模板常用固定模板和移動(dòng)模板、固定模板又分為前模板(或頭板),后模板(尾板),模板的作用是與4根哥林柱組成的剛性框架,形成容模空間。鎖緊模具時(shí),模板要承受彎曲應(yīng)力和壓縮變形的作用,因此,模板就當(dāng)具有如下特性:1)模板選用韌性好、剛性好的鑄鋼或球磨鑄鐵材料制造,以保證有足夠的韌性和剛度以及耐磨性能。2)模板的外形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)是將固定模板設(shè)計(jì)成平面工作面,截面有支撐筋結(jié)構(gòu)等,以克服工作時(shí)要承受的彎曲應(yīng)力。模板的工作平面要經(jīng)過(guò)退火,模板的機(jī)械加工的表面粗糙度不大于μm。機(jī)械加工時(shí),應(yīng)分粗加工和精加工兩次進(jìn)行,以減少機(jī)加工后的變形和保證各部位的相互位置的精度要求。 注塑機(jī)可以采用多級(jí)注塑、雙色注塑等技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)多種新穎的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造方式。鎮(zhèn)江注塑機(jī)
鎖模壓力參數(shù)的設(shè)置:鎖模壓力是從低壓鎖模開(kāi)始設(shè)置,經(jīng)過(guò)高壓鎖模,直到鎖模終止為止。鎖模動(dòng)作分為三個(gè)階段,鎖模開(kāi)始時(shí)設(shè)置快速移動(dòng)模板所需要的壓力參數(shù),以節(jié)省循環(huán)時(shí)間提高效率。鎖模動(dòng)作即將結(jié)束時(shí),為了保護(hù)模具,慣性沖擊,降低鎖模壓力參數(shù)。當(dāng)模具完全閉合后,為了達(dá)到預(yù)設(shè)的鎖模力,增加鎖模壓力參數(shù)的設(shè)定值。保壓壓力的設(shè)置保壓是在射膠動(dòng)作完成后:對(duì)橫具腔內(nèi)的熔膠料繼續(xù)進(jìn)行壓實(shí),對(duì)模腔內(nèi)制品冷卻成型收縮而出現(xiàn)的空隙進(jìn)行補(bǔ)縮,并使制品增密。保壓壓力保證模腔壓力一定,一直到澆口固化為止。常設(shè)定保壓時(shí)間來(lái)控制保壓壓力,保壓壓力決定補(bǔ)縮位移的參量大小,決定制品質(zhì)量的一致性、均勻性、致密性等重量性能,對(duì)于提高制品質(zhì)量和生產(chǎn)效益有十分重要的意義。設(shè)置保壓壓力參數(shù)的一般原則是保壓壓力要略小于充模力,澆口保壓時(shí)間大于固化時(shí)間。宿遷百贊立式注塑機(jī)價(jià)格注塑機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量可以通過(guò)優(yōu)化工藝流程、提高操作技能等方式來(lái)進(jìn)一步提升。
在注射動(dòng)作時(shí),為了克服熔融膠料經(jīng)過(guò)噴嘴,澆道口和模具型腔等處的流動(dòng)阻力,射膠螺桿對(duì)熔融膠料必須施加的足夠的壓力來(lái)完成射膠。注塑機(jī)主要由射膠和鎖模兩部份組成,注射壓力和鎖模壓力(鎖模力)等壓力參數(shù)是注塑成型重要的工藝技術(shù)參數(shù)。注塑成型壓力參數(shù)包括有注射壓力、鎖模壓力、保壓壓力、背壓壓力、其他動(dòng)作壓力等,具體壓力參數(shù)如下:1.注射壓力注射壓力又稱射膠壓力,是重量的注塑成型壓力參數(shù),它對(duì)熔融膠料的流動(dòng)性能和模具型腔的填充有決定性的作用,對(duì)注塑制品尺寸精度、品質(zhì)質(zhì)量也有直接影響。射膠壓力參數(shù)設(shè)置根據(jù)不同機(jī)型而設(shè)置。常見(jiàn)的機(jī)型中,一般有一級(jí),二級(jí),三級(jí)射膠壓力。在具體生產(chǎn)中要根據(jù)塑料原料、具體成型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等來(lái)合理選取和設(shè)置壓力參數(shù)。
(1)了解系統(tǒng)當(dāng)某臺(tái)注塑機(jī)出現(xiàn)液壓故障時(shí),首先應(yīng)了解液壓系統(tǒng).就是要熟悉有關(guān)技術(shù)資料、報(bào)告,了解液化氣壓系統(tǒng)的工作原理,懂得各種元件的基本結(jié)構(gòu)和在系統(tǒng)中的具體功能,能夠在各種工作狀態(tài)下找出液流流程。在檢查設(shè)備前,應(yīng)先觀察系統(tǒng)的工作情況,記錄必要的技術(shù)數(shù)據(jù),如工作速度、壓力、流量、循環(huán)時(shí)間等。(2)詢問(wèn)操作者對(duì)操縱出現(xiàn)故障的注塑機(jī)的操作者進(jìn)行詢問(wèn)。詢問(wèn)該設(shè)備的特性及其功能持征;詢問(wèn)該設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)的基本現(xiàn)象,如液壓泵是否能啟動(dòng),系統(tǒng)油溫是否過(guò)高,系統(tǒng)的噪聲是否太大,液壓缸是否能帶動(dòng)負(fù)載等。 注塑機(jī)可以通過(guò)配備自動(dòng)取料、自動(dòng)排料等裝置,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
一般情況下,注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障并非偶然,任何故障在演變?yōu)榇蠊收现岸紩?huì)伴隨種種不正常的預(yù)兆,這些預(yù)兆可歸納為:(1)出現(xiàn)不正常的聲音,如泵、馬達(dá)、溫流閥等部位的聲音不正常。(2)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)、行走、卷?yè)P(yáng)液壓馬達(dá)以及各工作裝置液壓缸作業(yè)速度下降及無(wú)力現(xiàn)象。(3)出現(xiàn)油箱液位下降、油液變質(zhì)現(xiàn)象。(4)液壓元件外表面出現(xiàn)了油液滲漏現(xiàn)象。(5)出現(xiàn)油溫過(guò)高現(xiàn)象。(6)出現(xiàn)管路損傷、松動(dòng)及振動(dòng)現(xiàn)象。(7)出現(xiàn)焦核氣味等等。以上這些現(xiàn)象,只要在使用過(guò)程中細(xì)心留意,都可憑肉眼觀察、手的觸摸、鼻的嗅聞發(fā)現(xiàn)。在實(shí)際工作中,人們正是通過(guò)這種現(xiàn)場(chǎng)手段來(lái)做為分析故障的***手資料,然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn),綜合這些***手資料,對(duì)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行具體分析,找出產(chǎn)生故障的原因,及早予以解決。然而,在實(shí)際工作中,往往不能一次就能準(zhǔn)確地診斷出產(chǎn)生故障的原因,這時(shí)就需要幾個(gè)反復(fù),即反復(fù)分析,反復(fù)檢查,直到找到產(chǎn)生故障的原因?yàn)橹埂?海雄塑機(jī)sp智能中速機(jī)系列生產(chǎn)醫(yī)療產(chǎn)品。江西百贊立式注塑機(jī)出廠價(jià)
注塑機(jī)在日常使用過(guò)程中需要注意節(jié)能減排、降低物料浪費(fèi)等環(huán)保問(wèn)題。鎮(zhèn)江注塑機(jī)
模具溫度參數(shù)的設(shè)置:模具溫度一般是指橫具腔內(nèi)壁和塑料制品接觸表面的溫度。模具溫度對(duì)精密注射成型加工的塑料制品的外觀質(zhì)量和性能影響很大。模具溫度參數(shù)的設(shè)置常由塑件制品的尺寸與結(jié)構(gòu),塑料材料特性、塑料制品的工藝條件等來(lái)決定。模具溫度的設(shè)置,對(duì)熔融膠料而言都是冷卻,控制模具溫度都能可使塑料成型制品冷卻成型,為順利脫模提供條件;控制模具溫度,可使模具型腔各部溫度均衡一致,使型腔內(nèi)制品散熱程度一致,以避免因內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生導(dǎo)致制品性能下降,保證制品質(zhì)量。鎮(zhèn)江注塑機(jī)
上海湘豪機(jī)電設(shè)備有限公司坐落于莘磚公路258號(hào)34幢704室-1,是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的貿(mào)易型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套注塑機(jī),機(jī)械手,干燥機(jī)、粉碎機(jī)、模溫機(jī),液壓油、潤(rùn)滑脂的解決方案。公司主要產(chǎn)品有注塑機(jī),機(jī)械手,干燥機(jī)、粉碎機(jī)、模溫機(jī),液壓油、潤(rùn)滑脂等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。海雄,華熱,潤(rùn)倍集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。上海湘豪機(jī)電設(shè)備有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過(guò)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。