通道方向：1、直通式截止閥。2、直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。3、角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結構的截止閥小。美標波紋管截止閥ZDAJ41W型。4、柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調節(jié)流量。截止閥閥體直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。黃南州截止閥服務商
上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。該類截止閥的閥桿不與工作介質直接接觸。根據殼體材料、密封副材料、填料材料、閥桿材料不同，適用于不同的工況。若閥體、閥蓋材料為碳素鋼，密封副材料為合金鋼，填料為柔性石墨，閥桿材料為系不銹鋼，適用于水、蒸汽、油品管路；若閥體和閥蓋材料為或，密封副材料為閥體本身材料或硬質合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為，適用于以硝酸為基的腐蝕性介質管路或裝置上；若閥體閥蓋材料為或，密封副材料為閥體本身材料或硬質合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為，適用于以醋酸為主的腐蝕性介質管路或裝置上。張掖塘沽塘德截止閥生產制造廠家截止閥不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
截止閥在安裝時有兩種方式，一種是介質可以從閥芯的下方進入，優(yōu)點是當閥門關閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作；缺點是閥門的驅動轉矩較大，是上方流進的1倍左右，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。所以此方式一般只適用于小口徑截止閥（DN50以下），DN200以上的截止閥都選用介質從上方流入的方式。（電動截止閥一般是采用介質從上方進入的方式。）介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。
任何事物都是有利就有弊，有優(yōu)點也有缺點，不銹鋼截止閥也是一樣。除了上述幾個有點優(yōu)點以外，他也有自己美中不足的地方。1、閥內的流動物體的流動性比較大，阻力也就大，因此在開閥和閉閥過程中需要用較大的力氣，動力消耗比較大。2、介質要求高。并不是所有的介質他都能適用，對于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質就不用考慮它了。3、調節(jié)性能比較差。他所調節(jié)的都是里面有流體的介質，而流體壓強往往高于外面的截止閥的壓強，因此他的性能較差?？杀貖A套截止閥以有效防止介質通過閥門時溫度損失，保證介質的溫度。
與工業(yè)生產中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比,從結構上來說,截止閥比前者簡單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對鬧閥較小。截止閥的缺點是,啟閉力矩較大且難以實現快速啟閉,因閥體內流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。商洛直通式截止閥品牌
截止閥結構簡單，制造和維修比較方便。黃南州截止閥服務商
閥桿上螺紋位置：1、上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。2、下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結構用于小口徑和溫度不高的地方。國內生產截止閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類：1、以JB/T2203－1999《截止閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數截止閥生產廠家均按本標準設計生產。但本標準也不盡完美，規(guī)格不全，單閘板截止閥上限公稱通徑為DN1200，雙閘板截止閥上限公稱通徑DN1500。根據廠家所生產的截止閥規(guī)格及掌握的資料來看，目前角式截止閥公稱通徑下限為DN15，Z型直通式截止閥公稱通徑達到DN2000。經考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，。為了有一個統(tǒng)一的標準，用戶在選用及安裝時同一規(guī)格能夠互換，建議中國通用機械研究所對JB/T2203－1999《截止閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，截止閥生產廠家按標準設計制造。黃南州截止閥服務商