1,電氣控制：電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表（見右下圖）、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。2.加熱、冷卻：加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。 注塑機(jī)在運(yùn)輸和安裝過程中需要注意防震、防潮、防曬等措施，以確保其完好無損。鹽城可司曼注塑機(jī)功率

    一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力，因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。 泰州海雄HXM伺服注塑機(jī)聯(lián)系方式注塑機(jī)在使用過程中需要注意維護(hù)模具的清潔和防銹處理，以保證生產(chǎn)質(zhì)量和延長(zhǎng)模具壽命。

    1、注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專屬配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機(jī)。2、注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。3、注塑機(jī)上雖然操作簡(jiǎn)單，工人少，但注塑機(jī)管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。所以要保證注塑機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強(qiáng)注塑機(jī)管理工作，嚴(yán)格控制注塑機(jī)的故障發(fā)生。以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命的目的。

    ⑥經(jīng)常檢査各潤(rùn)滑部位的工作狀況和潤(rùn)滑情況，保持各潤(rùn)滑點(diǎn)的充分潤(rùn)滑。⑦每周至少檢查一次各部位的連接螺釘、螺母，看有無松動(dòng)現(xiàn)象，如有要及時(shí)緊固。⑧每月應(yīng)至少檢査一次液壓油的質(zhì)量，出現(xiàn)含有雜質(zhì)、油量不足或含有水分時(shí)要及時(shí)處理。⑨每月至少應(yīng)檢查一次各電器線路有無松動(dòng)現(xiàn)象，要清理一次電控箱上通風(fēng)防塵網(wǎng)。⑩每月要清洗一次液壓油過濾網(wǎng)。?在每年的節(jié)日長(zhǎng)假中，要更換液壓油，清潔各電動(dòng)機(jī)和液壓油各控制閥（軸承部位加潤(rùn)滑脂、檢査滾動(dòng)軸承磨損情況、除塵、除垢等），清潔熱電偶接觸點(diǎn)，檢查各電路連線的牢固性，更換老化線路和校準(zhǔn)儀表工作等。 注塑機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量可以通過優(yōu)化工藝流程、提高操作技能等方式來進(jìn)一步提升。

    1.機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高5-10℃之后（冷卻器中無水時(shí)，須先使其充水）。逐漸開啟冷卻器的進(jìn)行水閥，并在使用過程中調(diào)節(jié)水量，使油溫度保持在55℃以下；在開動(dòng)冷卻器時(shí)，切忌快速打開冷卻水進(jìn)水閥，因?yàn)槔渌罅苛鬟^冷卻器時(shí)，會(huì)使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性很差的“過冷層”，以后即使大量的水進(jìn)入冷卻器結(jié)果還是起不到良好的冷卻效果。2．重視機(jī)器的潤(rùn)滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)構(gòu)的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進(jìn)行工作。更換模具而進(jìn)行“調(diào)?！辈僮鲿r(shí)，必須先確認(rèn)后模板的四個(gè)調(diào)節(jié)，螺帽中已注入充分的含有二硫化鉬的潤(rùn)滑油脂。 注塑機(jī)操作入門教程。泰州海雄HXM伺服注塑機(jī)聯(lián)系方式

注塑機(jī)在使用過程中需要注意防止材料、模具、注射系統(tǒng)等部位受磨損和損壞。鹽城可司曼注塑機(jī)功率

    (3)核實(shí)操作者提供的現(xiàn)象并仔細(xì)檢查對(duì)操作者提出的現(xiàn)象，通過觀察儀表讀數(shù)、工作速度，***聲響，檢查油液及執(zhí)行元件是否有誤動(dòng)作等手段來進(jìn)一步核實(shí)；然后按系統(tǒng)內(nèi)液流流程從油箱依次沿回路仔細(xì)查找，按時(shí)記錄觀察結(jié)呆。在檢查時(shí)要仔細(xì)檢查油箱內(nèi)的油液，確定是否污垢進(jìn)入系統(tǒng)．影響系統(tǒng)各元件的正常工作；用手摸，檢查進(jìn)油管及高壓油管有無脯化、軟化、泄漏、破損；檢查各控制元件的管接頭以及殼體的安裝螺釘有天松動(dòng)；***檢查油及液壓缸的活塞桿。在每步檢查中應(yīng)注意有無操作或保養(yǎng)不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象，以發(fā)現(xiàn)由此而產(chǎn)生的故障原因。(4)根據(jù)了解、詢問、核實(shí)、檢查所得到的資料列出可能的故障原因表此時(shí)應(yīng)牢記，一個(gè)故障現(xiàn)象可能是兩種或兩種以上的原因?qū)е碌?，如?zhí)行元件速度降低，可能是由于液壓泵零件磨損，也可能是由于液壓缸的內(nèi)泄漏增大；再如，油溫過高，可能是油箱內(nèi)油量不夠，或油液污染堵塞了散熱面，也可能是溢流閥的壓力調(diào)得過高。 鹽城可司曼注塑機(jī)功率

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