注塑機合模部分要求：1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動打開，當(dāng)安全門提前打開時，閉模動作應(yīng)該終止。2、安全門可防止任何人或物進入危險區(qū)域，保護人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害，不能破損或拆掉不用。3、當(dāng)身體任何部位要進入機器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時，務(wù)必要關(guān)閉馬達，必要時還要關(guān)閉總電源。4、對大柱、曲臂加注潤滑油時，務(wù)必要停機進行，嚴(yán)禁機器在正常工作時做此動作。5、安全桿、安全檔塊靈活有效，安全桿與安全檔塊的有效距離為5～10CM。6、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時，應(yīng)用三角帶吊裝，不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝，防止對機器和維修人員造成傷害。8、動模板滑板應(yīng)平衡，不能隨便調(diào)整，如需要調(diào)整，應(yīng)由機器廠家進行。9、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。 注塑機可以采用多級注塑、雙色注塑等技術(shù)來實現(xiàn)多種新穎的產(chǎn)品設(shè)計和制造方式。江蘇海雄雙色注塑機聯(lián)系方式

    1、開始合模壓力:初設(shè)置值參考為25,當(dāng)此壓力過小而導(dǎo)致速度過慢時,可嘗試增加速度,此壓力過小,而使速度無法提高至需要時速度每次加+5嘗試,注意,該壓力設(shè)置較大時,會使動模板瞬間加高壓改變靜止?fàn)顟B(tài)變運動,至使動模板孔與拉桿產(chǎn)生巨大的摩擦力,久之加快了機器動模板孔與拉桿的磨損,影響到動模板運動的平穩(wěn)性與精密度的下降,可能影響到個別對合模機構(gòu)的精密要求較高模具的生產(chǎn)。2、開始合模速度:看實際,不過要注意動作不宜過快,該速度要與下一段合模動作具有連貫性的運動,而不是出現(xiàn)明顯的停頓動作切換,比較好是速度設(shè)置高,壓力設(shè)置低,由壓力控制速度。 泰州伺服注塑機配件注塑機的維修方法是什么。

注塑機液壓系統(tǒng)保養(yǎng)步驟：1.液壓油量缺少油量會導(dǎo)致很多問題，比如油溫易升高、空氣溶油等問題，從而對油質(zhì)、液壓系統(tǒng)工作造成影響。那么什么原因?qū)е碌挠土坎蛔悖客ǔＲ驗槁┯突蛐蘩頃r流失所致，針對此種情況，我們在平常的時候，就應(yīng)該檢查有可能泄露的地方。做到趁早更換磨損密封件，松動接頭擰緊。特別注意修理過后，檢查油箱的油量。2.液壓油溫度液壓系統(tǒng)工作的理想溫度在45℃-50℃之間，依據(jù)選定壓力油粘度而制定，但油溫的變化，會帶動粘度的變化，系統(tǒng)工作的元件也會受到影響，從而控制精度、響應(yīng)靈敏度同時下降，精密注射機的這種情況更多。溫度過高會加速密封件的老化，令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉(zhuǎn)速度降低。所以時刻關(guān)注液壓油的溫度是十分必要的。

    油路維修也是如此，必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點綜合調(diào)校和維修。有機會要經(jīng)常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會造成許多麻煩，但卻是至關(guān)重要的。維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖，在結(jié)合平日維修工作實際，收集注塑機有關(guān)資料，如故障進行處理，其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測試法、通斷測試法、電路板替代法等各種方法。通過修理后，要重新調(diào)整工作點，重新進行調(diào)校，進行帶負(fù)載試驗，使其設(shè)備工作在操作說明書所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)。 注塑機在使用過程中需要注意操作人員的個人安全和設(shè)備安全，遵循相關(guān)的操作規(guī)程和流程。

    1．料筒和螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分，因在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分均要涂耐熱潤滑脂（紅丹或二流化鉬）以免因咬死而無法拆裝。（螺桿頭螺紋為左旋螺紋）。2．樣板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具，及螺紋不良的安裝螺釘，以免損傷鎖模機構(gòu)的性能和損傷模板。3．模具安裝兩平面請不要長時間（十分鐘以上）使模具處在鎖模狀態(tài)，以免造成連桿鎖和鋼套斷油，可能使模具無法打開（這一點在停電時更應(yīng)十分鐘重視）。4．經(jīng)常保持相互起動表面的清潔。5．每次加工終結(jié)時：（1）關(guān)閉料斗落料的插板，采用“手動”操作方式，注射座進行后退并反復(fù)進行預(yù)塑加料和注射，將料筒內(nèi)的剩余料盡量排出。（2）采用“手動”操作方式，閉合模具使之處在自由狀態(tài)（未完全鎖緊狀態(tài)）。（3）切斷加熱電源，關(guān)閉油泵電機，總?cè)ル娫醇袄鋮s水。（4）作好機器的清潔保養(yǎng)。 不同型號和品牌的注塑機有不同的特點和優(yōu)缺點，需根據(jù)實際需要進行選擇。泰州HXYD油電復(fù)合注塑機配件

注塑機作為重要的塑料加工設(shè)備，具有比較廣的應(yīng)用前景和市場潛力。江蘇海雄雙色注塑機聯(lián)系方式

熔膠筒溫度設(shè)置：注塑成型就是對塑料進行加溫，將顆粒原料在熔膠筒中均勻塑化成熔融膠料，以保證熔融膠料順利地的進行充模。熔膠筒溫度一般從料斗口到射嘴逐漸升高。因為塑料在熔膠筒內(nèi)逐步塑化。螺桿的螺糟中的剪切作用產(chǎn)生的摩擦熱等直接影響溫度，所以溫度參數(shù)設(shè)置分段進行。通常將熔膠筒分成前端，中端和后端加熱區(qū)間，分別設(shè)置所需參數(shù)。熔融膠料的溫度一般要高于塑料流動的溫度和塑料的熔點溫度，要低于塑料的分解溫度。實際生產(chǎn)中常憑借經(jīng)驗來確定或根據(jù)注塑制品情況來確定。如工程塑料溫度要求高些，可以適當(dāng)使熔膠筒溫度設(shè)置偏高些，使塑料充分塑化。江蘇海雄雙色注塑機聯(lián)系方式

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