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蘇州海雄HXH高速注塑機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-30

    5、比較大開模行程直壓式成型機(jī)的比較大開模行程,就是最大開模距離減去其模具高度,所以它是一個(gè)變量值,隨模具的高度變化而不同。曲肘式成型機(jī)的比較大開模行程是一個(gè)固定值,根據(jù)成型機(jī)的型號(hào)有不一樣的值。6、頂出裝置頂桿的外徑要小于模具頂桿孔的內(nèi)徑。頂出的有效長(zhǎng)度,即從機(jī)板平面到完全頂出時(shí)的長(zhǎng)度,要大于產(chǎn)品順利脫模時(shí)頂出的距離。頂桿的數(shù)量與位置要與模具相符。7、唧嘴模具唧嘴R要大于機(jī)器射嘴r,一般情況下是大2mm左右較好。模具唧嘴孔徑稍大于機(jī)器射嘴孔徑,才能使主流道順利脫模。8、計(jì)量行程機(jī)器具有一定的計(jì)量行程,確認(rèn)時(shí)根據(jù)產(chǎn)品重量或體積計(jì)算所需的計(jì)量行程,一般是控制在20%以上,70%以下較好,當(dāng)然較小與較大時(shí)也能生產(chǎn),只是不管是對(duì)產(chǎn)品還是對(duì)機(jī)器都有負(fù)面影響。 注塑機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量可以通過優(yōu)化工藝流程、提高操作技能等方式來(lái)進(jìn)一步提升。蘇州海雄HXH高速注塑機(jī)廠家

    ①機(jī)筒內(nèi)螺桿不許無(wú)故進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),如果試車螺桿必須空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不許超過3min。②如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或下次生產(chǎn)要更換原料,則必須在停產(chǎn)時(shí)立即把機(jī)筒和螺桿上的殘料清理干凈。注意不許用鋼質(zhì)工具刮鏟殘料,要用銅質(zhì)刷、鏟清理工作。③易損件中常備有各種規(guī)格的密封油膠圈,由于長(zhǎng)時(shí)間工作磨損或老化,出現(xiàn)漏油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。④注塑機(jī)停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),清理干凈的機(jī)筒、螺桿、模具和噴嘴要在工作面上涂防護(hù)油,各通孔要封嚴(yán),螺桿包好后要吊掛在通風(fēng)安全處。⑤注意經(jīng)常檢査液壓油工作溫度,應(yīng)控制在30~50℃之間。如果油溫過高(超過55℃),會(huì)降低液壓油濃度,影響工作,使各控制閥和密封圈的磨損加快。 江西海雄SP中速注塑機(jī)多少錢注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)需要準(zhǔn)確控制油壓、油溫等參數(shù),以確保其正常工作和安全運(yùn)行。

    二、電機(jī)噪音產(chǎn)生的原因及排除方法原因:1、電動(dòng)機(jī)軸承損壞。2、電動(dòng)機(jī)線圈繞組故障。3、電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤,系統(tǒng)壓力上升時(shí),噪音增大。故障排除方法:1、更換軸承。2、更換或修理電動(dòng)機(jī)。3、重新參照接線圖接線。三、總壓閥噪音(溢流閥)產(chǎn)生的原因及排除方法原因:1、溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣。2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。3、先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合。4、彈簧變形或裝錯(cuò)。5、遙控口油流量過大。6、液壓油粘度過低或過高。7、與回路中元件產(chǎn)生共振。故障排除方法:1、加強(qiáng)密封,反升降調(diào)試壓力幾次排氣。2、清洗閥體,使阻尼孔通暢。3、修理或更換。4、檢修和更換彈簧。5、減少遙控口流理。6、更換油液。7、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。

    油路維修也是如此,必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點(diǎn)綜合調(diào)校和維修。有機(jī)會(huì)要經(jīng)常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會(huì)造成許多麻煩,但卻是至關(guān)重要的。維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖,在結(jié)合平日維修工作實(shí)際,收集注塑機(jī)有關(guān)資料,如故障進(jìn)行處理,其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測(cè)試法、通斷測(cè)試法、電路板替代法等各種方法。通過修理后,要重新調(diào)整工作點(diǎn),重新進(jìn)行調(diào)校,進(jìn)行帶負(fù)載試驗(yàn),使其設(shè)備工作在操作說明書所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)。 注塑機(jī)在生產(chǎn)過程中需要對(duì)溫度、壓力、速度等因素進(jìn)行控制,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

    1.合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí),在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機(jī)絞、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。2.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力,并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。 注塑機(jī)需要根據(jù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品要求選擇合適的型號(hào)和配置,以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。宿遷大禹立式注塑機(jī)價(jià)格

注塑機(jī)在使用過程中需要注意維護(hù)模具的清潔和防銹處理,以保證生產(chǎn)質(zhì)量和延長(zhǎng)模具壽命。蘇州海雄HXH高速注塑機(jī)廠家

    一般情況下,注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障并非偶然,任何故障在演變?yōu)榇蠊收现岸紩?huì)伴隨種種不正常的預(yù)兆,這些預(yù)兆可歸納為:(1)出現(xiàn)不正常的聲音,如泵、馬達(dá)、溫流閥等部位的聲音不正常。(2)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)、行走、卷?yè)P(yáng)液壓馬達(dá)以及各工作裝置液壓缸作業(yè)速度下降及無(wú)力現(xiàn)象。(3)出現(xiàn)油箱液位下降、油液變質(zhì)現(xiàn)象。(4)液壓元件外表面出現(xiàn)了油液滲漏現(xiàn)象。(5)出現(xiàn)油溫過高現(xiàn)象。(6)出現(xiàn)管路損傷、松動(dòng)及振動(dòng)現(xiàn)象。(7)出現(xiàn)焦核氣味等等。以上這些現(xiàn)象,只要在使用過程中細(xì)心留意,都可憑肉眼觀察、手的觸摸、鼻的嗅聞發(fā)現(xiàn)。在實(shí)際工作中,人們正是通過這種現(xiàn)場(chǎng)手段來(lái)做為分析故障的***手資料,然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn),綜合這些***手資料,對(duì)實(shí)際問題進(jìn)行具體分析,找出產(chǎn)生故障的原因,及早予以解決。然而,在實(shí)際工作中,往往不能一次就能準(zhǔn)確地診斷出產(chǎn)生故障的原因,這時(shí)就需要幾個(gè)反復(fù),即反復(fù)分析,反復(fù)檢查,直到找到產(chǎn)生故障的原因?yàn)橹埂?蘇州海雄HXH高速注塑機(jī)廠家

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