1.潤滑系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤滑可以是定期的手動潤滑,也可以是自動電動潤滑;2.安全監(jiān)測:注塑機的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成,實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載,以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報警。 注塑機的液壓系統(tǒng)需要使用專業(yè)的液壓油,并定期更換和檢查,以確保系統(tǒng)正常工作。泰州可司曼注塑機聯(lián)系方式
注塑機合模部分要求:1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動打開,當(dāng)安全門提前打開時,閉模動作應(yīng)該終止。2、安全門可防止任何人或物進(jìn)入危險區(qū)域,保護(hù)人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害,不能破損或拆掉不用。3、當(dāng)身體任何部位要進(jìn)入機器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時,務(wù)必要關(guān)閉馬達(dá),必要時還要關(guān)閉總電源。4、對大柱、曲臂加注潤滑油時,務(wù)必要停機進(jìn)行,嚴(yán)禁機器在正常工作時做此動作。5、安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。6、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時,應(yīng)用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝,防止對機器和維修人員造成傷害。8、動模板滑板應(yīng)平衡,不能隨便調(diào)整,如需要調(diào)整,應(yīng)由機器廠家進(jìn)行。9、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。 泰州可司曼注塑機聯(lián)系方式注塑機需要根據(jù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品要求選擇合適的型號和配置,以獲得較好的經(jīng)濟效益。
1.料筒和螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分,因在高溫下工作,拆裝時,螺紋部分均要涂耐熱潤滑脂(紅丹或二流化鉬)以免因咬死而無法拆裝。(螺桿頭螺紋為左旋螺紋)。2.樣板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請不要使用安裝表面和平行度不良的模具,及螺紋不良的安裝螺釘,以免損傷鎖模機構(gòu)的性能和損傷模板。3.模具安裝兩平面請不要長時間(十分鐘以上)使模具處在鎖模狀態(tài),以免造成連桿鎖和鋼套斷油,可能使模具無法打開(這一點在停電時更應(yīng)十分鐘重視)。4.經(jīng)常保持相互起動表面的清潔。5.每次加工終結(jié)時:(1)關(guān)閉料斗落料的插板,采用“手動”操作方式,注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射,將料筒內(nèi)的剩余料盡量排出。(2)采用“手動”操作方式,閉合模具使之處在自由狀態(tài)(未完全鎖緊狀態(tài))。(3)切斷加熱電源,關(guān)閉油泵電機,總?cè)ル娫醇袄鋮s水。(4)作好機器的清潔保養(yǎng)。
1,電氣控制:電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表(見右下圖)、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式,手動、半自動、全自動、調(diào)整。2.加熱、冷卻:加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。 注塑機可以采用多級注塑、雙色注塑等技術(shù)來實現(xiàn)多種新穎的產(chǎn)品設(shè)計和制造方式。
油路維修也是如此,必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點綜合調(diào)校和維修。有機會要經(jīng)常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會造成許多麻煩,但卻是至關(guān)重要的。維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖,在結(jié)合平日維修工作實際,收集注塑機有關(guān)資料,如故障進(jìn)行處理,其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測試法、通斷測試法、電路板替代法等各種方法。通過修理后,要重新調(diào)整工作點,重新進(jìn)行調(diào)校,進(jìn)行帶負(fù)載試驗,使其設(shè)備工作在操作說明書所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)。 新到一批海雄HXM系列注塑機---助力特斯拉汽車!浙江立式注塑機配件
注塑機在使用過程中需要對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),以保證其正常工作和延長使用壽命。泰州可司曼注塑機聯(lián)系方式
⑴同一成品可使用較小鎖模力成型,從而可以延長機器、模具壽命;⑵分段減速掌握正確的保壓切換點可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定;⑶成型塑膠流動太好時,以防止毛邊產(chǎn)生采取低速射膠,但不得使原料冷卻固化為原則,待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴,流痕(是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋狀模樣)是特初流入模穴內(nèi)的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。⑷進(jìn)膠口(即澆口)部位成型較厚的情況,射速太快會造成亂流,冷料易殘留通道而形成流痕,故應(yīng)慢速低壓進(jìn)膠推開冷料頭,使后面的塑料順利進(jìn)入。泰州可司曼注塑機聯(lián)系方式
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