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安徽伺服注塑機

來源: 發(fā)布時間:2023-09-01

    二、電機噪音產(chǎn)生的原因及排除方法原因:1、電動機軸承損壞。2、電動機線圈繞組故障。3、電動機接線錯誤,系統(tǒng)壓力上升時,噪音增大。故障排除方法:1、更換軸承。2、更換或修理電動機。3、重新參照接線圖接線。三、總壓閥噪音(溢流閥)產(chǎn)生的原因及排除方法原因:1、溢流閥的先導閥前腔內(nèi)存有空氣。2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。3、先導閥與閥座配合拉傷不密合。4、彈簧變形或裝錯。5、遙控口油流量過大。6、液壓油粘度過低或過高。7、與回路中元件產(chǎn)生共振。故障排除方法:1、加強密封,反升降調(diào)試壓力幾次排氣。2、清洗閥體,使阻尼孔通暢。3、修理或更換。4、檢修和更換彈簧。5、減少遙控口流理。6、更換油液。7、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。 注塑機的液壓系統(tǒng)需要使用專業(yè)的液壓油,并定期更換和檢查,以確保系統(tǒng)正常工作。安徽伺服注塑機

熔膠筒溫度設(shè)置:注塑成型就是對塑料進行加溫,將顆粒原料在熔膠筒中均勻塑化成熔融膠料,以保證熔融膠料順利地的進行充模。熔膠筒溫度一般從料斗口到射嘴逐漸升高。因為塑料在熔膠筒內(nèi)逐步塑化。螺桿的螺糟中的剪切作用產(chǎn)生的摩擦熱等直接影響溫度,所以溫度參數(shù)設(shè)置分段進行。通常將熔膠筒分成前端,中端和后端加熱區(qū)間,分別設(shè)置所需參數(shù)。熔融膠料的溫度一般要高于塑料流動的溫度和塑料的熔點溫度,要低于塑料的分解溫度。實際生產(chǎn)中常憑借經(jīng)驗來確定或根據(jù)注塑制品情況來確定。如工程塑料溫度要求高些,可以適當使熔膠筒溫度設(shè)置偏高些,使塑料充分塑化。常州海雄HXM伺服注塑機功率注塑機在日常使用過程中需要注意節(jié)能減排、降低物料浪費等環(huán)保問題。

    (3)核實操作者提供的現(xiàn)象并仔細檢查對操作者提出的現(xiàn)象,通過觀察儀表讀數(shù)、工作速度,***聲響,檢查油液及執(zhí)行元件是否有誤動作等手段來進一步核實;然后按系統(tǒng)內(nèi)液流流程從油箱依次沿回路仔細查找,按時記錄觀察結(jié)呆。在檢查時要仔細檢查油箱內(nèi)的油液,確定是否污垢進入系統(tǒng).影響系統(tǒng)各元件的正常工作;用手摸,檢查進油管及高壓油管有無脯化、軟化、泄漏、破損;檢查各控制元件的管接頭以及殼體的安裝螺釘有天松動;***檢查油及液壓缸的活塞桿。在每步檢查中應(yīng)注意有無操作或保養(yǎng)不當?shù)默F(xiàn)象,以發(fā)現(xiàn)由此而產(chǎn)生的故障原因。(4)根據(jù)了解、詢問、核實、檢查所得到的資料列出可能的故障原因表此時應(yīng)牢記,一個故障現(xiàn)象可能是兩種或兩種以上的原因?qū)е碌?,如?zhí)行元件速度降低,可能是由于液壓泵零件磨損,也可能是由于液壓缸的內(nèi)泄漏增大;再如,油溫過高,可能是油箱內(nèi)油量不夠,或油液污染堵塞了散熱面,也可能是溢流閥的壓力調(diào)得過高。

    注塑成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。注塑機的工作原理:與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。 注塑機在生產(chǎn)過程中需要控制物料的加料量、熔融溫度、注射速度等因素,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

    我說的合模與鎖模區(qū)別是,合模=動模板運動,鎖模=用高壓推動機鉸伸直鎖壓緊已經(jīng)閉合的模具,低壓合模保護設(shè)置其實多數(shù)人就是在低壓合模開始位置和終止位置沒有做對,一是低壓開始位置時模具靠得太近了,位置太小了,低壓保護來得太遲,受到上一段(開始、快速、高速)較高較快的壓力與速度影響。二是低壓終止位置結(jié)束得太早,當模具還有數(shù)厘米或更大的距離沒有閉合,就終止結(jié)束低壓保護了,轉(zhuǎn)到高壓鎖模,這兩個問題一般同時存在,這就成了低壓合模保護位置過短,前被較大壓力較快速度快速合模沖擊威脅,后被高壓鎖模壓力壓迫兩面夾擊,就相當于低壓合模保護無效形同虛設(shè)。在無效低壓保護下,模具被壓、撞壞可能會出現(xiàn)下列問題夾帶障礙物以較高的壓力合模=壓模、夾帶硬性障礙物較高的速度合模=撞模)。 注塑機在生產(chǎn)過程中需要及時進行故障排除和維修,以保證設(shè)備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。浙江海雄立式注塑機出廠價

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    1.潤滑系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤滑可以是定期的手動潤滑,也可以是自動電動潤滑;2.安全監(jiān)測:注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成,實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護。監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載,以及工藝和設(shè)備故障進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。 安徽伺服注塑機

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