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泰州海雄伺服注塑機(jī)配件

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-30

在注射動(dòng)作時(shí),為了克服熔融膠料經(jīng)過噴嘴,澆道口和模具型腔等處的流動(dòng)阻力,射膠螺桿對(duì)熔融膠料必須施加的足夠的壓力來完成射膠。注塑機(jī)主要由射膠和鎖模兩部份組成,注射壓力和鎖模壓力(鎖模力)等壓力參數(shù)是注塑成型重要的工藝技術(shù)參數(shù)。注塑成型壓力參數(shù)包括有注射壓力、鎖模壓力、保壓壓力、背壓壓力、其他動(dòng)作壓力等,具體壓力參數(shù)如下:1.注射壓力注射壓力又稱射膠壓力,是重量的注塑成型壓力參數(shù),它對(duì)熔融膠料的流動(dòng)性能和模具型腔的填充有決定性的作用,對(duì)注塑制品尺寸精度、品質(zhì)質(zhì)量也有直接影響。射膠壓力參數(shù)設(shè)置根據(jù)不同機(jī)型而設(shè)置。常見的機(jī)型中,一般有一級(jí),二級(jí),三級(jí)射膠壓力。在具體生產(chǎn)中要根據(jù)塑料原料、具體成型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等來合理選取和設(shè)置壓力參數(shù)。注塑機(jī)在運(yùn)輸和安裝過程中需要注意防震、防潮、防曬等措施,以確保其完好無損。泰州海雄伺服注塑機(jī)配件

    由低壓低速推動(dòng)模具,由需要安全保護(hù)的距離開始至模具完全閉合終止1、低壓合模速度:看實(shí)際,速度要慢,過快的速度,就算有設(shè)置了低壓,慣性運(yùn)動(dòng)仍然有巨大的撞擊破壞力?;煳恢闷啤㈨斸様喑觥瘸霈F(xiàn)意外硬障礙物時(shí),而進(jìn)入合模動(dòng)作,在有效的低壓慢度的合模保護(hù)參數(shù)條件之下,大大減小撞擊的損傷。其實(shí)可以這個(gè)速度為幾十,然后不動(dòng)它,再把壓力開始調(diào)得很低比如5進(jìn)行測(cè)試,以壓力控制速度,再一步步加壓至適合的合模保護(hù)速度。2、低壓合模壓力:可以先把速度調(diào)得很高,壓力調(diào)得很低例如5進(jìn)行合模測(cè)試,因?yàn)閴毫Φ?就算速度設(shè)置很大,失去壓力的支持,合模速度也不會(huì)很快的,以壓力控制速度,在5的基礎(chǔ)上,一點(diǎn)點(diǎn)往上加至理想的合模保護(hù)速度,以比較低的壓力合模。3、低壓合模開始位置:(即上一段合模終止位置)這個(gè)要根據(jù)模具大小與結(jié)構(gòu)而設(shè)置大小差異較大的數(shù)值,一般為模具閉合前的5-20厘米之間,這個(gè)位置大家看著辦。很多人就是設(shè)置模具合得太近,就才開始用低壓,應(yīng)該提前得到低壓保護(hù)的距離受到上一段較大壓力速度沖擊合模,滑快位置偏移、頂針斷出、、、、等出現(xiàn)意外硬障礙物時(shí),快猛撞擊,這時(shí)低壓保護(hù)無效,來遲了。 鹽城可司曼注塑機(jī)配件注塑機(jī)可以通過配備自動(dòng)取料、自動(dòng)排料等裝置,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

    一、振動(dòng)泵噪音產(chǎn)生的原因及排除方法原因:1、油泵電動(dòng)機(jī)安裝不同心。2、連軸器松動(dòng)。3、油泵內(nèi)部故障。4、油位過低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。5、從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣。6、油污堵塞濾油網(wǎng)。7、回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中。故障排除方法:1、同心度應(yīng)調(diào)至。2、修正連軸器。3、修理或更換油泵。4、增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。5、更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封圈。6、清洗濾油網(wǎng),過濾油液。7、清洗濾油網(wǎng),過濾油液。8、鎖緊回油管路,將回油管加長(zhǎng)伸入到油面之下。

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)步驟:液壓油油質(zhì):氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學(xué)性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的主要因素就是氧化,即氧化會(huì)產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會(huì)造成液壓系統(tǒng)的污染,并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題,液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的,其中溫度是主要因素,所以需要使用合適的液壓油,并定時(shí)查看液壓油的氧化程度,因此主動(dòng)換油是必須的。濾油器清洗:每隔一段時(shí)間,濾油器必須清洗一次,用以保持油尕吸油管的通暢,并對(duì)濾油網(wǎng)進(jìn)行檢查。冷卻器清洗:每年,冷卻器清洗一次,或者根據(jù)具體情況決定是否清洗,例如:工作能力有否降低,冷卻器內(nèi)部堵塞,冷卻時(shí)所用的水以軟性的(無礦物質(zhì))為佳。正確的注塑機(jī)保養(yǎng),會(huì)給予它更多的壽命。注塑機(jī)在生產(chǎn)過程中需要注意廢氣、噪音和廢水等環(huán)保問題,采取相應(yīng)的措施加以解決。

    (1)了解系統(tǒng)當(dāng)某臺(tái)注塑機(jī)出現(xiàn)液壓故障時(shí),首先應(yīng)了解液壓系統(tǒng).就是要熟悉有關(guān)技術(shù)資料、報(bào)告,了解液化氣壓系統(tǒng)的工作原理,懂得各種元件的基本結(jié)構(gòu)和在系統(tǒng)中的具體功能,能夠在各種工作狀態(tài)下找出液流流程。在檢查設(shè)備前,應(yīng)先觀察系統(tǒng)的工作情況,記錄必要的技術(shù)數(shù)據(jù),如工作速度、壓力、流量、循環(huán)時(shí)間等。(2)詢問操作者對(duì)操縱出現(xiàn)故障的注塑機(jī)的操作者進(jìn)行詢問。詢問該設(shè)備的特性及其功能持征;詢問該設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)的基本現(xiàn)象,如液壓泵是否能啟動(dòng),系統(tǒng)油溫是否過高,系統(tǒng)的噪聲是否太大,液壓缸是否能帶動(dòng)負(fù)載等。 注塑機(jī)在生產(chǎn)過程中需要控制物料的加料量、熔融溫度、注射速度等因素,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。無錫海雄雙色注塑機(jī)廠家

注塑機(jī)的電氣控制系統(tǒng)需要定期檢查和維護(hù),以確保其穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài)。泰州海雄伺服注塑機(jī)配件

⑴同一成品可使用較小鎖模力成型,從而可以延長(zhǎng)機(jī)器、模具壽命;⑵分段減速掌握正確的保壓切換點(diǎn)可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定;⑶成型塑膠流動(dòng)太好時(shí),以防止毛邊產(chǎn)生采取低速射膠,但不得使原料冷卻固化為原則,待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴,流痕(是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋狀模樣)是特初流入模穴內(nèi)的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。⑷進(jìn)膠口(即澆口)部位成型較厚的情況,射速太快會(huì)造成亂流,冷料易殘留通道而形成流痕,故應(yīng)慢速低壓進(jìn)膠推開冷料頭,使后面的塑料順利進(jìn)入。泰州海雄伺服注塑機(jī)配件

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