吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。電線套管:也就普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進(jìn)行涂層或鍍鋅后使用，要求進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。公制焊管:規(guī)格用作無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、質(zhì)量碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件，如傳動(dòng)軸，或輸送流體，薄壁用來生產(chǎn)家具、燈具等，要保證鋼管強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)。 焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管。瀘州鍍鋅焊管

      近年來國(guó)內(nèi)鈦焊管行業(yè)的發(fā)展  由于受原材料和加工技術(shù)等多方面的制約，鈦焊管的生產(chǎn)技術(shù)多年來一直掌握在日本、美國(guó)、法國(guó)、俄羅斯等國(guó)家的專業(yè)廠家手中。中國(guó)鈦焊管的發(fā)展相對(duì)于其他鈦加工產(chǎn)品起步較晚，且前期發(fā)展比較緩慢。雖然鈦無縫管在國(guó)內(nèi)起步較早，但由于鈦無縫管加工工序多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、效率低、成本高，使得其應(yīng)用受到限制，而鈦焊管生產(chǎn)效率和成材率高，且鈦焊管脹管、彎曲等性能與無縫管相近，因此國(guó)內(nèi)外鈦焊管的用量在逐年增加，并在電站冷凝器中的應(yīng)用日益增多。自貢螺旋焊管廠家直銷外焊可以是埋弧焊，或氬弧焊，這要根據(jù)焊管壁厚來定。

       原材料開卷-平整-端部剪切及焊接-活套-成形-焊接-內(nèi)外焊珠去除-預(yù)校正-感應(yīng)熱處理-定徑及校直-渦流檢測(cè)-切斷-水壓檢查-酸洗-**終檢查(嚴(yán)格把關(guān))-包裝-出貨。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

       而直縫埋弧焊管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經(jīng)過不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊接和焊后擴(kuò)徑等工序形成焊管。主要設(shè)備有銑邊機(jī)、預(yù)彎?rùn)C(jī)、成型機(jī)、預(yù)焊機(jī)、擴(kuò)徑機(jī)等。同時(shí)直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO（JCOE）等多種。將鋼板在成型模內(nèi)先壓成U 形，再壓成O 形，然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊，焊后通常在端部或全長(zhǎng)范圍擴(kuò)徑（Expanding）稱為UOE 焊管，不擴(kuò)徑的稱為UO 焊管。將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊，焊后擴(kuò)徑為RBE 焊管或不擴(kuò)徑為RB 焊管。將鋼板按J 型-C 型-O 型的順序成型，焊后進(jìn)行擴(kuò)徑為JCOE 焊管或不擴(kuò)徑為JCO 焊管。 鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。

       焊管經(jīng)過成型、焊接和冷卻后，成為待定徑焊管。在此管體中，積累了大量縱向殘余應(yīng)力和橫向殘余應(yīng)力，若不經(jīng)過定徑輥的整形軋制，削減管中部分殘余應(yīng)力，則可以**因?yàn)閼?yīng)力導(dǎo)致彎曲就會(huì)使焊管生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。而彎曲的焊管本身說明，管中存在具有傾向的縱向殘余應(yīng)力。在焊管生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)直度有兩種理解。一是國(guó)際規(guī)定的直度，圓管不大于2‰，異型管不大于3‰；另一是使用性直度，指標(biāo)要求由供需雙方商定。前者適用于“市場(chǎng)貨”，用戶不固定；后者適用于提出要求的特定用戶。無論是哪種直度，只有經(jīng)過定徑輥的軋制才能平衡管內(nèi)應(yīng)力，使焊管達(dá)到基本直度。焊管軋制全過程離不開縱向張力，定徑段的縱向張力與成型段和焊接段關(guān)系密切。重慶鍍鋅焊管現(xiàn)貨資源

焊管定徑工藝具有小孔型接納大管子和微量減徑軋制。瀘州鍍鋅焊管

        螺旋鋼管生產(chǎn)工藝大致如下：1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。2、成型前帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。3、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。4、切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。而直縫埋弧焊管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經(jīng)過不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊接和焊后擴(kuò)徑等工序形成焊管。 瀘州鍍鋅焊管