注塑機液壓系統(tǒng)保養(yǎng)步驟:液壓油油質(zhì):氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的主要因素就是氧化,即氧化會產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會造成液壓系統(tǒng)的污染,并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題,液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的,其中溫度是主要因素,所以需要使用合適的液壓油,并定時查看液壓油的氧化程度,因此主動換油是必須的。濾油器清洗:每隔一段時間,濾油器必須清洗一次,用以保持油尕吸油管的通暢,并對濾油網(wǎng)進行檢查。冷卻器清洗:每年,冷卻器清洗一次,或者根據(jù)具體情況決定是否清洗,例如:工作能力有否降低,冷卻器內(nèi)部堵塞,冷卻時所用的水以軟性的(無礦物質(zhì))為佳。正確的注塑機保養(yǎng),會給予它更多的壽命。注塑機的操作人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓和資格認證,以掌握正確的操作技能和安全措施。浙江HXH高速注塑機廠家
(1)了解系統(tǒng)當某臺注塑機出現(xiàn)液壓故障時,首先應(yīng)了解液壓系統(tǒng).就是要熟悉有關(guān)技術(shù)資料、報告,了解液化氣壓系統(tǒng)的工作原理,懂得各種元件的基本結(jié)構(gòu)和在系統(tǒng)中的具體功能,能夠在各種工作狀態(tài)下找出液流流程。在檢查設(shè)備前,應(yīng)先觀察系統(tǒng)的工作情況,記錄必要的技術(shù)數(shù)據(jù),如工作速度、壓力、流量、循環(huán)時間等。(2)詢問操作者對操縱出現(xiàn)故障的注塑機的操作者進行詢問。詢問該設(shè)備的特性及其功能持征;詢問該設(shè)備出現(xiàn)故障時的基本現(xiàn)象,如液壓泵是否能啟動,系統(tǒng)油溫是否過高,系統(tǒng)的噪聲是否太大,液壓缸是否能帶動負載等。 無錫HXYD油電復(fù)合注塑機出廠價注塑機可以通過加入色母、填充劑等輔助材料實現(xiàn)多種特性和效果,拓展了其應(yīng)用范圍。
⑴同一成品可使用較小鎖模力成型,從而可以延長機器、模具壽命;⑵分段減速掌握正確的保壓切換點可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定;⑶成型塑膠流動太好時,以防止毛邊產(chǎn)生采取低速射膠,但不得使原料冷卻固化為原則,待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴,流痕(是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋狀模樣)是特初流入模穴內(nèi)的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。⑷進膠口(即澆口)部位成型較厚的情況,射速太快會造成亂流,冷料易殘留通道而形成流痕,故應(yīng)慢速低壓進膠推開冷料頭,使后面的塑料順利進入。
二、電機噪音產(chǎn)生的原因及排除方法原因:1、電動機軸承損壞。2、電動機線圈繞組故障。3、電動機接線錯誤,系統(tǒng)壓力上升時,噪音增大。故障排除方法:1、更換軸承。2、更換或修理電動機。3、重新參照接線圖接線。三、總壓閥噪音(溢流閥)產(chǎn)生的原因及排除方法原因:1、溢流閥的先導閥前腔內(nèi)存有空氣。2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。3、先導閥與閥座配合拉傷不密合。4、彈簧變形或裝錯。5、遙控口油流量過大。6、液壓油粘度過低或過高。7、與回路中元件產(chǎn)生共振。故障排除方法:1、加強密封,反升降調(diào)試壓力幾次排氣。2、清洗閥體,使阻尼孔通暢。3、修理或更換。4、檢修和更換彈簧。5、減少遙控口流理。6、更換油液。7、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。 注塑機生產(chǎn)出的廢品需要及時回收和處理,以減少對環(huán)境的污染和浪費。
注射成型流量參數(shù)的設(shè)置:流量參數(shù)包括射膠速度、熔膠速度、開模動作速度、鎖模動作速度等。射膠速度:射膠速度對熔融膠料的流動性能、塑料制品中的分子排列方向及表面狀態(tài)有直接影響。射膠速度推動熔融膠料流動,在相鄰流動層間產(chǎn)生均勻的剪切力,穩(wěn)定推動熔融膠料充模,對注塑成型制品產(chǎn)品質(zhì)量和精度有重大的影響。射膠速度和射膠壓力相輔相成,配合使用。射膠速度的設(shè)置一般是從一段射膠開始,經(jīng)過二段射膠~~~~直到射膠終止為止。射膠速度的大小設(shè)置,也是結(jié)合塑料原料特性和注射成型模具的設(shè)計的形狀、尺寸、精度等綜合參數(shù)而定,射膠速度的快慢會影響成型產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)。注塑機在家電、汽車、電子、醫(yī)療器械等多個行業(yè)中廣泛應(yīng)用,是現(xiàn)代工業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備之一。蘇州SP中速注塑機廠家
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鎖模、開模速度:鎖模和開模速度的參數(shù)設(shè)置基本上同壓力參數(shù)設(shè)置。例如開模動作速度的三個階段,個階段為了減少機械振動,在開模動作開始階段,要求動模板的移動緩慢,這是由于注塑成型制品在型腔內(nèi),如果快速開模,有損壞塑件的可能,過快的開模還可產(chǎn)生巨大的聲浪;在開模二階段,為了縮短循環(huán)周期時間,動模板快速移動,提高機器使用效率;第三階段在動模板接近開模終止位置時,為了減少慣性沖擊,減慢開模速度。綜合各方因素,穩(wěn)定,快速,高效是進行速度參數(shù)設(shè)置的目的。浙江HXH高速注塑機廠家
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