如何給鼓形齒式聯(lián)軸器“喝飽油”? 鼓形齒良好的潤滑是鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運行的必要保證，也是減緩磨損。在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加。 鼓形齒良好的潤滑是鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運行的必要保證，也是減緩磨損。在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應(yīng)以較大的重合度來確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。蕞小齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。 高速鼓形齒式聯(lián)軸器通常采用潤滑油潤滑，齒面要求連續(xù)潤滑，潤滑油應(yīng)排泄通暢，否則齒面溫度會升高并將積存水分和污垢，潤滑油需經(jīng)高精度濾油器過濾，濾清度小于10微米，某些重要的高速鼓形齒式聯(lián)軸器還可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，利用鼓形齒式聯(lián)軸器高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處，使其得到充分潤滑。在選擇聯(lián)軸器時，價格是不可忽視的重要因素，有時甚至是決定因素。北京聯(lián)軸器

鋁合金膜片聯(lián)軸器特點： (1)高剛性、高轉(zhuǎn)矩、低慣性； (2)采用環(huán)形或方形彈性不銹剛片變形； (3)大扭矩承載，高扭矩剛性和優(yōu)越的靈敏度； (4)零回轉(zhuǎn)間隙、順時針和逆時針回轉(zhuǎn)特性相同； (5)免維護(hù)、較強抗油和耐腐蝕性； (6)雙不銹鋼膜片可補償徑向、角向、軸向偏差，單膜片則不能補償徑向偏差 膜片聯(lián)軸器的應(yīng)用： 廣用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風(fēng)機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統(tǒng)、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統(tǒng)、履帶式車輛，以及發(fā)電機組高速、大功率機械傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡后應(yīng)用于高速傳動軸系已比較普遍。深圳福克樂兆精基牌罩殼蛇形彈簧聯(lián)軸器哪里有聯(lián)軸器是一種傳遞運動和扭矩的機械部件，有時可以起到過載保護(hù)的作用，應(yīng)用于眾多機械設(shè)備中。

不同類型聯(lián)軸器的特性 六、十字滑塊型 1、適用場合：一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。 2、優(yōu)點：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負(fù)擔(dān)，構(gòu)造簡單，組裝方便，具有電絕緣性 3、缺點：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。 七、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器 1、應(yīng)用場合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。 2、優(yōu)點：但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。 3、缺點：對兩軸對中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對位移存在時，就會在機件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。 八、萬向聯(lián)軸器 1、應(yīng)用場合：主要用于倆軸相交的場合。 2、優(yōu)點：具有較大的補償能力，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。 3、缺點：轉(zhuǎn)速不宜過高，傳動中產(chǎn)生附加載荷。

扇形塊彈性聯(lián)軸器的特點 扇形塊彈性聯(lián)軸器是根據(jù)不同工況條件的實際需要由我國研制的另一種金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器。在實際使用中有時會碰到徑向尺寸受到徑向尺寸受限制的工況條件。例如，多輥軋機軋輥軸之間中心距很小，使聯(lián)軸器的徑向尺寸受到嚴(yán)格制約，而軋機工作時有沖擊振動，軸線偏移大，因此，要求選用具有減振，緩沖，較大的軸線偏移補償量功能，而且徑向尺寸要盡可能的小的聯(lián)軸器，原有的金屬彈性元件或非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器由于結(jié)構(gòu)的原因，徑向尺寸均無法滿足這樣的工況環(huán)境。 扇形塊彈性聯(lián)軸器主要是為了適應(yīng)聯(lián)軸器徑向尺寸受限制的工況環(huán)境，同樣也可以設(shè)計成為滿足軸向尺寸受約限的工況環(huán)境。 扇形塊彈性聯(lián)軸器具有明顯的減振，緩沖功能，較大的軸向，徑向，角向補償量，節(jié)能，無噪音，使用壽命長，裝卸相當(dāng)方便，一次對中后，更換彈性元件不用使用半聯(lián)軸器和主機，可減少輔助工時，提高生產(chǎn)效率，不用潤滑，可凈化工作環(huán)境，結(jié)構(gòu)緊湊，合理，工作平穩(wěn)，可靠，性能好，成本低，體積小，質(zhì)量小，慣量小。拆卸聯(lián)軸器時一般先拆聯(lián)接螺栓。

撓性聯(lián)軸器和剛性聯(lián)軸器在使用中的區(qū)別？ 聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器，撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。撓性聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能保證嚴(yán)格的對中。 剛性聯(lián)軸器只能傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，不具備其他功能包括凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等 剛性聯(lián)軸器：用于聯(lián)接兩軸能嚴(yán)格對中，工作時不發(fā)生相對錯位的場合 撓性聯(lián)軸器：用于聯(lián)接兩軸有較大安裝誤差及工作時兩軸有相對位移的場合 安全聯(lián)軸器：存在一個保險環(huán)節(jié)（如銷釘、可動聯(lián)接等），其只能承受限定載荷。 剛性聯(lián)軸器不具有補償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，也不具有緩沖減震性能；但結(jié)構(gòu)簡單，格便宜。只有在載荷平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，能保證被聯(lián)兩軸軸線相對偏移極小的情況下，才可選用剛性聯(lián)軸器。在先進(jìn)工業(yè)國家中，剛性聯(lián)軸器已淘汰不用。屬于剛性聯(lián)軸器的有套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器和凸緣聯(lián)軸器等)，撓性聯(lián)軸器和剛性聯(lián)軸器主要的區(qū)別是： 撓性聯(lián)軸器允許動力設(shè)備和工作設(shè)備的軸中心線有一定的偏差。 剛性聯(lián)軸器要求動力設(shè)備和工作設(shè)備的軸中心線在同一條直線上。機器運轉(zhuǎn)3個月后，就要重新潤滑聯(lián)軸器。之后就可以延長潤滑間隔到6個月，但不得超過1年。深圳?？藰氛拙普謿ど咝螐椈陕?lián)軸器哪里有

彈性聯(lián)軸器還有不同程度的減震和緩沖功能，安全聯(lián)軸器還有過載安全保護(hù)功能。北京聯(lián)軸器

滾珠聯(lián)軸器的優(yōu)點 滾珠聯(lián)軸器具有以下優(yōu)點： 1．承載能力大：兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸在兩軸交角變化時均為圓弧線接觸，接觸應(yīng)力小，磨損少。 2．允許軸間交叉角度大：兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸相對位置變化不受限制，且靈活，故兩軸允許的交角可達(dá)1.5度或更大（兩軸允許的交角大小取決于兩凹半圓柱槽之間的間隙大?。? 3．隔離振動，噪聲?。簝砂及雸A柱槽與鋼球的間隙相當(dāng)小，理論上可為零，故運動精確、平穩(wěn)、噪聲低，能適用高速軸的聯(lián)接。 4．傳動效率高：兩軸交角變化與軸向移動時兩凹半圓柱槽與鋼球的相對運動為滾動，故摩擦損耗小，傳動效率高，溫度低，節(jié)能。 5．使用壽命長：內(nèi)、外齒由兩凹半圓柱槽形成，故根部強度極高，不會斷齒；齒面經(jīng)熱處理為硬齒面，進(jìn)一步提高了強度和耐磨性。 6．安裝精度低，使用維護(hù)簡單：本聯(lián)軸器對軸的對中要求低，所以安裝精度要求低，不易損壞；基本沒有潤滑維護(hù)等要求。 滾珠聯(lián)軸器提出了利用滾珠鋼球傳遞扭矩，實現(xiàn)補償兩軸相對偏移的嶄新理念，倡導(dǎo)的是一種全新的聯(lián)接兩同軸線傳動軸系的方式，是聯(lián)軸器史上一次重大的技術(shù)突破。北京聯(lián)軸器