇離心機的比較大轉(zhuǎn)速必須高于16000rpm/min。
對密封部位應倍加防護、保持清潔。工作溫度影響搪玻璃反應釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪玻璃釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應力超過其使用應力,搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。析氫腐蝕搪玻璃釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導致金屬發(fā)生析氫腐蝕,由于搪玻璃的致密性而不能再向外擴散,因此當H2聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪玻璃就會發(fā)生破裂。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,如果搪玻璃釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的***清洗劑。山東浩通機械銳意進取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務。
當我們在對搪玻璃反應罐進行使用時,通常會檢查密封效果時候良好,是否存在漏氣的現(xiàn)象,之后再去進行整體的使用。投入到生產(chǎn)中去,我們在進行密封時應當注意哪些呢。1、首先檢查機械密封的質(zhì)量動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡。2、用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物,并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。3、用水平儀、千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規(guī)定的要求。4、安裝固定機械密封底座及固定環(huán),并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘,使機械密封的彈簧均勻受力,保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。5、如有平衡罐按要求定在機架上,接通密封液進出口與機械密封的管路,連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路,試靜壓符合要求后接通水夾套,通冷卻水待整機試車。在使用期間,如果搪玻璃反應罐內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進行冷卻、加油的型號應不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量,一般應有較高的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì),有良好的潤滑功能。當介質(zhì)溫度高于80℃時,底冷卻水套及冷卻槽進行循環(huán)水冷卻。這樣才能保證使用壽命,以及使用安全。公司實力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。長春10000L搪玻璃反應釜四氟補丁
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避免清洗操作不當帶來的嚴重后果。搪燒質(zhì)量欠佳有些搪玻璃反應釜廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪玻璃釜使用壽命,因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證搪玻璃釜的質(zhì)量。基體材料不合格為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡,導致搪玻璃結(jié)合強度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,靜電穿刺搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強烈地磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪玻璃產(chǎn)生強烈的穿刺作用,從而導致搪玻璃點蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。搪玻璃反應釜作為一種重要的生產(chǎn)設備,因使用不當出現(xiàn)不可修復的后果是很嚴重的,畢竟一臺機器的價格不便宜,在這里建議大家使用之前仔細閱讀使用說明或問詢專業(yè)人員使用方法。長春10000L搪玻璃反應釜四氟補丁
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