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宿遷中速注塑機(jī)聯(lián)系方式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-20

    ⑥經(jīng)常檢査各潤(rùn)滑部位的工作狀況和潤(rùn)滑情況,保持各潤(rùn)滑點(diǎn)的充分潤(rùn)滑。⑦每周至少檢查一次各部位的連接螺釘、螺母,看有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如有要及時(shí)緊固。⑧每月應(yīng)至少檢査一次液壓油的質(zhì)量,出現(xiàn)含有雜質(zhì)、油量不足或含有水分時(shí)要及時(shí)處理。⑨每月至少應(yīng)檢查一次各電器線路有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,要清理一次電控箱上通風(fēng)防塵網(wǎng)。⑩每月要清洗一次液壓油過(guò)濾網(wǎng)。?在每年的節(jié)日長(zhǎng)假中,要更換液壓油,清潔各電動(dòng)機(jī)和液壓油各控制閥(軸承部位加潤(rùn)滑脂、檢査滾動(dòng)軸承磨損情況、除塵、除垢等),清潔熱電偶接觸點(diǎn),檢查各電路連線的牢固性,更換老化線路和校準(zhǔn)儀表工作等。 注塑機(jī)生產(chǎn)出的廢品需要及時(shí)回收和處理,以減少對(duì)環(huán)境的污染和浪費(fèi)。宿遷中速注塑機(jī)聯(lián)系方式

    注塑機(jī)是一種專屬的塑料成型機(jī)械,它利用塑料的熱塑性,經(jīng)加熱融化后,加以高的壓力使其快速流入模腔,經(jīng)一段時(shí)間的保壓和冷卻,成為各種形狀的塑料制品。1、注塑機(jī)的工作循環(huán)冷卻和保壓:按設(shè)定多種壓力和時(shí)間段,保持料筒的壓力,同時(shí)模腔冷卻成型。鎖合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且確認(rèn)無(wú)異物存在下,系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓,將模板鎖合(保持油缸內(nèi)壓力)。射臺(tái)前移到位:射臺(tái)前進(jìn)到指定位置(噴嘴與模具緊貼)。注塑:可設(shè)定螺桿以多段速度,壓力和行程,將料筒前端的溶料注入模腔。冷卻和預(yù)塑:模腔內(nèi)制品繼續(xù)冷卻,同時(shí)液力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料粒子前推,螺桿在設(shè)定的背壓控制下后退,當(dāng)螺桿后退到預(yù)定位置,螺桿停止旋轉(zhuǎn),注射油缸按設(shè)定松退,預(yù)料結(jié)束。 鎮(zhèn)江海雄中速注塑機(jī)多少錢注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)需要準(zhǔn)確控制油壓、油溫等參數(shù),以確保其正常工作和安全運(yùn)行。

    1.料筒和螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分,因在高溫下工作,拆裝時(shí),螺紋部分均要涂耐熱潤(rùn)滑脂(紅丹或二流化鉬)以免因咬死而無(wú)法拆裝。(螺桿頭螺紋為左旋螺紋)。2.樣板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具,及螺紋不良的安裝螺釘,以免損傷鎖模機(jī)構(gòu)的性能和損傷模板。3.模具安裝兩平面請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間(十分鐘以上)使模具處在鎖模狀態(tài),以免造成連桿鎖和鋼套斷油,可能使模具無(wú)法打開(這一點(diǎn)在停電時(shí)更應(yīng)十分鐘重視)。4.經(jīng)常保持相互起動(dòng)表面的清潔。5.每次加工終結(jié)時(shí):(1)關(guān)閉料斗落料的插板,采用“手動(dòng)”操作方式,注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射,將料筒內(nèi)的剩余料盡量排出。(2)采用“手動(dòng)”操作方式,閉合模具使之處在自由狀態(tài)(未完全鎖緊狀態(tài))。(3)切斷加熱電源,關(guān)閉油泵電機(jī),總?cè)ル娫醇袄鋮s水。(4)作好機(jī)器的清潔保養(yǎng)。

    1、開始合模壓力:初設(shè)置值參考為25,當(dāng)此壓力過(guò)小而導(dǎo)致速度過(guò)慢時(shí),可嘗試增加速度,此壓力過(guò)小,而使速度無(wú)法提高至需要時(shí)速度每次加+5嘗試,注意,該壓力設(shè)置較大時(shí),會(huì)使動(dòng)模板瞬間加高壓改變靜止?fàn)顟B(tài)變運(yùn)動(dòng),至使動(dòng)模板孔與拉桿產(chǎn)生巨大的摩擦力,久之加快了機(jī)器動(dòng)模板孔與拉桿的磨損,影響到動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性與精密度的下降,可能影響到個(gè)別對(duì)合模機(jī)構(gòu)的精密要求較高模具的生產(chǎn)。2、開始合模速度:看實(shí)際,不過(guò)要注意動(dòng)作不宜過(guò)快,該速度要與下一段合模動(dòng)作具有連貫性的運(yùn)動(dòng),而不是出現(xiàn)明顯的停頓動(dòng)作切換,比較好是速度設(shè)置高,壓力設(shè)置低,由壓力控制速度。 注塑機(jī)需要根據(jù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品要求選擇合適的型號(hào)和配置,以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

    注塑機(jī)的螺桿長(zhǎng)度與注射行程,驟眼看起來(lái)是兩回事,其實(shí)兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系,其比率是個(gè)質(zhì)的尺度。螺桿的長(zhǎng)度,一般不用***長(zhǎng)度,而用相對(duì)于直徑的長(zhǎng)度來(lái)衡量。這樣,不同直徑的螺桿亦可比較長(zhǎng)度。這個(gè)長(zhǎng)度叫長(zhǎng)徑比,以L/D**。螺桿長(zhǎng)度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線,稱之為有效長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)徑比。一臺(tái)注塑機(jī)通常有三條螺桿可選,稱為A、B、C螺桿,直徑分別為小、中(標(biāo)準(zhǔn))、大。它們的長(zhǎng)徑比為22、20、18左右。 海雄塑機(jī)sp智能中速機(jī)系列生產(chǎn)醫(yī)療產(chǎn)品。浙江可司曼注塑機(jī)性能

注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。宿遷中速注塑機(jī)聯(lián)系方式

    由低壓低速推動(dòng)模具,由需要安全保護(hù)的距離開始至模具完全閉合終止1、低壓合模速度:看實(shí)際,速度要慢,過(guò)快的速度,就算有設(shè)置了低壓,慣性運(yùn)動(dòng)仍然有巨大的撞擊破壞力。滑快位置偏移、頂針斷出……等出現(xiàn)意外硬障礙物時(shí),而進(jìn)入合模動(dòng)作,在有效的低壓慢度的合模保護(hù)參數(shù)條件之下,大大減小撞擊的損傷。其實(shí)可以這個(gè)速度為幾十,然后不動(dòng)它,再把壓力開始調(diào)得很低比如5進(jìn)行測(cè)試,以壓力控制速度,再一步步加壓至適合的合模保護(hù)速度。2、低壓合模壓力:可以先把速度調(diào)得很高,壓力調(diào)得很低例如5進(jìn)行合模測(cè)試,因?yàn)閴毫Φ?就算速度設(shè)置很大,失去壓力的支持,合模速度也不會(huì)很快的,以壓力控制速度,在5的基礎(chǔ)上,一點(diǎn)點(diǎn)往上加至理想的合模保護(hù)速度,以比較低的壓力合模。3、低壓合模開始位置:(即上一段合模終止位置)這個(gè)要根據(jù)模具大小與結(jié)構(gòu)而設(shè)置大小差異較大的數(shù)值,一般為模具閉合前的5-20厘米之間,這個(gè)位置大家看著辦。很多人就是設(shè)置模具合得太近,就才開始用低壓,應(yīng)該提前得到低壓保護(hù)的距離受到上一段較大壓力速度沖擊合模,滑快位置偏移、頂針斷出、、、、等出現(xiàn)意外硬障礙物時(shí),快猛撞擊,這時(shí)低壓保護(hù)無(wú)效,來(lái)遲了。 宿遷中速注塑機(jī)聯(lián)系方式

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標(biāo)簽: 干燥機(jī) 注塑機(jī)